1
(21)4457253/25-27
(22)06.06.88
(46) 30.07.90. Бюл. И 28 (75) В.В.Мухин, Ю.А.Буданцев и Н.М.Курчаков
(53)621.967 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 893412, кл. В 23 D 21/04, 1979.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ
(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности
к устройствам для резки труб дисковыми ножами. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство для резки труб содержит станину 1, неподвижный шпиндель 2, подвижный стакан 6 с винтовыми втулками 7, в
которых размещены свободные концы кривошипов 8 с трапецеидальной мно- гозаходовой резьбой. На противоположных концах кривошипов закреплены дисковые ножи 9. При перемещении стакана 6 кривошипы 8 поворачиваются посредством втулок 7, осуществляя рабочую подачу Спо дуге) отрезных дисковых ножей 9 в зону резки. 3 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
| Отрезная головка к станку для резки труб дисковыми ножами | 1986 |
|
SU1353585A1 |
| Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
| ТРУБОРЕЗНЫЙ АВТОМАТ | 1993 |
|
RU2085343C1 |
| Устройство для резки труб | 1989 |
|
SU1708548A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 2002 |
|
RU2242334C2 |
| Устройство для резки труб | 1983 |
|
SU1134310A1 |
| Устройство для разделения труб | 1986 |
|
SU1349902A1 |
| ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки труб дисковыми ножами. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство для резки труб содержит станину 1, неподвижный шпиндель 2, подвижный стакан 6 с винтовыми втулками 7, в которых размещены свободные концы кривошипов 8 с трапецеидальной многозаходной резьбой. На противоположных концах кривошипов закреплены дисковые ножи 9. При перемещении стакана 6 кривошипы 8 поворачиваются посредством втулок 7, осуществляя рабочую подачу (по дуге) отрезных дисковых ножей 9 в зону резки. 3 ил.
(Л
с
ел
00
Ј
00
to
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для резки труб дисковыми ножами.
Целью изобретения является упроще- ние конструкции устройства для резки труб.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для резки труб; на фиг. 2 - то же, разрез; на Лиг.З - вид А на фиг. 2.
Устройство для резки труб содержит станину 1 с закрепленным на ней неподвижным шпинделем 2, планшайбу, выполненную в виде гильзы 3 с установленным на ней шкивом 4, соединенным с приводом 5. На гильзе 3 с возможностью осевого перемещения установлен стакан 6, на котором за- креплены две втулки 7 с размещенными в них кривошипами 8 с трапецеидальной многозаходной резьбой, цилиндрическая часть каждого из которых проходит в отверстие в шкиве 4, а на концах их закреплены отрезные диски 9.
На стакане 6 установлена упорная шайба 10,на которую воздействует привод 11 На станине 1 установлены тиски с приводом (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Труба подается в шпиндель 2, зажимается тисками, включается привод 5, с которого вращение передается на шкив 4, гильзу 3, стакан 6 с установленными на нем отрезными дисками 9.
Включается привод 11 и через приводную шайбу 10 усилие передается на стакан 6, который, смещаясь по гильзе 3 поворачивает посредством втулок 7 кривошипы 8, осуществляя рабочую подачу (по дуге) отрезных дисков 9 и производя тем самым отрезку трубы.
После отреза трубы привод 11 отводит, отрезные диски 9 в исходное положение.
Формула изобретения
Устройство для резки труб, содержащее приводную планшайбу, установленные в ней с возможностью поворота кривошипы, на концах которых смонтированы отрезные диски, а также привод поворота кривошипов, о т- личающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод поворота кривошипов выполнен в виде стакана, установленного на планшайбе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, закрепленных на нем соосно с кривошипами винтовых втулок с внутренней резьбой, при этом на свободных концах кривошипов выполнена ответная резьбовая нарезка для образования с втулками винтовых пар, а угол подъема винтовой линии указанных пар больше угла самоторможения .
Фиг.З
