Установка для разборки узлов типа шатунно-поршневых групп Советский патент 1990 года по МПК B23P19/27 

15

20

25

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для демонтажа узлов типа шатунно-поршневых групп

Целью изобретения является расширение технологических возможностей

Поставленная цель достигается путем снабжения устройства дополнительными исполнительными механизмами, обе-|п спечивающими съем стопорных колец с усиками

На фйг.1 схематично представлена редлагаемая установка для разборки злов; на фиг.2 - то же, вид сверху; на - вид А на фиг01; на фиг„4 - зел I на (исполнительный меанизм угловой ориентации стопорных олец); на фиг.5 - вид Б на фиг„4; а фиго6,8 -положения механизма уговой ориентации при взаимодействии о стопорным кольцом; на фиг07 - вид на фиг.6j на фиг.9 - вид Г на иг.8; на ,12 - различные полоения механизма снятия стопорных ко- ец в процессе работы; на - разрез Д-Д на фиг010; на фиго13 - разрез Е-Е на фиг0120

Установка для разборки узлов содержит смонтированный на основании 1 поворотный стол 2 с гнездами 3 для разбираемых узлов 4„ Возле гнезд за- креплены фиксирующие зажимы 5о Механизм поворота стола 2 выполнен в виде силового цилиндра 6 и храпового колеса 7. Соосно столу 2 на основании 1 неподвижно закреплен дополнительный стол 8, на котором по окружности со- осно гнездам 3 установлены с возможностью поступательного перемещения исполнительные механизмы 9, а также привод этих механизмов, выполненный в виде силового цилиндра 10 и нажимного диска 11 о Нике поворотного стола 2 соосно и опгюзитно механизмам 9 смонтированы вспомогательные исполнительные механизмы, приводимые в действие силовым цилиндром 12 и нажимной планкой 13о Приводные головки всех исполнительных механизмов 9 одинаковы по конструкции и содержат каждая шток 14 с шайбами и фиксаторами, пружину 15 и кожух 16 о

На позициях дополнительного стола 8 установлены следующие исполнительные механизмы 9„

Позиция I Механизмы угловой ориентации стопорных колец, расположе-у ны оппозитно по дбеим сторонам стола

30

35

40

45

50

55

5

0

5

п

0

5

0

5

0

5

2„ Каждый из этих механизмов выполнен в виде полого корпуса 17, закрепленного на штоке 14, шпинделя 18 с пазом 19 на торце и спиральной канавкой 20 на боковой поверхности,установленного с возможностью осевого и ограниченного углового перемещения в полости корпуса 17 и подпружиненного упругим элементом 21 относительно последнего, а также пальца 22, закрепленного в стенке корпуса 17 и размещенного в канавке 20 шпинделя 18 с возможностью взаимодействия с последним., Спиральная канавка 20 расположена на дуге, равной 180 „ Ширина и глубина паза 19 соответствуют размерам усиков демонтируемого стопорного кольца 230

Позиция По Механизмы снятия стопорных колецj расположены аналогично механизмам их ориентации,, Каждый из механизмов снятия выполнен в виде цангового зажима 24 и расположенных в нем подпружиненных клешевых захватов 25, а также упоров 260

Позиция IIIо Здесь размещен механизм снятия(слома) поршневых колец, выполненный в виде разновысоких ножей, закрепленных на штоке 14 (не показано)

Позиция IV. Механизм выпрессовки поршневого пальца (не показано)

Позиция V0 Механизм сброса поршней, содержащий вильчатый рычаг 27, соединенный со штоком 14 соответствующей приводной головки.

Позиция VI. Механизм выпрессовки втулки, шатуна, оснащенный оправкой, соединенной со штоком своей приводной головкой и подвижной вильчатой опорой, подводимой с помощью привода под торец нижней головки шатуна (не показано)

Позиция VII. Механизм сброса шатуна, аналогичный механизму, установленному на позиции V сброса поршней (не показано)

В комплект установки входят также загрузочный механизм 28, лотки 29 для улавливания и перемещения деталей разобранных узлов и тара 30 для их накопления

, Управление силовыми цилиндрами 6, 10 и 12 и загрузочным механизмом 28 в процессе разборки узлов осуществляется автоматически с помощью воздухораспределительного механизма

5

Установка работает следующим образом

Подлежащие разборке шатунно-порш- невые узлы 4, каждый из которых включает шатун, поршень, втулку, палец, стопорные и поршневые кольца, загрузочным механизмом 28 подаются в гнездо 3 первой позиции поворотного стола 2 и фиксируются зажимом 5 по отверстию нижней головки шатуна

Включается центральный силовой цилиндр 10, который через нажимной диск 11 и приводные головки воздействует на исполнительные механизмы 9, расположенные на всех семи позициях дополнительного неподвижного стола 80 Одновременно включается нижний силовой цилиндр 12, который чере нажимную планку 13 передает усилие н две приводные головки нижних исполнительных механизмов I и II позиций

После срабатывания исполнительных механизмов включается силовой цилинд 6, который поворачивая стол 2 на 1/7 окружности, выводит все гнезда 3 с разбираемыми узлами на следующую позицию. Включается механизм подачи загруз.очного устройства и на свободное гнездо 3 подается и фиксируется очередной узел.

В процессе первого оборота стола, пока все гнезда не заполнятся узлами, а также при пропусках в загрузке начальной позиции, часть исполнительных механизмов будет срабатывать вхолостуюо

Исполнительный механизм ориентаци

стопорного кольца работает следующим образом

При осевом перемещении штока привода 14 шпиндель 18, соприкасаясь с усиками стопорного кольца разбираемого узла, начинает поворачиваться по винтовой канавке и в момент совмещения прямоугольного паза и усиков переместится в осевом направлении на глубину паза или до соприкосновения с торцом поршневого пальца, и захватив усики,повернет стопорное кольцо в канавке поршня до определенного положения, останавливаясь в момент упора пальца 22 в конец спиральной канавки 20 шпинделя 18 Поскольку угол поворота шпинделя задается длиной спиральной канавки, то поворот стопорного кольца за усики заканчивается всегда в одном положении

0

5

Этим обеспечивается ориентирование усиков для их захвата сжатия и . снятия кольца другим исполнительным механизмом на следующей позиции При возвращении штока привода 14 в первоначальное положение пружина 21 отжимает шпиндель 18, который поворачивается по винтовой канавке в обратную сторону в исходное положение о На позиции II клещевые захваты 25 исполнительного механизма снятия колец вводятся в отверстие бобышки поршня, захватывают усики стопорного кольца и 5 при движении в обратном направлении цанговый зажим сжимает захваты и извлекает кольцо из канавки При разжатии захвата кольцо выпадает

Ориентирование и последующее снятие стопорных колец производится одновременно с обеих сторон поршня верхними и нижними исполнительными меха- низмами0

Далее на последующих позициях осуществляются технологические операции по снятию поршневых колец, вы- прессовки пальца из бобышек поршня, сброс последнего вильчатым рычагом 27, а также выпрессовка втулки и верхней головки шатунао На позиции VII фиксирующие зажимы 5 освобождают нижнюю головку шатуна и производится его сброс в лоток 29

0

Формула изобретения

10 Установка для разборки узлов типа шатунно-поршневых групп, содержащая смонтированные на основании стол с гнездами для размещения разбираемых узлов, лотки и тару для снятых деталей, а также дополнительный стол, привод и исполнительные механизмы, установленные на дополнительном столе соосно с гнездами основного стола с возможностью поступательного перемещения от привода, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена дополнительными исполнительными механизмами для угловой ориентации стопорных колец и их снятия, установленными на соседних между собой рабочих позициях0

2 Установка по , отличающая ся тем, что механизм

для угловой ориентации стопорных колец выполнен в виде полого корпуса, шпинделя с пазом на торце и спиральФие,2

1ЛГ

7J

тг

Фиг.з

Изобретение относится к механосборочному производству. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство снабжено дополнительными исполнительными механизмами для ориентации и съема стопорных колец. Подлежащий разборке узел 4 устанавливается и фиксируется в гнезде 3 поворотного стола 2. При включении силового цилиндра 10 нажимной диск 11 перемещает все исполнительные механизмы 9. На первой позиции шпиндель с пазом на торце, поворачиваясь до упора, захватывает усики стопорных колец и поворачивает их в строго определенное положение. На второй позиции стопорные кольца вынимаются за эти усики при помощи клещевых захватов. Далее осуществляются операции по снятию поршневых колец, выпрессовки пальца, сброса поршня, выпрессовки втулки и верхней головки шатуна, а также сброса последнего со стола 2 в отводящий лоток. 2 з.п. ф-лы, 13 ил.

17

22

18

Вид В

Фаг. 5

6 Фиг. S

Фиг.7

Г

Фиг. В

Вид г

Фиг. 9

Фиг. 10

Фиг. 12

Л-Л

Ј-Ј

Фиг. 11

Фи&. 13