Изобретение относится к прессовым устройствам, в частности к устройствам для СТзвма поршневых колец а также выпрессовки поршневого г альца и втулки шатуна.
Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей пу.тем обеспечения снятия поршневьк колец.
На фиг, изображено предлагаемое устройство, общий видJ, с подвизкными рабочими органами в верхнем положении; на фиг.2 - то же, с подвижными рабочими органами в нижнем положении
Устройство содержио: опору 1 для , базирования разбираемой жатуннопорганевой группы, силовой гидроцилиндр 2 для вьтрессовки поршневых пальцев 3 средство для Бштрессовкк бронзовых втулок, ньшолненное в БИде толкателя 4, имеющего форму полой втулки с хвостовиком 5, на котором выполнена полукольцевая выемка 6.
Устройство содержит также съемник для снятия порганевьк колец 7, вьшолненный в -виде установленного с возможностью перемещения от привода корпуса 8, на котором по окружности на равном расстоянии один относительно другого закреплены -пуансонь 9, несутдие режущие пластины О с выступами 11, слуткащими для удержания поршневых; колец 7.
Силовой гидроцилиндр 2 жестко связан посредством кронштейна 12 с в:орпусом 8.
На гатоке 3 силового цилиндра 2 выполнен кольцевой бурт 4.
Опора установлена на упоре 15 и выполнена с гнездами для базирования составных частей шатунно-гюршневой группы.
Устройство работает cлeдyюш;Iiм образом.
На опору устанавливается поршень 16 в сборе с шатуном 17 и поршневыми кольцами 7, Ориентированное -положение поршня достигается за счет наличия гнезд в опоре для размещения составных частей шатунно-поршневой группы: гнезда 18 - для: поршняр гнезда 19 - для штока.
Первоначально включается в работу силовой гидроцилиндр 2, которьш своим штоком вьтрессовывает палец 3 поршня 6, После возвращения штока гидроцилиндра в первоначальное положение начинается движение вниз подвижных частей пресса 20 с закрепленным на нем съемником в виде корпуса 8 с пуансонами 9 и гидроцилиндром 2 J а отсоединенный от поршня 1 б шатун 17 падает под собственным весом по направляюп1им опоры в положение 5 при котором ось отверстия . головки шатуна 17 совпадает с осью
толкателя 4
При движении съемника вниз пуансоны 9 внедряются в тело поршня 16 и своей конической частью,т.е. пластинами 10, извлекают поршневые кольца
7 из пазов поршня 16 и размещают их между корпусом 8 и выступами I1 пластин 10,
Поршневые кольца не разрушаются (не разрезаются), так как они имеют
степень свободы на расширение./В конце хода съемнш а вновь включается в работу силовой гидроцилиндр 2, который, воз действу я.своим штоком 13 на толкатель 4, выпрессовьгоает втулку
21 шатуна 16,
При возвращении штока 13 гидроцилиндра 2 перемещается в исходное положение и толкатель 4 за счет соединения, которое создается после опускания гидроцилиндра 2, между буртом 4 штока гид;роцилинцра 2 и выемкой 6 толкателя 4. После завершения хода штока гидроцилиндра 2 включается перемещение подвижных частей пресса 20 вверх, т.е. в первоначальное положение .:.
Вместе с пуансонами 9 поднимаются зафиксированные на них поршневые кольца 7 и поршень 16.
Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность труда.
Формула из, обретения
1, Устройство для разборки шатунно-поршневой группы, содержащее опору для базирования разбираемой группы, силовой гидроцилиндр для выпрессовки поршневых пальцев, средство для вьтрессовки бронзовых втулок, отличающееся тем, что. с целью повьш1ения производительности и расширения технологических возможностей путем обеспечения снятия поршневых колец, оно снабжено установленным с возможностью переме
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для разборки узлов типа шатунно-поршневых групп | 1988 |
|
SU1581562A1 |
Установка для разборки узлов | 1980 |
|
SU893501A1 |
Установка для разборки коленчатых валов | 1989 |
|
SU1712123A1 |
Установка для разборки узлов | 1974 |
|
SU523782A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ КРОМОК ОТВЕРСТИЙ | 1989 |
|
SU1690269A1 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2175604C2 |
Устройство для выпрессовки колецподшипника из направляющего колесатрактора | 1973 |
|
SU508381A1 |
Гидравлический съемник | 1987 |
|
SU1482784A1 |
Гидравлический импульсный пресс-автомат | 1981 |
|
SU1009807A1 |
Изобретение относится к устройствам для разборки шатунно-поршневой группы распрессовкой и позйоляет повысить производительность труда и расширить технологические возможности устройства. Достигается это тем, что при перемещении съемника в виде корпуса 8 закрепленные на нем пуансоны 9 своими пластинами 10 внедряются в поршень I6 и извлекают поршневые кольца 7, оставляя их на выступах П. Одновременно перемегдается, совершив предварительно выпрессовку пальца 3, гидроцилиндр 2, который, сл воздействуя на толкатель 4, выпрессовьтает бронзовую втулку 21. I з.п. ф-лы, 2 ил. 60 4ib 00 СО СО
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Каталог, ч.1 | |||
- ЦБНТИ В/О Россельхоэтехника, 1976, с.22. |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-01-15—Подача