Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к печатному оборудованию, к машинам трафаретной печати, и может быть использовано в других отраслях промышленности, где применяется трафаретная печать на плоской поверхности.
Цель изобретения - повышение на- дежнЪсти устройства.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства.
Ракельное устройство содержит печатный ракель 1 и орошающий ракель 2, смонтированные на тягах 3 и 4, образующих совместно с коромыслами 5 и 6 шарнирный четырехзвенник. Положение ракелей 1 и 2 относительно тяг
3 и 4 регулируется винтами 7. Коромысла 5 и 6 шарнирно закреплены на опорах 8 и 9, принадлежащих каретке 10. Своими опорами 11 каретка 10 может свободно перемещаться по неподвижной горизонтальной направляющей 12, Каретка 10 имеет вертикальную направляющую 13. Пазовый кулачок 15 имеет опоры 14, которые установлены на направляющей 13. Кулачок 15 шарнирно связан с цепным транспортером 16. В пазу кулачка 15 расположен ролик 17 двуплечего рычага 18, шарнирно закрепленного на опоре 19, принадлежащей каретке 10. Двуплечий рычаг 18 и коромысло 6 шарнирно связаны тягой- винтом 20, на которой закреплена пружина 21 .
сл
00
& о сл
Для обеспечения ввода печатного ракеля 1 в контакт с печатной формой и вывода его из контакта, т.е. для установления зоны печатного контакта на неподвижной плоскости 22, параллельной направляющей 12, установлены в нужном по ходу каретки 10 месте зафиксированные винтами горка 23 начала печатного контакта и горка 24 конца печатного контакта. На тяге 3 смонтирован ролик 25.
Устройство работает следующим образом.
От цепного транспортера 16 кулачок 15, кинематически связанный с кареткой 10, перемещает последнюю по направляющей 12. При этом, перемещаясь от нижней ветви цепи, кулачо 15 и каретка 10 движутся вправо, а при переходе кулачка 15 к верхней ветви цепи каретки 10 движется влево При переходе кулачка 15 с нижней на верхнюю ветвь цепи 16 (обкат по правой звездочке) кулачок 15 своими опорами 14 перемещается вверх по направляющим 13 каретки 10. При этом ролик 17 двуплечего рычага 18 смещается по пазу кулачка, поворачивается вокруг оси 19 и посредством тяги 21 поворачивает рычажный четырехзвен ник так, что печатный ракель 1 поднимается- и выводится из рабочего положения, а орошающий ракель 2 опуст .кается, входя в контакт с печатной формой.
В период печатания (ход каретки вправо) ролик 25 сперва взаимодействует с горкой 23, не допускающей ракель 1 к печатной форме. Затем ролик 25 спускается с этой горки и теряет с ней контакт, а ракель 1 входит в печатный контакт с формой. После прохождения ракелем 1 установленной зоны печатного контакта ролик 25 вьезжает на горку 24, вывод ракель 1 из печатного контакта.
5
0
0
5
5
0
5
При переходе точки закрепления кулачка 15 на транспортере 16 с верхней ветви цепи на нижнюю (обкат левой звездочки) кулачок 15 поворачивает двуплечий рычаг 18 против часовой стрелки, в результате чего орошающий ракель 2 поднимается, а печатный ракель 1 опускается. Сила, с которой ракель 1 давит на печатную форму, определяется положением ракеля 1 по высоте (регулируется винтом 7) и степенью предварительного напряжения пружины 21 винтом 20.
Применение устройства в трафаретной печатной машине позволяет осуществлять переключение ракелей без ударов, что повышает надежность работы печатной машины. Кроме того, совмещение в да.нном устройстве возможности безударного переключения ракелей с возможностью осуществлять печатание при постоянной скорости движения ракельной каретки позволяет достичь высокого качества печатной продукции.
Формула изобретения
Ракельное устройство трафаретной печатной машины, содержащее установленную в направляющих ракельную каретку, механизм перемещения каретки, рычажный механизм переключения ракеля, имеющий пазовый кулачок, и механизм регулирования величины зоны печатного контакта, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм перемещения каретки выполнен в виде цепного транспортера, ветви которого расположены параллельно направляющим каретки, при этом пазовый кулачок механизма переключения ракелей шар- нирно установлен на цепи транспортера и связан с кареткой посредством направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печатное устройство машины для многокрасочной трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1791151A1 |
Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1729797A1 |
Ракельное устройство трафаретной печатной машины | 1980 |
|
SU910471A1 |
Трафаретное печатное устройство (его варианты) | 1981 |
|
SU1100137A1 |
Устройство для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1990 |
|
SU1791152A1 |
Трафаретная печатная машина | 1981 |
|
SU1014763A1 |
Ракельное устройство трафаретной печатной машины | 1973 |
|
SU515661A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 1971 |
|
SU305085A1 |
Трафаретная печатная машина | 1985 |
|
SU1379127A1 |
Механизм перемещения каретки ракельного ножа трафаретной печатной машины | 1961 |
|
SU140813A1 |
Изобретение относится к полиграфической промышленности, а более конкретно к печатному оборудованию, к машинам трафаретной печати. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит ракельную каретку с приводом и направляющими, механизм переключения ракелей, механизм регулирования величины зоны печатного контакта, устройство снабжено также цепным транспортером, установленным с возможностью перемещения с постоянной скоростью, на каретке смонтирован рычажный механизм с укрепленными на нем ракелями, а механизм переключения ракелей выполнен в виде пазового кулачка, кинематически связанного с цепным транспортером и рычажным механизмом. 1 ил.
Ракельное устройство трафаретной печатной машины | 1980 |
|
SU910471A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-06-27—Подача