Ракельное устройство трафаретной печатной машины Советский патент 1982 года по МПК B41F15/44 

Изобретение относится к области специальных видов печати и может быть использовано в трафаретных печатных машинах в качестве устройства для управления ракелями..

Известны устройства, предназна- ченные для нанесения рисунков и надписей на различные изделия способом рафаретной печати, включающие в себя механизмы для управления ракелями. Как правило, в конструкциях таких устройств используются кулачко. во-рычажные меха:низмы с приводом от главного вала ,маши вы..

Недостатком этих устройств является невозможность применения их на машинах, не имеющих главного вала (например,с системой электронного управления, с. пневматическим или гидравлическим приводом главного движения и т.п.).

Указанные недостатки частично устранены в известном ракельном устройстве 1. Это устройство имеет механизм подъема и опускания .ракеледержателей, выполненный в виде кулачка, свободно установленного на каретке и кинематически связанного с р келёдержателем, а механизм регу пирования зоны печатного контакта

выполнен в виде двух установочных кулачков.

Однако такая конструкция исключает возможность применения для печати двух рабочих ракелей. Кроме того, конструкция устройства достаточно сложна, фактически в него входят четыре механизма, связанных лишь функционально. Для осуществле10ния переключения ракелей необходимо качение ролика по .поверхностям кулачков, расположенных в разных плоскостях. Регулировка величины зоны . контакта разравнивающего ракеля с

15 печатной формой невозможна. На каретке необходимо монтировать достаточно массивйые детали, что отрицательно сказывается на динамике машины.

20

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования зоны печати и повышение надежности машины.

Цель достигается тем, что устрой25ство, содержащее каретку, установленную на неподвижной направляющей и несущую два подпружиненных ракеля и коромысло с роликом для взаимодействия с копиром, имеет опорную

30 балку, параллельную направляющей каinrn-., ЬалксЭ BtJiioJuieda с позможност ф(ксировлпнсмо попорота вокруг Г1ро; лт1иой оси, а копир состоит ич двух расположеинмх с перекрытием гастей, смонтироканиих на балке с возможностью перемещения вдоль нее .x:pe,acTBOM установочных механизмов. Каждая часть копира имеет рабочую поверхность, выполненную по радиусу окружности, центр которой расположен на оси поворота балки, На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство имеет два подпружиненных ракеля 1 и 2, которые уста.новлены в направляющих на каретке 3. Между направляющими шарнирно уст новлено Т-образное коромысло 4, кон цы плеч которого входят в пазы с упорами 5 и 6 на -ракеледержателях 7. На среднем конце коромысла 4 уст новлен ролик 8, боковая поверхность которого выполнена в виде внутренней поверхности торца. Этой поверхностью ролик контактирует с балкой 9. Параллельно балке 9 неподвижно относительно paNttJ машины установлена направляющая 10, служащая для перемещения каретки. Для регулирова ния давления на ракель служат винты 11 и 12. На балке 9 смонтирован копир, состоящий из частей 13 и 14, выпол ненных с возможностью перемещения по балке. С ними жестко соединены гайки 15 и 16, навернутые на винты 17 и 18 с рукоятками 19 и 20 на кон цах. Балка 9 установлена на раме 2 машины и снабжена рукояткой 22 и шариковым фиксатором 23. Копир, состоящий из частей 13 и 14, имеет цилиндрическую контактную поверхность с радиусом, равным радиусу .кривизны боковой поверхности ролик Центр кривизны поверхности копира расположен на оси поворота балки. Внутренние концы копира имеют пазы для перемещения их яРуг относитель друга с перекрытием. Расстояние от поверхности копира до оси коромысла 4 меньше длины среднего плеча короквлсла с роликом. . Устройство работает следующим образом. При движении каретки в какую-ли сторону, например вправо (положени показанное на фиг. 1), королысло 4 отклоняется -влево и правое плечо коромысла через упор 5 поднимает ракель 2, сжимая его пружину. В эт время ракель 1 и усилием его пружи ны прижат к трафарету. При достиже нии ракелем 1 правого края зоны пе чати ролик 8 перемещается по скосу копира до вертикального положения KOpoMJcJFfi 4 (за г;че-г урдлиоиошнвання усилий ракельных пружин, регулируемых винтами II и 12). Оба ракеля поднимаются над формой. При движении каретки в противоположную сторону коромысло поворачивается вправо и на сетку опускается ракель 2. Регулирование величины зоны контакта ракелей с формой осуществляет-- . ся вращением рукояток 19 и 20 с винтами 17 и 18. При несинхронном вращении рукояток 19 и 20 возможно изменение положения центра зоны контакта ракелей с формой. Для полного отключения давления ракеля на форму следует повернуть вниз рукоятку 22, балка с копиром повернется на 180° вокруг своей продольной оси, коромысло з.аймет вертикальное положение. Благодаря тороидальной форме ролика и цилиндрическому копиру включение ракелей может осуществляться при движении каретки. При включении и выключении ракелей направляющая стопорится фиксатором 23. Устройство может быть применено в машинах с неподвижным ракельным механизмом и перемещающейся печатHdfi формой (например, при печати на телах вращения). в зтом случае балка 9 со всеми смонтированными на ней деталями соединяется с печатной формой, а коромысло 4 устанавливается на раме машины. I Применение предложенного устройства позволяет повысить надежность и улучшить условия эксплуатации. Устройство может быть применено взамен механизмов переключения ракелей с управлением от главного вала машины, а также в машинах, не имеющих главного вала (с электронным управлением, с гидро- и пневмоприводом главного движения), Формула изобретения Ракельное устройство трафаретной печатной машины, содержащее каретку, установленную на неподвижной направляющей и несущую два подпружиненных ракеля и с роликом для взаимодействия с копиром, о тличающееся тем, что, с цепью обеспечения возможности регулирования зоны печати и повышения надежности, оно имеет опорную балку, установленную направляющей каретки с возможностью фиксированного поворота вокруг продольной оси, а копир состоит из двух расположенных с перекрытием частей, смонтированных на балке с возможностью перемещения вдоль нее посредством установочных механизмов, при этом рабочая по