Механизм перемещения каретки ракельного ножа трафаретной печатной машины Советский патент 1961 года по МПК B41F15/42 

Механизмы перемещения каретки ракельного ножа в трафаретных печатных машинах, перемещаемой по неподвижным горизонтальным направляющим нри помощн цепей, охватывающих возвратно вращающиеся звездочки, известны.

Однако известные механизмы не обеспечивают требуемого качества печати, а также конструктивно сложны.

В механизме, согласно изобретению, в целях улучшения качества печати и упрощения конструкции мащины, ракельный нож свободно установлен на горизонтальной оси, жестко связанной с подпружиненной траверсой, сухари которой помещены в вертикальных направляющих каретки. Ось ракельного ножа снабжена роликами, которые взаимодействуют с горнами, поднимаемыми системой рычагов в конце каждого хода каретки.

В предлагаемом механизме вал звездочек может быть кинематически связан с приводным валом, для реверсирования которого применены электромагнитные муфты, управляемые от конечных выключателей, установленных на станине машины и взaи oдeйcтвyющих с кареткой. Применение предлагаемого механизма позволяет производить захват краски при прямом и обратном движении ракельного ножа, а также из;1 енить угол наклона ракеля от 45 до 80° и регулировать усилия прижима ракеля от 0,1 до 1 кг1см.

На чертеже изображена кинематическая схема трафаретной печатной машины с л еханизмом перемещения каретки ракельного ножа.

От электродвигателя 1 движение передается через ременную передачу 2 и червячный редуктор 5 - 4 на главный вал 5. От электродвигателя 6 приводится в действие вакуум-насос 7 типа «НС. На главном валу 5 установлена муфта 8, которая включается от педали 9. Муфта обеспечивает включение главного вала машины как

140813- 2

при непрерывной, так и при периодической работе машины после каждого цикла. На главном валу машины жестко установлены шестерни /О и // и кулаки 12 и 13. Шестерни передают движение зубчатым колесам М и /5, которые посажены на валу 16. ше-стерен осуш,ествляется в противоположных направлениях. На валу 16 посажены две электромагнитные муфты 17. Ярмо каждой из них жестко связано с шестерней 18, которая передает движение через шестерню 19 валу 20. На валу 20 укреплены две звездочки 21, приводяш;ие в движение механизм ракеля. По бокам рамодержателя укреплены неподвижные кулачки 22, унравляюшие механизмом подъема ракеля.

Механизм ракеля состоит из каретки 23, которая на роликах 24 перемешается в неподвижных направляюших 25. Движение каретки осуществляется от звездочки 21 с помошью цепей 26, натяжение которых производится при :помош.и звездочек 27, укрепленных на валу 28. Ракельный нож 29 свободно врашается на оси, жестко укрепленной на траверсе 30. Траверса имеет направляюшие сухари 31, перемешаюшиеся в стойках каретки 23. На концах траверсы 30 укреплены ролики 32. Траверса опускается пружинами 33, сила которых регулируется гайками 34. Для изменения угла наклона ракеля имеются регулировочные болты 35. При приближении ракеля к крайнему положению он должен изменить угол наклона и произвести захват краски, которую он гонит неред собой. Для этого служит механизм подъема ракеля. Механиз.м представляет собой горки 36 поднимаюш.иеся от неподвижных кулачков 22 через тяги 37.

Трафаретная форма натягивается на раме, которая вместе с рамодерл ателем осуш,ествляет подъем от кулака 13 через рычаги 39 и тягу 40. Рама поворачивается вокруг оси О - О на 30, что создает хороший доступ к печатному столу. Замыкание ролика рычага 39 с кулаком 13 происходит под действие.м веса рамодержателя с рамой и механизма, ракеля. Для изменения силы прижима рамы на машине устанавливаются компенсационные пружины 41, сила сжатия которых регулируется. С целью предотврашения сдвига листа, предназначенного для печатания, после его наложения и выравнивания по упорам, стол оборудован вакуумным подсосом, включением и выключением которого управляет золотник 43, получающий движение от кулачка 12. При включении тавного вала при номош,и муфты 8 ку.лачок 13 поворачивает рамодержатель вокруг оси О - О. При этом с рамой поднимаются механизмы ракеля и горок. Рычаг тяги 37 горок 36 своим роликом обкатывается по нетюдвижному кулаку 22 и поднимает горки. Так как при этом траверса ракеля находится в одном из крайних положений, то она своим роликом 32 окажется на пути движения горок, будет поднята ими и удержана в верхнем положении. Ракельный нож 29 поднимается над краской. Во время подъема рамодержателя рабочий укладывает лист на неподвижный стол и выравнивает его по упорам. Лист присасывается к столу вакуум-системой. При повороте рамодержателя в обратном направлении горки опускаются и освобождают траверсу, которая опускается под действием силы пружин 33 и приведет в соприкосновение ракель с формой. При опускании рамодержатель включает одну из магнитных муфт, которая приводит в движение вал со звездочками 21. Незадолго до остановки рамы на столе, каретка ракля начинает перемешаться цепями 26, перекинутыми через звездочки 21. Ракель, прижатый к форме, повернется до регулировочных винтов 35 и движется по форме. При подходе каретки ракеля к краю формы она толкателем нажимает конечный выключатель 38, который выключает магнитную муфту. Рамодержатель снова поднимается, а горки поднимают ракель над формой. В это время рабочий снимает запечатанный лист и укладывает новый.

Во время снятия запечатанного листа и укладки нового вакуум выключается. При опускании рамодержателя вакуум в печатном столе включается и плотно притягивает лист к столу. В это время включается другая электромагнитная муфта, вследствие чего направление вращения звездочек 21 изменяется, и каретка ракеля начинает двигаться в противоположном направлении. Движение происходит до тех пор, пока толкатель не нажмет на другой конечный выключатель и вновь выключит магнитную муфту. Рама опять будет поднята. Процесс работы повторяется.

Печать осуществляется после каждого опускания рамы при прямом и обратном ходе каретки ракеля. При установке муфты на периодическое включение главный вал будет останавливаться после каждого оборота.

Для продолжения работы на машине необходимо снова нажать на педаль 9. При остановке машины рама остается в открытом положении. Предлагаемая трафаретная печатная машина обеспечивает возможность регулирования высоты трафаретной рамы относительно стола, что позволяет применять данную машину для печати на материалах различной толщины. Применение электромагнитных муфт в механизме привода ракеля значительно упрощает его конструкцию и создает возможность для автоматического управления движением ракеля.

В заключении НИИполиграфмаша на предлагаемое изобретение указывается, что создание трафаретной машины и внедрение ее в производство является вполне актуальной задачей. Предлагаемая конструкция может быть применена как в полиграфии, так и в других отраслях промышленности для печати на различных материалах.

П р е д i е т изобретения

1.Механизм перемещения каретки ракельного ножа в трафаретмых печатных машинах, перемещаемой пО неподвижным горизонтальHbiNf направляющим при помощи цепей, охватывающих возвратновращающиеся звездочки, причем концы цепей прикреплены к каретке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества печати и упрощения конструкции машины, нож свободно установлен на горизонтальной оси, жестко связанной с подпружиненной траверсой, сухари которой помещены в вертикальных направляющих каретки, причем ось снабжена роликами, взаимодействующими с горками, поднимаемыми системой рычагов в конце каждого хода каретки.

2.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что вал звездочек кинематически связан с приводным валом, для реверсирования которого применены электромагнитные муфты, управляемые от конечных выключателей, установленных на станине машины и взаимодействуюнлих с кареткой.

- 3 -№ 140813