Резиновая смесь Советский патент 1990 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси на основе изопреновогЪ каучука, обладающей улучшенными конфекционными свойствами, которая может найти применение в шинной и резино-технической промышленности.

Цель изобретения - повышение ко- гезионных и адгезионных свойств резиновой смеси.

В рецептуре резиновой смеси используют продукты совместной конденсации аценафтена с фенолом и ацетальдегидом при их соотношении 1:2;2-4 (продукты А-1, А-2, А-3) или кубового

остатка регенерации поглотительного масла с фенолом и ацетальдегидом при их соотношении 1:2:1-1,5 (продукты IJ-1, ir-2).

Кубовые остатки, получаемые при регенерации поглотительного масла в коксохимическом производстве, представляют собой сложную смесь полициклических ароматических соединений, полимеризата непредельных сое- дин : ний и небольшого количества каменноугольной смолы и имеют характеристику: плотность 1 ,1 3 г/см, фракционный состав: выкипает до 170°С 0,5 мас.%, до 270°С 19 мас.%; до 370°С 80,5 мас.%.

сд

00

1

N5

Указанные продукты получают сле- цук;щим образом.

Продукт , В расплав смеси аце нафтена и фенола, взятых в соотношении 1:2, в присутствии 0,07 моль концентрированной соляной кислоты и 0,8 моль муравьиной кислоты на

1моль фенола при 40 - 50°С вводят ацеталъдегид в соотношении I моль на 1 моль фенола. Синтез ведут при 80t5°C при интенсивном перемешивании в течение 2,5 ч. Полученную массу отмывают и сушат,

Продукт А-2. Синтез проводится аналогично продукту А-1, но ацеталь дегид берется в соотношении 1,5 мол на 1 моль фенола, а продолжительнос реакции 2ч.

Продукт А-3. Синтез проводится аналогично продукту А-1, но ацетальдегид берется в соотношении 2 моль на 1 моль фенола, продолжительность реакции 1,5ч.

Получение продуктов конденсации кубового остатка регенерации поглотительного каменноугольного масла с фенолом и ацетальдегидом осуществляли следующим образом.

Продукт II-1 „ Кубовый остаток регенерации поглотительного масла, фенол и ацетальдегид, взятые в соотношении 1:2:1, в присутствии

2мас„% соляной кислоты нагревали при 90t 5° С в течешие 10 ч при интенсивном перемешивании. Массу остывают водой и сугаат.

Продукт II-2. Кубовый остаток регенерации поглотительного масла, фенол и ацетальдегид, взятые в весовом соотношении 1:2:1,5, в присутствии 2 мас.% концентрированной соляной кислоты нагревали при 901 в течение 8 ч при интенсивном перемешивании.

Характеристика синтезированных продуктов представлена п табл. 1 .

81722й

Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 2 и 4, готовят в лабораторном резиносмесителе по общепринятым режимам и вулканизуют в электропрессе при в течение 5 мин.

Свойства резиновых смесей и резин представлены в табл. 3 и 5, Формула изобретен HJ

10

5

0

5

5

0

45

Резиновая смесь на основе поли- изопренового каучука, включающая серу, ускоритель вулканизации, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения когезионных и адгезионных свойств смеси, она содержит в качестве модифицирующей добавки продукт совместной конденсации аценафтена с фенолом и ацетальдегидом при их массовом соотношении, соответственно, 1:2:(2-4) или кубового остатка регенерации поглотительного масла с фенолом и ацетальдегидом при их массовом соотношении соответственно, 1:2:(1-1,5), имеющий температуру каплепадения 70-120°С в комбинации с канифолью, при следующем соотношении компонентов смеси, мае.ч: Полиизопреповый каучук 1DO Сера,2 - 3,0

Ускоритель вулканизации1,6 - 2,0 .Оксид цинка 3,0 - 5,0 Стеариновая кислота1,5 - 2,0 Технический углерод30 - 50 Указанный продукт совместной конденсации фенола с ацетальдегидом и аценафте- ном или фенола с ацетальдегидом и кубовым остатком регенерации поглотительного масла 0,5 - 2,9 Канифоль О, 1 - 2,5.

Т а б п и ц а

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси с улучшенными конфекционными свойствами, которая может найти применение в шинной и резинотехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить колезионные и адгезионные свойства резиновой смеси на основе полиизопренового каучука, включающей мас.ч. (на 100 мас.ч. каучука): сера 1,2-3,0

ускоритель вулканизации 1,6-2,0

оксид цинка 3,0-5,0

стеариновая кислота 1,5-2,0, технический углерод 30,0-50,0, в качестве модифицирующей добавки - продукт совместной конденсации аценафитена с фенолом и ацетальдегидом при их массовом соотношении соответственно 1:2:2-4 или кубового остатка регенерации поглотительного масла с фенолом и ацетальдегидом при их массовом соотношении 1:2:1-1,5, имеющий температуру каплепадения 70-120°С 0,5-2,9, в комбинации с канифолью 0,1-2,5. 5 табл.

Таблица 2

Продолжение табл. 2 . (

ИнгредиентыСодержание ингредиентов, мае .ч., в составе

Извест-Предлагаемый

ныйг-.гт

1I 234567

Канифоль-0,10„10,11,52,5 1,5 1,5

АЧ2,9 ----1,5

А-2.2,91,5

А-3-2,91,50,5

ЗМТГФА - продукт сополимеризации пиперилена и З-метил-1,2,3,6-тетрагидро- фталевого ангидрида„

Т а б,л и ц а 3

ПоказательПример

Извест-Предлагаемый

ный --.

iJjJ.

Прочность на разрыве, МПа ,6 1,8 2,1 1,8 2,0 1,7 1,9 2,2

Относительное удпинение, %780 810 790 805 778 980 800 780

Кдеющая способность

в сыром виде,

кгс/1,5смij1,9 290 1,8 2,11,8 2,0 2,1

Таблица 4

;Наименование Содержание ингредиентов, мае.ч., в составе ингредиентов

Сравни-Предлагаемый

-тельный -.---г--.г:8 9 10 11 12 13 14 15

Каучук ПК100

Сера2,4

Сульфенямид Ц1,1

Альтакс0,2

Оксид цинка5,0

Стеаринов т я кислота .2,0

Технический углерод

100100100100100100100100

3,03,03,03,03,03,03,03,0

2,02,02,02,02,02,02,02,0

5,05,05,05,05,05,05,05,0

1 ,51 ,5 1 ,51,51,51,5 ,51,5

9150172210

, |Продолжение табл.4

Наименование .Содержание ингредиентов, мае.ч., в составе

ингредиентов

Сравни- Предлагаемый

тельный .-г;г.--гг

89101112 13 14 15

П-234 50ЗО 30 Td 3 0 303030 ЗсГ

Неозон Д1,0---

3-МТГФА2,0-------Канифоль -0,1 0,1 0,1 0,1 1,5 2,5 1,5 2,5

А-1-2,9 -----1,5 0,5

А-2--2,9 - ----П-1 2,9 -----П-2--2,9 1,5 0,5

Таблица 5

ПоказательПример

Сравни-Предлагаемый

тельный -тчгггтт

8 9 10 111213(1415

Прочность на раз-. ....

рыве, МПа 1,6 2,1 2,2 2,5 2,4 2,3 2,0 2,0 1,9

Относительное

удлинение, %780845 830 790 863 870 945 930 953

Клеющая способность

в сыром виде,

кгс/2,5 см.1,72,4 2,6 3,2 3,4 3,2 3,5 3,8 4,1

Составитель Е. Казакова Редактор М. Недолуженко Техред М.Ходанич Корректор С. Шевкун

Заказ 2066Тираж 438 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101