Изобретение относится к технике очистки, в частности к способам мойки плоских деталей, например для промывки фильтровальных элементов, и может быть использовано на ремонтных предприятиях для регенерации дисковых фильтров для их дальнейшего использования.
Целью изобретения является повышение качества и производительности мойки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - оправка для размещения дисковых фильтров, оксо- нометрическая проекция.
Устройство содержит ванну 1 для моющей жидкости, патрубок 2 для ее подачи и крышку 3. Горизонтально расположенный вал 4 приводится в движение приводом 5. От двигателя 6 вал 4 вращается в подшипниках 7. На валу 4 нанесен стержневой барабан 8 с обода- ми 9 и закрепленными на них направляющими 10 для размещения фильтров 11.
Направляющие 10 закреплены попарно с образованием плоскости под углом 30° JK касательной окружности обода 9. Днище емкости 1 выполнено конической формы и снабжено сливным отверстием 12, соединенным с трубопроводом 13 и затвором 14.
В пространство между попарно закрепленными направляющими 10 насаживаются дисковые фильтры 11. Стержневой барабан 8 с очищаемыми фильтрами 11 начинает вращаться со скоростью Ш на валу 4. Направляющие 10 с фильтрами 11 поочередно погружаются в моющую жидкость. На поверхности дисковых фильтров 11 за счет установки их под углом о( возникают касательные напряжения трения, которые способствуют отделению загрязнений. На границе жидкости с воздушной средой на поверхности фильтров возникают пленочные течения, которые также обладают значительными касательными напряжениями и способствуют качественной и производительной очистке. Отвод отмые
(О
(Л
с
ел
оо
ОЭ
00 00
тых загрязнений (шлама) и слив отработанной жидкости осуществляется через сливное отверстие 12 в центре конического днища ванны 1 и далее в трубопровод 13 с затвором 14.
С увеличением угла атаки качество и производительность очистки увеличиваются и достигают максимального значения при углах d, близких к 30°.
Таким образом, устанавливая детали по отношению к касательной окружности барабана под острым углом достигается повышение качества и производи-15 тельности мойки, используя только вращательное движение барабана без
его возвратно-поступательного движения.
Формула изобрете н.и я
Способ мойки плоских деталей, заключающийся в том, что детали закрепляют по периметру барабана посектор- но, а барабан помещают в ванну с моющей жидкостью и сообщают ему вращательное движение, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества и производительности мойки, детали в каждом секторе размещают в плоскости, расположенной под острым углом к вектору линейной скорости вращения барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МОЙКИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2011443C1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1532100A1 |
Установка для очистки деталей | 1989 |
|
SU1614864A1 |
"Установка для мойки деталей "Тома" | 1990 |
|
SU1741934A1 |
Устройство для мойки и сушки деталей | 1990 |
|
SU1736638A2 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Установка для очистки деталей | 1990 |
|
SU1726072A2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2021 |
|
RU2777442C1 |
Установка для мойки деталей | 1991 |
|
SU1818165A1 |
Изобретение относится к технике очистки, в частности к способам мойки плоских деталей, например фильтровальных элементов, и может быть использовано на ремонтных предприятиях для регенерации дисковых фильтров для их дальнейшего использования. Благодаря расположению деталей под острым углом к касательной окружности образующей барабана в направлении его вращения обеспечивается увеличение касательных напряжения трения моющей жидкости относительно поверхности детали, что повышает качество и производительность мойки. 3 ил.
Моющая жидкость
шлама
Фи$.1
. VVSXV N SS SSXV:
ЧОт&одшлама Фиг 2
ft
10
Фиг.З
Способ мойки деталей | 1986 |
|
SU1466820A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-06-24—Подача