Способ обогащения глинистого сырья Советский патент 1990 года по МПК C04B33/04 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к способу обогащения некондиционных карбонате одержащих глинистых пород для производства керамических изделий.

Целью изобретения является повышение качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возмож- . ности изготовления керамических изделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 мас,%, а также снижение стоимости процесса.

В качестве раствора хлорного железа можно использовать отходы, образующиеся при травлении низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат теле- и радиоаппаратуры или черных металлов. Разрушение карбонатных включений в глинистых породах на стадии подготовки керамической массы и с последующим удалнием их в виде растворимых хлоридов кальция (магния) происходит при нейтрализации карбонатов кальция (магния) кислыми (вследствие гидролиза) водными растворами хлорного железа: СаС03 (MgCO 3) +FeCl (OH)3+

+CaCla(MgCl7)+COa+HCl .

СД

00 W 00 00 CO

315

Одновременно происходит необрдти- кое осаждение высокодисперсных гидра- тированных форм оксида железа (III) на активированную поверхность глинистых частиц. При рН 6-8 осадок равномерно распределяется по всей поверхности глины, образуя с ней прочную химическую связь. Количество осажденного оксида железа эквивалентно количеству нейтрализованных и удаленных соединений кальция (магния). Это позволяет получать сырье с требуемым соотношением этих компонентов и контролировать качество получаемой обогащенной глинистой массы для производства определенных керамических изделий.

Количество хлорного железа, необходимое для обогащения глинистых пород с содержанием карбонатов кальция (магния) до 50%, можно рассчитать по формуле:

г РеС13/кг глины 16,2%хСаСОэ+ + 19,2% MgC03.

Химический состав глины следующий, мас.%: .SiO 50,05; А1г0315,78; Ре„0э 3,11; FeO. 2,59; TiOz 0,64; CaO 6/47 MgO 3,42; . 1,12; K20+NaaO 3,44; п.п.п. 13,24.

Кроме того, используют раствор хлорного железа с удельным весом 1,46-1,500 г/см5 (1,46). Содержание FeCl3, 37-48% (42), содержание FeCU, 1,5-4,0% (3,0). Содержание НС1, не более 3% (до 1).

Пример 1, КЗл шлама, содержащего 1 кг глины (в пересчете на сухое вещество), добавляют при .перемешивании 225 мл водного раствора ного железа (отходов травления теневых масок теле- и радиоаппаратуры) до . получения рН суспензии 6. По оконча- 4нии выделения газа и осаждения шлама

нистую массу обезвоживают до формовочной влажности на фильтр-прессах или распылительных сушилках.

Примеры 2-4. Обогащение глинистой породы аналогично примеру 1.

Результаты по обогащению глинистого сырья приведены в табл. 1.

Приготовленная по предлагаемому способу обогащенная глинистая масса может быть использована для изготовления керамзита.

Основные технологические характеристики керамзита приведены в табл.2.

Формула изобретения

0

5

0

35

0

1.Способ обогащения глинистого сырья, включающий обработку глинистого сырья, содержащего карбонатные включения, водными растворами хлористых солей металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возможности изготовления керамических изделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 мас.%, в качестве водного раствора хлористых солей металлов используют раствор хлорного железа, который вводят в глинистую суспензию до получения рН 6-8 с последующим отделением обогащенного глинистого сырья от водного раствора.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения стоимости процесса обогащения, в качестве водного раствора хлорного железа используют отходы, образующиеся при травлении низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат те

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способу обогащения некондиционных глинистых пород для производства керамических изделий. Цель - повышение качества глинистого сырья за счет увеличения степени удаления карбонатных включений и обеспечения возможности изготовления керамических изделий из глин с содержанием карбонатных включений 5-50 мас.%. Глинистую суспензию обрабатывают водным раствором хлорного железа до получения PH суспензии 6-8 с последующим отделением обогащенной глинистой породы от образовавшегося водного раствора хлорида кальция (магния). В качестве водного раствора хлорного железа можно использовать отходы, образующиеся при травлении низкоуглеродистой стали в производстве теневых масок кинескопов или печатных плат теле- и радиоаппаратуры или черных металлов. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

сливают образовавшийся раствор хлори- дз ле и радиоаппаратуры или черных меда кальция (магния). Осажденную гли- таллов. тТ а б л и ц а 1

Редактор Н. Гунысо

Составитель Л. Гостева

Техред А Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 2228

Тираж 567

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Т а б л и ц а

Подписное