111 Изобретение относится к оборудованию для склеивания деталей цилиндрической формы и может быть применено в установках для нанесения клея при серийном и массовом npoHs водстве и в автоматических линиях для сборки изделий. Известно устройство для нанесения клея на цилиндрические поверхности, содержащее оправку с вьшускным отвер стлем, соединенную с приводом вращения кареткой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения 13. Недостатком данного устройства яв ляется то, что клей попадает на торц вую поверхность изделия, что часто бывает недопустимо, например, при нанесении его на поверхность колец шapикoпoдшипниkoв перед их установкой в изделие. Попадание клея на тор довую поверхность приводит к попаданию клея внутрь подшипника, что выводит из строя изделие. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия, включающее основание с каре кой, установленной с возможностью ве тикального возвратно-поступательного перемещения, размещенный на каретке двигатель и клеевую головку, вьтолненную в виде установленной в гильзе оправки, содержащей корпус с коническим основанием и . Однако набольшие отклонения от технологических режимов, изменение т пературы окружающей среды, вязкости клея, -погрешность установки изделия, на которое наносится клей, по отноше нию к корпусу устройства для нанесения клея (осевое смещение) приводит или к избыточному, или недостаточном выделению клея, к изменению толщины клеевого слоя на поверхности изделия неравномерности клеевого слоя на изделии. Из-за неравномерности клеевого слоя уменьшается прочность кле евого соединения и качество изделия.. Целью изобретения является повышение качества покрытия. Поставленная цель достигается тем Что устройство для Нанесения клея на цилиндрические изделия, включающее основание с кареткой, установленной с возможностью вертикального возврат но-поступательного перемещения, разМещенный на каретке двигатель и клее1 2вую головку, выполненную в виде установленной в гильзе оправки, содержащей корпус с коническим основанием и шток, снабжено установленными в гильзе над оправкой подпружиненной уплотнительной втулкой, расположенной под ней гайкой, в которой выполнены центральное и периферийные отверстия и пазы, щарнирым механизмом для соединения вала двигателя с оправкой, вьтолненным в виде установленной в центральном отверстии сферы со штифтом, проходящим через пазы гайки, и штуцером для подачи воздуха, смонтированным на гильзе , при этом гильза жестко закреплена на двигателе, на внутренней поверхности гильзы под подпружиненной уплотнительной втулкой вьшолнен кольцеобразньй выступ, сопрягаемый с кольцеобразным выступом, выполненным в верхней части корпуса оправки, причем внутренняя поверхность основания гильзы выполнена конической, сопрягаемой с коническим основанием корпуса. На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 клеевая головка. Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия состоит из клеевой головки 1, жестко закрепленной на электродвигателе 2, который смонтирован .на каретке 3, расположенной на направляющих 4 и шарнирно соединенной с поворотным рычагом 5, . другой конец которого также шарнирно соединен со штоком 6 поршня 7 пневмоцилиндра 8. Все это установлено на основании 9. Клеевая головка 1 состоит из гильзы 10, вращающейся в ней оправки, состоящей из корпуса 11 и штока 12с четырьмя выпускными отверстиями. Кольцеобразный выступ А гильзы 10 сопряжен с кольцеобразным выступом корпуса 11. В корпусе 11 установлен шток 12, центрируемый шайбой 13 и закрепляемый гайкой 14, в которой выполнены центральное и периферийные отверстия и пазы. Пружина 15 через втулку 16 и прокладку 17 поджимает оправку к гильзе 10. Оправка поджата пружиной 15 через втулку 16 и прокладку 17 Коническая поверхность D корпуса 11 оправки сопряжена с конической поверхностью С гильзы 10. Оправка соединена с валом электродвигателя 2 посредством шарнирного меха311000
низма, вьтолненного в виде установленной в центральном отверстии гайки 14 сферы 18 со штифтом 19, проходящим через пазы гайки 14, штоком 20, соединенным с байонетным уст- j ройством 21, центрируемым резьбовым кольцом 22. Шток 20 поджат к валу электродвигателя 2 пружиной 23 через прокладку 24, На гильзе 10 закреплен штуцер 25 для подачи воздуха Ю с прокладкой 26.
Работа устройства осуществт ется следующим образом.
В пневмоЦилйндр 8 подается воздух, которыйперемещает поршень 7, и передавая поступательное движение штоком 6 через рычаг 5 каретке 3, которая, перемещаясь по направляющим 4, подводит клеевую головку 1 к изделию 27, установленному в цанге 28. 2о.
Вращающаяся оправка нижней частью надевается на изделие 27 до соприкосновения торцовой поверхности штока 12 с торцовой поверхностью изделия 27. Пружинь 15, 23 и прокладка 24 сжимают- 25ся, кольцеобразный выступ В корпуса 11 оправки разъединяется с кольцеобразным выступом А гильзы 10, а коническая поверхность С гильзы 10 разъединяется с конической поверхностью D корпу14
са 11 оправки, и происходит центрирование оправки по изделию 27. Через штуцер 25 подается воздух, который . вьщавливает через выпускные отверстия штока 12 порцию клея, необходимую для нанесения цилиндрическую поверхность изделия 27.
После нанесения клея на поверхност изделия 27 прекращается подача воздуха через штуцер 25. Поршень 7 возвращается в исходное положение-и через рычаг 5 поднимает каретку3 с электрдвигателем 2 и клеевой головкой 1. Пружины 15, 23 и прокладка 24 разжимаются. Кольцеобразный выступ А гильзы 10 сопрягается с кольцеобразным выступом В корпуса 11 оправки, а коническая поверхность С гильзы 10 сопрягается с конической поверхностью D корпуса 11 оправки. Элементы конструкции возвращаются в исходное положение. Далее цикл нанесения клея на поверхность следующего изделия повторяется.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность операции нанесения клея и процент выхода годных изделий при серийном производстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия | 1984 |
|
SU1162506A2 |
Устройство для нанесения клея на цилиндрические изделия | 1985 |
|
SU1279676A1 |
Устройство для нанесения клея | 1976 |
|
SU610570A1 |
Устройство для нанесения клея | 1982 |
|
SU1049118A2 |
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК | 1979 |
|
SU807396A1 |
Устройство для нанесения клея | 1987 |
|
SU1482733A1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР ВТУЛОЧНЫЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611282C1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ | 1973 |
|
SU397429A1 |
Фильтр гидравлический | 1977 |
|
SU673303A1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2187673C1 |
-УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ НА ЦИЖНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ,включающее основание с кареткой, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения j размещенный на каретке двигатель и клеевую головку, выполненную в виде установленной в гильзе оправки, содержащей корпус с кони;ческим основанием и шток, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено установленными в гильзе над оправкой подпружиненной уплотнительной втулкой, расположенной под ней гайкой, в которой выполнены центральное и периферийное отверстия и пазы, шарнирным механизмом для соединения вала двигателя с оправкой, вьтолненным в виде установленной . в центральном отверстии сферы со штифтом, проходящим через пазы гайки, и штуцером для подачи воздуха, смонтированным на гильзе, при этом гильза жестко закреплена на двигателе, на внутренней поверхности гильзы под подпружиненной уплотнительной 3 втулкой вьтолнен кольцеобразный выступ, сопрягаемый с кольцеобразным выступом, выполнен«ым в верхней части корпуса оправки, причем внутренняя поверхность основания гильзы вьтолнена конической, сопрягаемой с коническим основанием корпуса.
7
tr
э
Г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения клея на изделия | 1975 |
|
SU558717A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для нанесения клея | 1976 |
|
SU610570A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1982-09-23—Подача