Линия подготовки стружки в производстве древесностружечных плит Советский патент 1990 года по МПК B27N1/00 B27N3/16 

заслонок 11, а отработанный агент сушки отсасывается вентилятором. В приспособлении 8 съема влаги одновременно с подсушкой щепы посредством перфорированной кольцевой секции 14 приспособления отделения примесей 2 отделяются примеси и уносятся из технологического потока через карман, находящийся в нижней части приспособления отделения примесей 2. Подсушенная щепа подается в бункер 16, а затем в

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесно-стру- жечных плит.

Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения пожаро- опасности, уменьшение энергоемкости и повышение качества стружки.

На фиг. 1 представлена схема линии для подготовки стружки в производстве древесно-стружечных плит; на фиг. 2 - схема 10 стружечный станок 3, сухую стружку собира- приспособления выделения минеральных при- ют в бункере 4 (где она уже не слеживает- месей, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на ся, так как влажность ее мала) и далее фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг 2. ее направляют в сушилку 5. ОбеспечиваЛиния подготовки стружки в произвол- ется непрерывная подача стружки (за счет стве древесно-стружечных плит включает .„ ее малой влажности) в сушилку 5, что ис- взаимосвязанные между собой узлы хране- ключает пожары в сушилке 6 для стружки ния щепы 1, приспособление для выделе-Конструкция линии обеспечивает повыния минеральных примесей 2, стружечные шение производительности на 18-25%, станки 3, бункера 4 сухой стружки, сушил- уменьшение затрат электроэнергии на из- ку для стружки 5. Линия снабжена уста- мельчение щепы в стружку от 20-25% при новленными перед стружечными станками 3 20 отрицательной температуре до 237-255% дополнительной барабанной сушилкой 6 с при положительной температуре; увеличение

прочностных показателей плит на 5-17%.

вентилятором 7 отвода отработанного агента сушки и приспособлением 8 подсушки щепы холодным воздухом, выполненным в виде установленной соосно дополнительной барабанной сушилке 6 вращающейся трубы 9 с регулируемыми по сечению входными отверстиями 10 для подсоса холодного воздуха и шарнирно закрепленными и поочередно перекрывающими сечение вращаФормула изобретения

25

Линия подготовки стружки в производстве древесно-стружечных плит, включающая узлы хранения щепы, приспособление для выделения минеральных примесей, стружечные станки, бункера сухой стружки и

ющейся трубы 9 заслонками 11, причем Зд сушилку для стружки, отличающаяся тем, заслонки 11 равномерно смещены одна от- что, с целью повышения производительное - носительно другой вдоль оси 12 вращающей- ти за счет снижения пожароопасности, ся трубы 9, на внутренних стенках допол- уменьшения энергоемкости и повышения канительной барабанной сушилки 6 и вращаю- чества стружки, линия снабжена установ- щейся трубы 9 установлены передающие ленными перед стружечными станками до- съемные пластины 13, смещенные одна от- 35 полнительной барабанной сушилкой с вен- носительно другой по винтовой линии, при тилятором отвода отработанного агента этом приспособление выделения минераль- сушки и приспособлением подсушки щепы ных примесей 2 размещено во вращающей- холодным воздухом, выполненным в виде ус- ся трубе 9 и выполнено в виде перфори- тановленной соосно дополнительной бара- рованной кольцевой секции 14, соединенной банной сушилке вращающейся трубы с регу- с вентилятором 7 отвода отработанного 0 лируемыми по сечению входными отверстия- агента сушки.ми для подсоса холодного воздуха и шарнирно закрепленными и поочередно перекрывающими сечение вращающейся трубы заслонками, причем заслонки равномерно

а перед стружечным станком 3 - бункер 16 смещены одна относительно другой, вдоль подсушенной щепы.оси вращающейся трубы, на внутренних

стенках дополнительной барабанной сушилки и вращающейся трубы установлены передающие съемные пластины, смещенные одна относительной другой по винтовой лиремещается в потоке горячего воздуха. За- 50 нии ПРИ этом приспособление выделения тем щепа проходит сушку во вращающейся минеральных примесей размещено во вра- трубе 9, приспособлении 8 съема влаги хо- щающейся трубе и выполнено в виде пер- лодным воздухом, где она сушится за счет форированной кольцевой секции, соединен- аккумулированного тепла, при этом подачу ной с вентилятором отвода отработанного холодного воздуха регулируют с помощью агента сушки.

Перед дополнительной барабанной сушилкой 6 размещен бункер сырой щепы 15,

Линия работает следующим образом.

Щепу из бункера 15 подают в дополнительную барабанную сушилку 6, где она с помощью передающих съемных пластин 13 пезаслонок 11, а отработанный агент сушки отсасывается вентилятором. В приспособлении 8 съема влаги одновременно с подсушкой щепы посредством перфорированной кольцевой секции 14 приспособления отделения примесей 2 отделяются примеси и уносятся из технологического потока через карман, находящийся в нижней части приспособления отделения примесей 2. Подсушенная щепа подается в бункер 16, а затем в

стружечный станок 3, сухую стружку собира- ют в бункере 4 (где она уже не слеживает- ся, так как влажность ее мала) и далее ее направляют в сушилку 5. ОбеспечиваФормула изобретения

13

Ю

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения пожароопасности, уменьшения энергоемкости и повышения качества плит. Линия подготовки стружки включает приспособление для выделения минеральных примесей, барабанную сушилку с вентилятором отвода отработанного агента сушки и приспособление подсушки щепы холодным воздухом в виде вращающейся трубы 9 с заслонками 11, которые равномерно смещены одна относительно другой вдоль оси 12. На внутренних стенках дополнительной барабанной сушилки и вращающейся трубы 9 установлены передающие съемные пластины 13, смещенные одна относительно другой по винтовой линии. Приспособление для выделения минеральных примесей размещено во вращающейся трубе 9 и выполнено в виде перфорированной кольцевой секции 14, соединенной с вентилятором отвода отработанного агента сушки. Щепу из бункера подают через питающее устройство в барабанную сушилку для ее подсушки, по которой щепа перемещается с помощью передающих пластин 13, которые являются съемными и форма которых в зависимости от требуемой продолжительности сушки может изменяться. Из барабана щепа поступает в соосно с ним установленную вращающуюся трубу 9. В начальном ее участке в перфорированной кольцевой секции 14 происходит отделение мелких минеральных примесей. 4 ил.

А-А

Фиг.2

:/

11