Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для переработки композиционных полимерных материалов, а также продуктов для кормопроизводства и животноводства, и преимущественно предназначено для таблетирования биоматериалов и термореактивных пластмасс.
Цель изобретения - увеличение давления прессования и повышение качества изделия.
На фиг 1 изображена схема таблеточной машины; на фиг. 2 - мультипликатор, который реализует предлагаемый способ.
Способ прессования биоматериалов и термореактивных пластмасс заключается в прессовании материала а форме с последующей его подпрессовкой, а на стадии подпрессовки дополнительно создают пульсирующее давление.
Таблеточная гидравлическая машина представляет собой горизонтальный пресс с индивидуальным гидроприводом.станиной 1. загрузочным устройством 2, механизмом прессования Механизм прессования включает стойки 3, главный цилиндр 4, бункерные цилиндры 5, неподвижный пуансон 6, подвижный пуансон 7 и матрицу 8
Гидропривод для создания давления в гидросистеме включает насос 9, предохранительный клапан 10, напорный золотник II, мультипликатор 12 и распределители 13, 14 и 15, обратные клапаны 16.
Мультипликатор (фиг. 2), в свою очередь, содержит цилиндры 17 и 18 высокого давления, гидроцилиндр 19 низкого давления, дифСП
оо
СП
о
и
ференциальный поршень 20, соленоиды 21, 22 и 23, подключенные к источникам 24, 25 и 26 постоянного тока.
Мишина, реализующая предлагаемый способ прессования, работает следующим образом.
После дозировки материала происходит отсечка порции порошка в матрице 8. Затем осуществляется двухстороннее прессование порошка в матрице между подвижным 7 и неподвижным 6 пуансонами и выталкивание таблетки. Все циклы работы осуществляются с помощью гидропривода. В процессе прессования за счет возрастания сопротивления материала повышается давление в системе и, превысив настройку пружины напорного золотника 11, открывает его.
При этом масло в гидросистеме через напорный золотник 11 направляется в левую полость цилиндра низкого давления мультипликатора 12 и происходит движение дифференциального поршня 20 вправо.
При этом соленоид 23 подключается к источнику 26 постоянного тока, а так как плунжер меньшего диаметра дифференциального поршня является одновременно сердечником соленоиода 22, то при создании маг- нитного поля происходит втягивание его в цилиндр 18 высокого давления. Это приводит к возрастанию давления рабочей жидкости в цилиндре 18 высокого давления и, следовательно, к возрастанию усилия прессования. Затем соленоид 23 отключается, а соленоид 21 подключается к источнику 24 пос
0
5
5
0
тоянного тока, жидкость подается в правую полость цилиндра 19 низкого давления, поршень 20 двигается в обратном направлении, и процесс повторяется.
Преимуществом изобретения является повышение усилия прессования при одновременном создании пульсирующего давления.
Формула изобретения
1.Способ прессования биоматериалов и термореактивных пластмасс, включающий засыпку материала в форму, прессование его в форме с последующей подпрессовкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения давления прессования и повышения качества изделия, дополнительно создают пульсирующее давление на стадии подпрессовки и окончательное уплотнение осуществляют с пульсирующим давлением.
2.Таблеточная гидравлическая машина, содержащая станину, механизмы загрузки и прессования, систему управления и защиты, гидропривод с мультипликатором, состоящим из цилиндров высокого и низкого давления и дифференциального поршня, отличающаяся тем, что, с целью создания пульсирующего давления на завершающей стадии прессования, на наружной поверхности цилиндров высокого давления мультипликатора установлены соленоиды, подключенные к источнику постоянного тока, причем цилиндры и дифференциальный поршень выполнены из магнитомягкого материала
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРИВОД ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ ПРЕССА | 1973 |
|
SU408823A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТАБЛЕТОК | 1969 |
|
SU238130A1 |
Гидравлический пресс | 1985 |
|
SU1291440A1 |
Устройство для регулирования давления при сварке трением | 1985 |
|
SU1301613A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА | 2003 |
|
RU2250828C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИКАТОРК ПРЕССУ | 1971 |
|
SU292726A1 |
Узел прессования машины литья под давлением | 1981 |
|
SU984659A1 |
Гидропривод устройства, преимущественно клепального станка | 1990 |
|
SU1805053A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1980 |
|
SU908509A1 |
Механизм прессования "Мультдубль" машины литья под давлением | 1987 |
|
SU1414498A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для переработки композиционных полимерных материалов, а также продуктов для кормопроизводства и животноводства. Целью изобретения является увеличение давления прессования и повышение качества изделия. Способ заключается в прессовании материала в форме с последующей его подпрессовкой. Дополнительно создают пульсирующее давление на стадии подпрессовки. Таблеточная гидравлическая машина, реализующая предложенный способ, создает пульсирующее давление при обеспечении компактности машины путем увеличения давления на завершающей стадии таблетирования. Машина содержит станину, механизмы загрузки и прессования, систему управления и защиты, гидропривод с мультипликатором, состоящим из цилиндров высокого и низкого давления и дифференциального поршня. На наружной поверхности цилиндров высокого давления мультипликатора установлены соленоиды, цилиндр и дифференциальный поршень мультипликатора, выполненные из магнитомягкого материала. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
Ш 24
77
ГИДРОПРИВОД ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ ПРЕССА | 0 |
|
SU408823A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1985-05-28—Подача