АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ТАБЛЕТОК Советский патент 1969 года по МПК B29C43/02 B29B11/12 

РЬвестнь автоматы для прессования пластiMaccoBbix таблеток, содержащие неподвнжиьп пуа.нсон, перемещаемые гидроцилндрами подвн/кпый пуансон и бункер-пптатель, а также тндропривод, состоящи ИЗ СИЛОВОГО насоса, мультипликатора, реверсивных золотников, аппаратуры управления и клапана пастройки общего давления в гидросистеме.

В известном автомате силовая система работает от индивидуального гидропривода, а система управления - от пневмопривода, что вызывает необходимость установки компрессора для получения сжатого воздуха. Кроме того, в известном автомате гидросистема цилиндра прессования работает по дифференциальной схеме, и давление масла в штоковой лолости гидрОЦилппдра сохраняется и в момепт окончан:Ия прессования, что снижает к.п.д. aiBTOiMara для прессования. Олределенное соотношение между усилия.ми прессования и выталкивания в известном автомате суживает Область его применения.

Предложенный автомат отличается от изBecTiioro тем, что в .его пиросистеме между .насосом и штокоБой полостью гидроцилиндра прессования установлен гидроуправляемый трехходовой подпружиненный золотник, а в цепи подачи масла в бесщтоковую полость гидроцилиндра прессования перед мультипликатором установлен дополнительный клапан,

настраиваемый на усилие прессования.

Это обеспечивает переключение гидравлическо11 схемы гадроцилиндра ирессованпя с диффоренииаль; ой на одностороннюю перед окончанием прессован ;, что повышает к.п.д. а.втомсгга для прессования. Налпчие дополниTe.ibHoio клапана позвол5 ет изменять в завиcii.MocTii от перерабатываемого .материала соотношение между уснлия.м прессования а выталкиБаи 1Я. Все эго повышает эксплуатационные качества авто.мата.

На фиг. i изображена гидравлическая схе.ма авто.мата; на фиг. 2 - механпз.м регулировки веса таблеток и разрез по А-А.

Лвто.мат содержит б нкер-питатель /. Общее давлен1ае Aiac.ia, нодавае.мого пасосо.м в гидравлическую ciiCTCMy, ре;улир -ется предохранительным клапаном 2. Донолнительный клапан 3 служит для ..ег)лирования давления масла при прессовании. Гидравлическое реле вре.мени 4 рег лирует зре.мп засыпки порошка. Для прессозаник порошка и.меется гпдроцилиндр 5. ГндрозПравляе.мый трехходовой подпружипенньп; золотник 6 переключает гидроцилиидр 5 с Д ;фферо;1 и ально11 схемы на

ОДНОСТОрОНЬЮЮ.

Для пере.мещения буПКера-питателя 1 служит гидроцил1шдр 7. Кран управления 8 и ревсрсивньи золотник 9 управляют гидроцилиндром 7. Для разделения масла высокого и

иизКого давлений при прессовании служиг обратный клапан 10. Реверсивный золотник // управляет гидроцнлнндром 5.

Формование та.бяеток осуществляется между подвижным 12 и неподвижным 13 пуансоHaiMH. Напорный золотник 14 включает в работу мультипликатор 15, управляемый реверсивным золотником 16 и краном уиравления 17. Механизм 18 регулироеапия веса таблеток включает зубчатую муфту 19 и маховик 20.

Маховик 21 закреплен на червяке 22, находяш,емея в зацеилении с червячны.м колесом 23, нарезанным на резьбовой втулке 24, в которой расположен винт 25, соединенный с ползуном 26.

Работа автомата осуществляется следующим образо1М. Бункер-питатель /, перемещаясь с помощью гидро.цилилдра 7, пр иходит в крайпее левое положение, переключая в конце хода ;кран управления 8. При этом происходит соединение полости под правым торцом плунжера реле времени 4 через дроссель и кран управления 8 со сливом. Масло из полости под правым торцом .плунжера реле времени вытесняется этшм плунжером под воздействием пружины. Вре.мя перемещения плунжера регулируется дросселе м.

Когда плунжер доходит до крайнего правого положения, дмасло из системы управления через кран управления 8 и реле времени 4 иопадает под левый торец плунжера реверсивного золотника 9, перемещая последний вправо. При этом масло от силового насоса через обратный клапан 10, реверсивный золотник // и реверсивный золотник 9 поступает в бесштоковую полость гидронилиндра 7, перемещая бу«кер-,питатель / вправо. Происходит отсечка порции порощка.

Когда порощо;к, заключенный между торца.лш подвижного 12 и неподвижного 13 пуансонов, отсекается матрицей, из систе.мы унравления под левый торец плунжера реверсивного золотника /:/ подается масло, перемещающее последний вправо. При этом масло от силового насоса через обратный клапан 10 и реверсивный золотник 11 гаодается в бесштоковую полость гидроцилиндра 5, а из щтоковой полости через золотник 6, обратный клапан 10 и реверсивный золотник // масло вытесняется тоже в бесщтоковую полость, что увеличивает нагрузку на пуансоне 12.

Происходит прессование под низким давлением. В силовой системе нарастает давление, которое, достигнув величины настройки пружины золотника 6, перемещает плунжер этого золотника в крайнее левое положение, соединяя щтаковую полость гидроцилиндра 5 со сливом.

Прессование под низким давлением продолжается с дальнейшим ростом давления в силовой системе; плуннсер напорного золотника 14, преодолевая настройку пружины, поднимается в верхнее положение.

ник 16 направляется в правые больщую и малую полости ци:;индра .мультипликатора 15, пере.мещая блок порщнсй влево. Из левой .малой полости мультипликаюра масло через iiaгнетательный клапан направляется в бесщтоковую полость гидрОЦилиндра 5.

Происходит прессование под высоким давлением. Коэффициент мультипликации вы-бирается таким, чтобы давление, соответствующее максимальному усилию прессования, было несколько ниже давления, соответствующего минимальному усилию выталкивания таблетки. Дополнительным клапаном 3 можно регулировать давление в процессе прессования, а предохранительным клапано.м 2 - давление при перемещ1ении бункера-питателя 1 и в процессе выталкивания таблетки.

После окончания прессования полость под левым торцом плун/кера реверсивного золотника 11 соединяется со сливо.м, и плунжер перемещается под воздействие.м пружины в крайнее левое положение. При STOiM бесщтоковая полость гидроцилиндра 5 и полости под торцами золотника 6 и напорного золотника

14 соединяются со сливом, приче.м последние занимают под воздействием пружин исходное положение, а шток гидроцилиндра 5 под воздействием масла, поступающего в щтоковую полость от силового насоса через золотник 6,

перемещается влево.

Происходит отвод подвижного пуансона. Одновременно с этим масло от силового насоса через обратный клапан 10, реверсивные золотники И и 9 П01ступает в бесщтоковую

полость гидроцил;гндра 7, который перемещает бункер-питатель 1 в крайнее правое положение.

Происходит выталкивание таблетки. В конце перемещения бункер-п.итатель I переключает край управления 8. При этом масло из системы через обратный клапан подается в полость под правы.м торцом плунжера реле вре.мепи 4, заряжая его, и в полость под правым торцом п.тунжера реверсивного золотинка У, перемещая его в крайнее левое положение. Масло от силового насоса через обратный клапан 10, реверсивные золотники И и 9 направляется в щтоковую полость гидролиндра 7, перемещая бункер-питатель / в

крайпее левое положение под засыпку порошка.

В конце перемещения вновь переключается

кран управления 8, и весь цикл повторяется.

Регулировка исходного положения плунжера гидроцилиндра 5, а следовательно, и пуансона 12 осуществляется с по.мощью механизма /5 с целью регулирования объема засы-. пае.мого порошка.

При тонкой регулировке хода пуансона 12 необходимо включить зубчатую муфту 19 маховиком 20 и вращать маховик 21, л естко закрепленный на червяа е 22. При этом вращается червячное колесо 23, нарезанное на резь26 двигается поступательно, огра-ничи-вая ход поршня гидроцкилндра 5.

Предмет изобретения

Автомат для прессования пластмассовых таблеток, содержащий неподвижный пуансон, перемещаемые гидроцилиндрами подвлжный пуансон и бункер-питатель, а также гидропривод, состоящий из силового иасоса, мультипликатора, реверсивных золотников, аппаратуры управления и клапана настройки общего давления в гидросистеме, отличающийся трм, что, с цри.Ю повышения эксплуатацион1-:ых качёсга автомата, в его гидросистеме .мс;..х. насосом и штОКовой полостью гидроцил П1лра ирессования установлен гидроуправляемьп5 трехходовой подпружиненный золотHitK, а в цепи подач масла в бесщтоковую полость гидроц.илиндра прессования перед мультипликатором установлен дополнительнь1Й клапан, настраиваемый на усилие прессозания.

1ч

cc/cfffej f y/jjat/S/fejvtfa

Vui.l

V//////).