Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1990 года по МПК B65G45/00 

ч /

/ . / Фц

-- - S,, S, ч.//

/ /

А

5

Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки ленты (Л) конвейера. Цель - повышение эффективности очистки Л при удалении с нее снежной массы за счет исключения заштыбовки. Устройство включает раму 5, на которой на оси 2 закреплены диски 3 приспособления для рыхления снежной массы. Установлены диски 3 с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью конвейерной Л 4. За дисками 3 на раме 5 закреплено приспособление для удаления снежной массы. Оно выполнено в виде плужков 9, поверхность которых перпендикулярна плоскости Л 4. Плужки 9 установлены симметрично относительно продольной оси Л 4 с образованием между собой увеличивающихся к боковым кромкам Л 4 каналов. Торцовые кромки каждого из плужков 9 со стороны движения Л 4 расположены в плоскости соответствующих дисков 3. Вращаясь от движущейся Л 4, диски 3 прорезают слой снега, формируя отдельные призмы, ориентированные параллельно продольной оси 11 Л 4. Призма снега в процессе прохождения вместе с Л 4 по криволинейным каналам 10 срезается (сдвигается) на поверхность контакта с Л 4 и выводится за пределы Л 4 через обрезы 15 и 16 плужков 9. 2 ил.

4

сл

00

сл

N5 СЛ

оо

иг.2

Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для выведения снега с конвейерной ленты, и может быть использовано на открыто установленных конвейерах (карьерных, складских и т.д.), в т.ч. оборудованных устройствами двойного переворота ленты на холостой ветви.

Цель изобретений - повышение эффективности очистки ленты при удалении с нее снежной массы за счет исключения заштыбовки.

На фиг. 1 показана конструкция устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, план. Устройство состоит из приспособления i для рыхления снежной массы, выполненного в виде установленных на оси 2 дисков 3. Диски 3 установлены с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью конвейерной ленты 4 и закреплены на раме 5. За дисками 3 по ходу движения ленты 4 с зазором 6 на раме 5 с помощью кронштейнов 7 неподвижно закреплено приспособление 8 для удаления массы, выполненное в виде плужков 9, поверхность которых перпендикулярна плоскости ленты 4. Плужки 9 образуют между собой расхо- дяа1,иеся в направлении движения ленты 4 и к ее боковым кромкам каналы Ш. Каналы 10 в плане ориентированы симметрично продольной оси 11 ленты 4. Причем торцовые кромки 12 плужков 9 со стороны набегания ленты 4 в плане расположены в плоскости соответствующих дисков 3. Сверху все криволинейные плужки 9 объединены в единую жесткую конструкцию (сваркой) плитой i3. Плужки 9 над лентой 4 расположены с минимальным зазором 14, исключающим контакт между ними и лентой 4 при нормальной работе конвейера. В плане обрезы 15 и 16 криволинейных плужков 9 выступают за пределы кромки ленты 4. .

Устройство действует следующим образом.

При запуске конвейера после достаточно длительной остановки заснеженная нетвь конвейерной ленты 4 начинает взаимодейст вовать с постоянно контактирующими с ней дисками 3. Диски 3, вращаясь от движущейся ленты 4, прорезают слой снега (который может быть уложен за счет смерзания при простое конвейера), формируя отдельные призмы, ориентированные параллельно продольной оси 11 ленты 4. Таким образом, к тор.цовым кромкам 12 плужков 9 снежный массив подходит уже с дополнительными вертикальными плоскостями обнажения, сформированными дисками 3. Каждая из выделенных дисками 3 призма снега далее входит между кромками 12 смежных криволинейных плужков 9, попадая в криволинейный расширяющийся канал 10.

Призма снега в процессе прохождения вместе с лентой 4 по криволинейным каналам 10 срезается (сдвигается) по поверхности контакта с лентой 4 и выводится за пределы ленты 4 через обрезы 15 и 16.

Расширяющиеся по ходу движения ленты 4 каналы 10 исключают возможность заклинивания снежной массы в каналах 10 и беспрепятственную разгрузку ее через

обрезы 15 и 16.

Симметричное расположение каналов 10 в плане исключает возможность поперечного схода ленты 4, так как усилия сдвига направлены в противоположные стороны и примерно одинаковы по величине. 5 Наличие плиты 13 исключает возможность пересыпания снежной массы между каналами 0 и их забивание, а также обеспечивает устойчивость криволинейных плужкоз 9 и жесткость всей конструкции.

Выполнение каналов 10 кризолкнейными позволяет при той же ширине ленты 4 и числе каналов 10, размещенных на этой ширине, обеспечить большее проходное поперечное сечение каналов 10 для удаляемой с ленты 4 снежной массы, а также безударный сдвиг 5 по ленте 4 и отвод снехкной массы к боковым кромкам ленты 4. Последнее обстоятельство способствует уменьшению напряжений сдви- га по поверхности контакта снежной массы с конвейерной лентой 4, что также повышает надежность работы всего устройства и кон0

вейера в целом.

изобретения

Устройство для очистки ленты конвейера, включающее раму, закрепленную на раме и

расположенную над лентой параллельно ее рабочей поверхности плиту, установленное перед рамой по ходу движения ленты приспособление для рыхления находящегося на ленте налипшего материала и приспособ40 ление для удаления последнего, закрепленное на плите и установленное с зазором относительно ленты конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, очистки ленты при удалении с нее снежной массы за счет исключения заштыбовки, приспособление для рыхления снежной массы выполнено в виде дисков, закрепленных на раме и установленных на оси, перпендикулярной продольной оси ленты конвейера, а приспособление для удаления снежной массы выполнено в виде плужков, при этом последЕие установлены симметрично относительно продольной оси ленты с образованием между собой увеличивающихся к боковым кромкам ленть каналов, причем торцовые кромки каждого из плужков со стороны напер равления движения ленты , расположены в плоскости соответстаующих дисков.

45

50

632

Фиг.1