Способ получения диоксида титана рутильной модификации Советский патент 1990 года по МПК C01G23/53 

Изобретение относится к способам получения диоксида титана рутильной модификации по сернокислотной технологии, который может быть использован .при производстве конденсаторов, электродов, а также титановых лигатур.

Цель изобретения - повышение вы- j хода гранулированных частиц конечного продукта с размером более 100 мкм.

П р и м е р 1„ 400 МП раствора сернокислого титана с введенными зародышами (1 мас„%) доводят до кипения и кипятят в течение двух часов. Полученный гидратированный диоксид титана отмывают, вводят 0,96 г щавелевой кислоты (в пересчете на 100%), растворенной в воде, что составляет 2 мас.% по отношению к TiO, прокаливают при в течение двух ча- сов. Подучают 95% диоксида титана

рутильной модификации, сод ержаще й только фракции с размером частиц более 100 мкм.

П р и м е р 2. Получают гидратированный диоксид титаяа по примеру 1 с тем отличием, что вводят О 096 г уксусной кислоты (в пересчете на , что составляет 0,2 мае Л к TiOj. Прокаливают при в течение двух часов. Получают 95% диоксида титана рутильной модификации, содержащей только фракции с размером частиц более 100 мкм.

Пример 3„ Получают гидратированный диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят 0,48 г акриловой кислоты (в пересчете на 100%), что составляет 1 мае Л к TiO. Прокаливают при в течение двух часов. Получают 96% Диоксида титана

СП

00 СП

го

рутильной модификации, содержащей . только фракции с размером частиц более 100 мкм.

И р и м е .р 4 4 Получают гидрати- рованный диоксид титана по примеру 1 с тем отличи-ем, что вводят 0,43 г уксусной и 0,43 г акриловой кислот (в пересчете на 100%), что составляет 1,8 мас„% к TiO. Прокаливают при в течение двух часов,, Получают 97% диоксида титана рутильной модификации, содержащей только фракции с размером частиц более 100 мкм.

П р и м-е р 5о Получают гидрати- рованный диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят смесь из 0,24 г щавелерой кислоты, растворенной в воде, 0,24 г акриловой кислоты и 0,2 г уксусной кислоты (в пересчете на 100%)j что составляет 1,5 мас.% к TiO. Прокаливают при 850°С в течение двух часов. Получают 96% диоксида титана рутильной модификации, содержащей только фракции с размером частиц более 100 мкм.

П р и м е р 6о Получают гидратиро ванный диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят смесь уксусной (0,14 г) и (0,14 г) щавелевой кислот, растворенной в воде в (в пересчете на 100%), что составляет 0,6 мас„% к TiO. Прокаливают при в течение двух часов Получа-, ют 95% диоксида титана рутильной модификации, содержащей только фракции с размером частиц более 100 мкм.

Пример. Получают гидрати- рованньй диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят смесь 0,07 г акриловой и О„О7 г щавелевой кислот, растворенной в воде (в пересчете на 100%) что составляет 0,3 мас„% к Прокаливают при в течение двух часов. Получают 95% диоксида титана рутильной мо дифика1щи, содержащей только фракци с размером частиц более 100 мкм,,

Прим ё р 8. Получают гидрати- рованный диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят 0,072 г щавелевой кислоты, растворенной в воде (в пересчете на 100%), что составляет 0,15 мас//о к TiOcL. Прокаливают при 890°С в течение двух часов Получают 95% диоксида титана рутильной модификации. Содержание фракции более 100 мкм составляет 5%.

0

5

0

5

30

35

40

45

50

П р и м е р 9. Получают гидрати- рованный диоксид титана по. примеру 1 с тем отличием, что вводят 0,35 г щавелевой кислоты, растворенной в воде, 0,35 г акриловой и 0,35 г уксусной кислот (в пересчете на 100%), что составляет 2,2 мас.% к Прокаливают при в течение двух часов. Получают 97% диоксида титана рутильной модификации, содержащей только фракции с размером частиц более 100 мкм

Пример 10. 400 МП раствора сернокислого титана с введенными зародышами (1 мас„%) доводят до кипения и кипятят в течение двух часов. Полученный гидратированный дирксид титана отмывают, прокаливают при в течение двух часов Получают 95% диоксида титана рутильной модификации Содержание фракции размером частиц более 100 мкм составляет 15%. Пример 11. Получают гидрати- рованньй диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят 0,48 г молочной кислоты (в пересчете на 100%), что составляет 1 масо% к TiO. Прокаливают при 870 с в течение двух часов. Получают 96% диоксида титана рутильной модификации. Содержание фракции более 100 мкм составляет 11%. Пример 12 Получают гидратированный диоксид титана по примеру 1 с тем отличием, что вводят 0,86 г винной кислоты (в пересчете на 100%), что составляет 1,8 мас.% к ТЮг. Прокаливают при в течение двух часов о Получают 96% диоксида титана рутильной модификации. Содержание фракции с размером частиц более 100 мкм составляет 9%.

Использование низкомолекулярных кислот в количестве менее 0,2 мас,% приводит к увеличению-доли частиц с размером менее 100 мкм (пример 8). Обработка гидратированного диоксида титана низкомолекулярной кислотой в количестве более 2 мас.% нецелесообразна, так как приводит к неоправданным затратам органических кислот (пример 9)с.

Таким образом, осуществление изобретения позволяет увеличить по сравнению со способом-прототипом массовую долю частиц диоксида титана с 11-15 до 100%„ Это позволяет при прокаливании гидратированной двуо515852946

киси титана во вращающихся печах лича ющийся тем, что, с цеснизить потери двуокиси титана на 8-лью повышения выхода гранулированных

15% за счет уменьшения уноса дымо-частиц конечного продукта с размером

выми газами тонкодисперсных частиц.более 100 мкм, при обработке осадка

Формула изобретения перед прокаливанием используют низкомолекулярные органические кислоты в

1. Способ получения диоксида ти-количестве 0,2-2,0 мас,% от двуокиси

тана рутильной модифика1Д1и, включа-титана

ющий термический гидролиз сернокислой2, Способ по п„ 1, о т л и ч а юсоли титана, отделение, .,шкy V „ д с я тем, что в качестве оргаосадка гидратированного диоксида ти-нических кислот используют щавелевую,

тана, обработку осадка органическимиуксусную и акрилов.ую кислоты или их

кислотами и его прокаливание, о т - . смесь.

Изобретение позволяет повысить выход гранулированных частиц конечного продукта с размером более 100 мкм. Раствор сернокислого титана в присутствии зародышей подвергают термическому гидролизу. Выпавший осадок гидратированного диоксида титана отделяют от раствора, промывают и обрабатывают низкомолекулярными кислотами в количестве 0,2-2,0 мас.%, после чего прокаливают. Получают диоксид титана в виде гранул с размером частиц более 100 мкм. За счет укрупления частиц на 8-15% сокращаются потери диоксида титана при прокаливании. 1 з.п. ф-лы.