(21)4602709/25-29
(22)04.10.88
(46) 15.08.90. Бюл. № 30 (71) Ленинградский филиал Научно-исследовательского института автомобильного транспорта и Главное Ленинградское управление пассажирского автомобильного транспорта
(72) Г. М. Левкин, Н. А. Нефедов и Д. Н. Нефедов
(53) 62-762 (088.8)
(56) Авторское свидетельство (((-и № 1310572, кл. F 16 J 15/16, 1951.
(54) УПЛОТНЕНИЕ БАЛЛОНА (57) Изобретение относится к машиностроению в частности к газовым двигателям внутреннего сгорания, и позволяет повысить надежность уплотнения. Уплотнение включа ет втулку 5 с центральным отверстием b для подвода испытуемой жидкости, фланец 9 с диском 11, в котором выполнены пазы для установки стержней 13 с шарообразными серьгами, охватывающий серьги стакан 15 имеюший возможность осевого перемещения резьбовую силовую крышку 16 и уплот- нительную прокладку 19, которая разгружена от действия сил давления в баллоне. 1 с., 2 3. п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люк смотрового колодца | 1988 |
|
SU1671782A1 |
ЗАГЛУШКА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2233396C2 |
Устройство блокировки стояночного тормоза транспортного средства | 1989 |
|
SU1735092A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ АНАСТОМОЗОВ | 2000 |
|
RU2184499C2 |
Уплотнение баллона | 1987 |
|
SU1465669A1 |
ПРОБКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОПЛИВНОГО БАКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2009 |
|
RU2414363C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ПРОБКА | 2001 |
|
RU2175303C1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1516295A1 |
Устройство для сборки запрессовкой и распрессовки соединений типа вал-втулка | 1991 |
|
SU1810269A1 |
Ударно-импульсный механизм для гайковертов | 1979 |
|
SU859142A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к газовым двигателям внутреннего сгорания, и позволяет повысить надежность уплотнения. Уплотнение включает втулку 5 с центральным отверстием 6 для подвода испытуемой жидкости, фланец 9 с диском 11, в котором выполнены пазы для установки стержней 13 с шарообразными серьгами, охватывающий серьги стакан 15, имеющий возможность осевого перемещения, резьбовую силовую крышку 16 и уплотнительную прокладку 19, которая разгружена от действия сил давления в баллоне. 1 с., 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
15
1
(Л
р1
00 |СД
Изобретение относится к машиностроению, в частности к газовым двигателям внутреннего сгорания, и может быть использовано при диагностировании баллонов для сжатого природного и сжиженного нефтяного газов и в других устройствах, трубопроводах, ресиверах и т. д.
Цель изобретения - повышение надежности уплотнения баллона.
На чертеже показано уплотнение в рабочем состоянии, разрез.
Уплотнение баллона с горловиной 1, имеющей отверстие 2, сообшающееся с полостью баллона и заканчивающееся проточкой 3, и коническую поверхность 4, включает втулку 5 с центральным отверстием 6, на наружной поверхности которой выполнены резьбовой участок 7 и уступ 8, фланец 9 с наружным резьбовым участком 10 и диском 11, в котором на равном расстоянии по окружности профрезерованы пазы 12 (не менее трех) и размещены с возможностью радиально-осевого и углового перемещения стержни 13 с серьгами 14 шарообразной формы, охватывающий серьги стакан 15, имеющий возможность осевого перемещения относительно фланца 11, и резьбовую крыщ- ку 16с усиливающими стержнями 17 (нажимное устройство). Кроме того, уплотнение включает упорный подшипник 18, установленный между внутренней поверхностью крышки 16 и уступом 8 втулки 5, и уплотнитель- ную прокладку 19, размещенную между опорными плоскостями 20 и 21 проточки 3 корпуса баллона и втулки 5 соответственно.
Уплотнение работает следующим образом.
Уплотнительную прокладку 19 устанавливают на плоскость 20 цилиндрической проточки 3 горловины 1 корпуса баллона, а на нее устанавливают втулку 5 с фланцем 9. В пазы 12 диска И заводят стержни 13 с серьгами 14 и одевают стакан 15, после чего на уступ 8 втулки 5 устанавливают упорный подшипник 18, а резьбовой участок крышки 16 вводят в зацепление с резьбой 10 фланца 9. При вращении крышки 16 вначале перемещается фланец 11 с серьгами 14 до контакта последних с конической поверхностью 4, а затем зажимается прокладка 19, обеспечивая надежное уплотнение полости баллона. На резьбовой конец 7 втулки 5 устанавливают штуцер шланга
подвода испытуемой жидкости или газа и проводят гидравлическую или пневматическую оценку прочности и плотности баллона.
Уплотнение эффективно герметизирует внутреннюю полость баллона за счет деформации прокладки 19, при этом сама прокладка не испь1тывает сдвиговых напряжений, так как осевое усилие от действия сил давления в баллоне замкнуто через фланец 9,
стержни 13 и серьги 14 на корпус баллона. С целью снижения времени монтажа собранного уплотнительного узла на баллон возможна установка втулки 5 на прокладку 19 при поднятом стакане 15- (показано
пунктиром) и отклоненных стержнях 13 с серьгами 14. Уплотнение может быть использовано как пробка или заглушка, при этом втулка 5 должна быть без отверстия 6.
20
Формула изобретения
30 размещен фланец, в котором на равном расстоянии по окружности выполнены не менее трех пазов и установлены с возможностью радиального и углового перемещения стержни с серьгами шарообразной формы, контактирующие с охватывающим фланец
35 стаканом и выполненной на горловине баллона конической наружной поверхностью.
40 осевого перемещения относительно фланца на высоту больше диаметра серьги.
45 в виде охватывающей фланец резьбовой крышки, контактируюшей с втулкой через установленный в ее расточке упорный подшипник.
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-10-04—Подача