Устройство для намотки нити Советский патент 1990 года по МПК B65H65/00 

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к приемно-на- моточным механизмам.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство для намотки нити включает консольный бобинодержатель, содержащий цанговую (или любую другую) гильзу 1, на которую устанавливается патрон 2, неподвижный 3 конус и подвижный 4 конус, причем неподвижный конус установлен на центральном валу 5 на резьбе, а подвижный конус с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен пружиной 6. С подвижным конусом 4 жестко связана тяга 7, на втором конце которой установлен поджатый пружиной 8 толкатель 9, размещенный коаксиально бобинодержателю и оказывающий силовое воздействие на двуплечие рычаги 10 и 11 зажима нити. Рычаги установлены с возможностью поворота на оси 12 в корпусе 13, который крепится к неподвижному конусу. На рычаге 10 зажима нити жестко установлено средство для закрепления нити, выполненное в виде стержня 14, установленного радиально относительно оси бобинодержателя. На свободном конце стержня 14 закреплен нитеулавитель 15. В рычаге 11 зажима сделана прорезь для прохода стержня 14. Рычаги 10 и 11 пружинами 16 растяжения связаны с корпусом бобинодержателя, в котором выполнены скосы 17, играющие роль упоров при раскрытии зажима.

Процесс заправки осуществляется следующим образом.

Нить заправляется между губками зажима, которые фиксируют ее. Затем бобинодержатель приводится во вращение, а нить скользит по торцовой поверхности бобины до того момента, когда она захватывается нитеулавителем 15. После этого нить начинает наматываться по спирали на патрон, где подхватывается нитеводителем раскладчика, и далее осуществляется процесс формирования паковки в стабильном режиме. После окончания процесса намотки бобинодержатель отводится от приводного элемента в положение съема бобины и одновременно с этим автоматически подвижный конус отводится вправо. Тяга 7 с толкателем

(Л

ел

00 О5

со

оо

4;:

Э освобождает рычаги 0 и И зажима я закрепленную между губками зажима нить. Стерхчень 14 смещается к центральной оси бобины, обеспечивая возможность свободного съема наработанной бобины. После установки пустого патрона бобинодержатель переводится в положение заправки, при этом конус 4 автоматически перемешается в крайнее левое положение и зажимает бобину, а тяга 7 и толкателп, 9 переводят рычаги 10 и 11 зажима в подпружиненное сос- юяние. Далее нить заправляется на бобину и осу1иествляется процесс намотки сле- , тующеи паковки.

Изобретение позволяет повысить удобство обслуживания машины за счет умень- шения количестве движений аппаратчицы при перезаправке и сократить время перезаправки.

ФоГ7мула изобретения

. Устройство для намотки нити, содер- жагцее консольный бобинодержатель, на

0

5

0

свободном конце которого вдоль его оси расположен зажим для нити, выполненный в виде шаркирно соединенных двуплечих рычагов, связанных с толкателем, размещенным коаксиально бобкнодержателю, и средство для закрепления нити на бобинодержа- теле, имеющее нитеулавитель, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства обслуживания, средство для закрепления нити на бобинодержателе выполнено в виде стержня, установленного радиально относительно оси бобинодержателя на одном из двуплечих рычагов, при этом нитеулавитель закреплен на свободном конце стержня, а на другом двуплечем рычаге выполнена прорезь для прохода с-тержня.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что двуплечие рычаги посредством пружины растяжения соединены с корпусом бобино. хержателя, и.меЮ Щего упоры для ограничения поворота рычагов при смене бобины.

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к приемно-намоточным механизмам и позволяет повысить удобство обслуживания. Устройство содержит смонтированный на корпусе бобинодержателя зажим для нити, выполненный в виде подпружиненных двуплечих рычагов. На одном из рычагов установлено средство для закрепления нити, выполненное в виде стержня с нитеулавителем на конце. Стержень установлен радиально относительно оси бобинодержателя. На другом рычаге выполнена прорезь для смещения стержня к оси бобинодержателя, обеспечивая возможность съема наработанной бобины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

;.я|р

I ГГ-С- Г Г 42 9

15

W

U2.2

ВидБ

Фиг.л