3 8
5 7
г 1
00 00
31509
Изобретение относится к области производства химических волокон и касается конструкции намоточного устройства.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем повышения надежности и удобства обслуживания.
На фиг.1 показано устройство для намотки нити, разрез; на фиг.2 -вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2.
Устройство имеет бобинодержа- тель, содержащий цанговую или ка- кую-либо другую гильзу 1, на которую установлена бобина 2, неподвижный 3 и подвижный 4 конуса, причем неподвижный конус установлен на центральном валу 5 на резьбе, а подвижный конус - с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен пружиной 6. С подвижным конусом жестко связана тяга 7, на втором конце которой установлен поджатый пружиной 8 толкатель 9, оказывающий силовое воздействие на рычаги 10 и 1Г зажима,, Рычаги установлены на оси 12 в корпусе 13, который крепится к неподвижному конусу.
Средство дпя закрепления нити на бобинодержателе выполнено в виде кольца 14 с нитеулавливающим захватом 15. Кольцо 14 посредством резьбового соединения закреплено на кор пусе 13 коаксиально бобинодержателю с возможностью взаимодействия с торцом бобины.
Бобинодержатель 16 консольно установлен на поворачивающемся относи- тельно оси О (фиг.1) приклонен, к которому шарнирно крепится двуплечий рычаг 17, одно плечо которого вьшол- нено в виде вилки, несущей подшипники 18 качения. На втором плече зак- реплен подшипник 19 качения и штифт 20, взаимодействующий с упором 21 приклона. Контакт штифта 20 и упора
21осуществлен посредством пружины
22растяжения. Бобинодержатель имее возможность вращения от приводного элемента 23.
Процесс заправки осуществляется следующим образом.
Нить заправляется между губками зажима, которые фиксируют ее. Затем бобинодержатель приводится во вращение, а нить скользит по торцовой поверхности кольца 14 до того момен
та, когда она захватывается нитеулавливающим захватом 15. После этого нить начинает наматываться по спирали на патрон, где подхватывается ни- теводителем раскладчика и далее осуществляется процесс формирования паковки в стабильном режиме. Направление резьбы в паре кольцо - корпус такое, что нить, контактируя с нитеулавливающим захватом 15, оказывает дополнительное закручивающее воздействие на резьбу, играя таким образом роль контрящего элемента. После окончания процесса намотки бобинодержатель отводится от приводного элемента 23 в положение съема паковки, подшипник 19 вступает в контакт с неподвижным кулачком (не показан) и поворачивает рычаг 17 таким образом, что подшипники 18 приходят в соприкосновение с ребордой подвижного конуса 4 и отводят его вправо. Тяга 7 с толкателем 9 освобождает рычаги 10 и 11 зижима и закрепленную между губками зажима нить. Кольцо 14 откручивается и снимается, а затем осуществляется замена бобины 2. Затем кольцо 14 устанавливается в первоначальное положение, бобинодержатель переводится в положение заправки, при этом конус 4 автоматически перемещается в крайнее левое положение и зажимает бобину, а тяга 7 с помощью толкателя 9 переводит рычаги 10 и 11 зажима в подпружиненное состояние. Далее нить заправляется на бобину и осуществляется процесс намотки следующей паковки.
Таким образом, изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства намоточного устройства за счет повьшгения надежности и удобства обслуживания.
Оормула изобретения
1. Устройство для намотки нити, содержащее консольный бобинодержатель с подвижным конусом, зажим нити, выполненный в виде щарнирно соединенных двуплечих рычагов, связанных с толкателем, и средство для закрепления нити на бобинодержателе, выполненное в виде кольца с захватом, размещенного коаксиально бобинодержателю, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатацианных свойств, рычаги зажима закреплены на свободном конце бсбино- держателя, а толкатель размещен коак- сиально бобинодержателю, связан с подвижным конусом посредством тяги и подпружинен к ней в осевом направлении.
2, Устройство по п.1, о т л и- чающееся тем, что кольцо средства для закрепления нити вьтолнено съемным и смонтировано на свободном торце бобинодержателя посредством резьбового соединения с возможностью взаимодействия с торцом бобины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нити | 1988 |
|
SU1586984A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1985 |
|
SU1284922A1 |
Бобинодержатель | 1987 |
|
SU1528715A1 |
Механизм регулирования натяжения нити | 1989 |
|
SU1669841A1 |
Устройство для намотки нити | 1986 |
|
SU1375550A1 |
Устройство для непрерывной намотки нитевидного материала | 1986 |
|
SU1370042A1 |
Намоточное устройство | 1989 |
|
SU1666434A1 |
Устройство для раскладки нити | 1985 |
|
SU1326527A1 |
Устройство для намотки нитевидного материала | 1988 |
|
SU1586985A1 |
Устройство для наматывания нити на бобину | 1987 |
|
SU1444261A1 |
Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на улучшение эксплуатационных свойств устройства для намотки нити. Подвижный конус 4 бобинодержателя тягой 7 соединен с толкателем 9, который взаимодействует с хвостовиками рычагов 10 и 11. Рычаги шарнирно закреплены на корпусе 13 и служат для зажима нити при ее заправке. Кольцо 14 имеет нитеулавливающие захваты 15 и контактирует с торцом бобины 2. Связь рычагов зажима нити с подвижным конусом позволяет синхронизировать процессы зажима нити и закрепления бобины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
23
.3
Составитель А.Попов Редактор Н.Бобкова Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий
Заказ 5758/19
Тираж 532
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. i/S
Производственно-издательский комбинат Патент, г,Ужгород, ул. Гагарина,101
(риг2
Подписное
Устройство для автоматической заправки нити на мотальной машине | 1981 |
|
SU1006352A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-11-27—Подача