. 1
Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика методом намотки и,1и протяжки предварительно пропитанного жгутового материала и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например, при производстве стек- лопластиковой стержневой арматуры.
Цель изобретения - повышение качества сращивания путем полной ликвидации скручивания основного жгута.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в момент дозаправки оборванной нити; на фиг. 3 - то же, после юзаправки оборванной нити; на фиг. 4 -- устройство с коленчатым невращающимся рассекателем; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 -- разрез А-А на фиг. 4.
Устройство содержит вращающееся вокруг собственной оси кольцо 1, часть которого выполнена в виде шестерни, установленное посредством подшипниковых опор 2 Е; кор- пусе 3.
На одной из боковых стенок кольца 1 консольно крепится направляющая втулка 4 с подвижным вперед-назад рассекателем 5. Рассекатель 5 фиксируется с помощью подпружиненного щарика 6, а в своей верх- ней части имеет отверстие для ввода в него оборванной нити 7. Вращение кольца 1 осу- илествляется через щестерню 8 при помощи привода 9.
В правой стороне от кольца 1 по ходу движения сращиваемого материала (1-3) размеплается на определенном расстоянии примерно 0,2-0,5 м невращающийся дополнительный рассекатель 10 с возможностью осевого перемещения. Рассекатель 10 устанавливается также в направляющую Е,тулку 4 и фиксируется подпружиненным шариком 6.
При необходимости повысить надежность работы устройства благодаря вве.аению обоих рассекателей 5 и 10 в одном месте сращиваемого материала и тем самым для обес- печения разведения материала на два однотипных (т.е. в дальнейшем неизменных) потока рассекатель 10 может быть выполнен коленчатым (фиг. 4) и иметь, возможность продольного перемещения. В таком случае, рассекатель 10 вместе с втулкой 4 устанавливается в корпусной детале 11, которая имеет направляющие, например «ласточкин хвост, а г тулка 4 - ответные выступы такой ж:е конфигурации. Для перемещения в продольном направлении коленчатого рассекателя 10 имеется ручка 12, размещенная на наружной стороне втулки 4. Подвижное соединение между коленчатым рассекателем 10 и втулкой 4 желательно щлицевое или тому подобное, так как необходимо строгое соблюдение пространственной ориентации ко-
енчатого рассекателя 10 при соединении его с рассекателем 5.
Устройство работает следующим обра- юм.
Непрерывно движущийся жгут 13 с оборванной или вновь заправленной нитью 7 разводится на два отдельных потока рассекателем 5, 10 последовательно или одновременно.
Эта операция осуществляется путем перемещения рассекателей 5, 10 в верхнее (согласно фиг. 1) положение. Затем, при помощи привода 9 через щестерню 8, кольцо 1 с рассекателем 5 приводится во вращение, осуществив несколько оборотов (согласно ранее проведенных опытов до 5-6 оборотов). В отверстие остановивщегося рассекателя 5 вводится оборванная нить 7 и после этого рассекатели 5 и 10 (желательно одновременно) выводятся из зоны жгута 13 путем перемещения их вниз (фиг. 3). Имею- п№Й технологическое натяжение, скрученный жгут 13, освободившись от рассекателей, са.мораскручивается и в то же время закручивает на себя заправляемую нить 7, попав- в зазор между двумя сомкнувшимися потоками. Так как силы сжатия жгута 13 больше, чем силы свободного трения между отверстием рассекателя 5 и нитью 7, последняя свободно освобождается от рассекателя и, закрутившись вокруг жгута, уносится совместно с ним.
Устройство, представленное на фиг. 4, позволяет дозаправить оборванную нить таким же способом, однако при наличии такого коленчатого невращающегося рассекателя 10 возможно введение двух рассекателей 5 и 10 в одном месте. Для этого необходимо рассекатель 10 (фиг. 4) переместить при по.мощи ручки 12 в продольном направлении влево (согласно фиг. 4) до совмещения его с рассекателем 5. Поверхности прилегания рассекателей 5 и 10 должны обеспечить единое овальное тело, способное при совместной работе легко проходить сквозь жгут 13. Затем рассекатели 5 и 10 совместно перемещаются вверх и разделяют жгут 13 на два отдельных потока. Для обеспечения совместного перемещения рассекатели 5 и 10 могут быть оснащены взаимозахватами (не показано), которые легко рассоединяются при необходимости.
Разделив на два потока жгут 13, коленчатый рассекатель 10 пере.мещается в продольном направлении вправо (согласно фиг. 4) на расстояние до полуметра или меньще. Пере.мещение осуществляется, как и прежде, по направляюп 1.и.м корпусной детали 11. После этого рассекатель 5 вместе с кольцом 1 вращается до 5-6 оборотов и далее, как и в вышеописанном варианте, вводится нить 7 в отверстие рассекателя 5, а затем рассекатели 5 и 10 одновременно выводятся из зоны жгута 13. Саморазворачивающийся жгут осуществляет заправку оборванной нити.
Такой вариант устройства позволяет разделить жгут на два потока, которые в даль- нейщем как для рассекателя 5, так к для рассекателя 10 остаются прежними и тем самым облегчают движение жгута сквозь рассекатели во время дозаправки. Это снижает вероятность обрыва нитей основного жгута.
Предлагаемое устройство сращивания в сравнении с известным позволяет повысить качество сращивания путем полной ликвидации скручивания жгута во время дозаправки. Это повыщает качество жгута, а в некоторых случаях позволяет сохранить однонаправ- ленность нитей жгута, строго требуемую в технологии изготовления изделий.
Формула изобретения
1. Устройство для сращивания элемен- тарной нити с движущимся непрерывным жгутом, содержащее кольцо для прохода жгута, установленное на неподвижной опоре с возможностью осевого вращения, жестко
соединенную с кольцом направляющую втулку и размещенный в направляющей втулке с возможностью радиального относительно кольца перемещения рассекатель жгута, имеющий фиксатор его положения, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сращивания, оно снабжено дополнительным рассекателем жгута, установленным с возможностью осевого перемещения за основным рассекателем в направлении движения жгута.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, дополнительный рассекатель выполнен коленчатым и установлен с возможностью контактирования с основным рассекателем и перемещения вдоль направления движения жгута.
3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что основной рассекатель выполнен с отверстием для нити.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сращивания элементарной нити с движущимся непрерывным жгутом | 1986 |
|
SU1313793A1 |
Способ заправки нитей в движущийся непрерывный жгут и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1444262A1 |
Шпулярник | 1989 |
|
SU1622267A1 |
Устройство для контроля обрывов и сращивания нитей к прядильным и крутильным машинам | 1976 |
|
SU786922A3 |
Устройство для пропитки нитей при формовании профильного волокнистого материала | 1980 |
|
SU903178A1 |
Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов | 1983 |
|
SU1087356A1 |
Устройство для пропитки и отжима однонаправленных волокнистых композиционных материалов | 1990 |
|
SU1792838A1 |
Станок для изготовления петель на концах стальных тросов | 1931 |
|
SU40936A1 |
Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов | 1982 |
|
SU1073120A1 |
Устройство для намотки стеклонити на оправку | 1975 |
|
SU867656A1 |
Изобретение относится к производству изделий из стеклопластика методом намотки или протяжки и позволяет повысить качество сращивания. Устройство имеет вращающийся рассекатель 5 и дополнительный невращающийся рассекатель 10. Жгут 13, разделенный на два потока и закрученный при помощи рассекателя 5 на 5-6 оборотов, после выхода рассекателя 5 саморазворачивается и проводит заправку оборванной нити 7. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
(
о
Фиг.
I-э4.;
,4 фиг. V
I
j-т
физ.5
-/J
Способ сращивания элементарной нити с движущимся непрерывным жгутом | 1986 |
|
SU1313793A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-08-23—Публикация
1988-11-14—Подача