Способ оценки обрабатываемости материалов Советский патент 1988 года по МПК G01N3/58 

Описание патента на изобретение SU1377675A1

со

si

0:1

ч1

СП

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения коэффициента относительно обрабатываемости материалов резанием

Целью изобретения является повышение производительности оценки обрабатываемости труднообрабатываемых материалов путем автоматизированного из мерения числа импульсов моды ампли- тзгдного распределения источника пластического деформирования, что является производительнее ручного измерения диаметров дисков из исследуемых ма- териалов, обработанных инстрзгментами до критического износа.

Способ осуществляют следуюпщм образом

Осуществляют торцовое точение дис- ков из исследуемых материалов при одном и том же значении числа оборотов шпинделя. Число оборотов шпинделя выбирают из условия непревышения критического износа инструмента за один цикл обработки торца. В качестве параметра, ха рактеризуйщего обрабаты ваемость материала, определяют число импульсов моды амплитудного распределения сигналов акустической эмиссии, соответствующих пластическому деформированию при точении По соотношению этих параметров, полученных для различных материалов, судят об относительной обрабатываемости материалов.

Амплитудное распределение (АР) сигналов акустической эмиссии (ЛЭ) несет информацию о процессе трения, пластического деформирования и разрушения инструментального и обрабатывае мого материалов. Таким образом, регистрируя амплитудное распределение сигналов акустической эмиссии при обработке различных материалов, можно по характеру амплитудного распределе- НИЛ судить о процессах трения, пластического деформирования и разрушения. Регистрация АР сигналов АЭ при больших значениях износа режущего инструмента не позволяет достоверно оценить обрабатываемость различньпс материалов, так как на участках катастрофического износа происходит искажение картины АР сигналов АЭ из-за большого влияния температуры в зоне резания. Различие физико-механических свойств обрабатываемых материалов, многообразие инструментальных материалов приводит к тому, что харак

5

0

0 5

0

д

5

тер АР будет разным в каждом отдельном случае. Относительное постоянство условий проведения исследований для определенной партии материалов позволяет оценить коэффициент относ.и- тельной обрабатываемости. Процессы контактного трения в основном характеризуют износ режущего инструмента. Пластическое деформирование, определяемое вторым максимумом на амплитудном распределении, характеризует процесс стружкообразования в зоне резания Следовательно, параметры источников трения и пластического деформирования АР сигналов АЭ, регистрируемые в процессе обработки, являются информативными для определения сравнительной обрабатываемости раз- личных материалов.

П р и м .е р. Производилось точение дисков из стали 45,ЗОХ1СА и ЭИ654 инструментом из твердого сплава ВК8 с радиальной подачей. Число оборотов выбрано с таким расчетом, что износ при обработке стали ЭИ654 при точении от центра к периферии за один проход составил не более 0,7 мм по задней поверхности. Диаметр дисков равен : 148 мм, глубина резания t 0,5 мм, подача S 0,3 мм/об« Начальный диаметр резания составил 20 мм. Регистрация амплитудного распределения сигналов АЭ производилась за один проход инструмента

В таблице приведены числовые значения информативных параметров получен- ньпс амплитудных распределений при обработке указанных материалов и коэффициенты относительной обрабатываемости, рассчитанные по представленным числовым значениям.

Сравнение с табличными значеииями (Козо,,од 0.7, Ко,„ев4 ) показывает наилучшее совпадение коэф313776754

фициента обрабатываемости,рассчитанно-отношению параметров, полученных для

го по числу импульсов моды источникаэталонного и испытуемого материалов

пластического деформирования Торцо-при точении, судят об обрабатываемосвое точение предпочтительно ввиду ши- ти материалов, отличающий

рокого диапазона изменения скоростис я тем, что, с целью повышения прорезания, что говорит о комплексномизводительности оценки обрабатьшаехарактере выбранного параметра ампли-мости труднообрабатываемых материатудного распределения,лов, число оборотов шпинделя выбирают

1лиз условия непревышения величиной Формула изобретенияизноса инструмента за один цикл обра- Способ оценки обрабатываемости ма-ботки торца крит1гческого значения, а териалов, заключающийся в том, чтов качестве параметра, характеризую- осуществляют торцовое точение дисковщего обрабатываемость материала, из эталонного и испытуемого обрабаты-J5определяют число импульсов моды ам- ваемых материалов при одном и том жеплитудного распределения сигналов значении числа оборотов щпинделя,акустической эмиссии, соответствующих измеряют параметр, характеризующийпластическому деформированию при то- . обрабатываемость материала, и по со-чении.

Похожие патенты SU1377675A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Костин Владимир Иванович
  • Мерсон Дмитрий Львович
  • Хрипунов Николай Владимирович
RU2564043C2
Способ оптимизации процесса механической обработки 1983
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Кибальченко Александр Валентинович
SU1098674A1
Способ оптимизации процесса механической обработки 1987
  • Кибальченко Александр Валентинович
  • Бабак Сергей Петрович
  • Жигарев Геннадий Анатольевич
  • Кузин Александр Николаевич
  • Сазанов Владимир Александрович
  • Хорошкеева Татьяна Михайловна
  • Богданов Владимир Александрович
SU1445861A1
Способ прогнозирования стойкости режущего инструмента 1984
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Кибальченко Александр Валентинович
  • Алтухов Вячеслав Николаевич
SU1232380A1
Способ контроля процесса резания 1984
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Кибальченко Александр Валентинович
  • Бабак Сергей Петрович
SU1210994A1
Способ контроля износа режущего инструмента и устройство для его осуществления 1982
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Пащенко Сергей Васильевич
  • Барзов Александр Александрович
  • Марголис Яков Лейбович
  • Фалькович Борис Кушелевич
  • Кибальченко Александр Валентинович
SU1038083A1
Способ токарной обработки 1986
  • Подураев Виктор Николаевич
  • Жигарев Геннадий Анатольевич
  • Бабак Сергей Петрович
  • Кибальченко Александр Валентинович
SU1340906A1
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Мокрицкая Е.Б.
  • Семашко Н.А.
  • Мокрицкий Б.Я.
  • Вахрушев О.М.
RU2140076C1
Способ автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки 1981
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Заковоротный Вилор Лаврентьевич
  • Дмитриев Валерий Юрьевич
  • Турчин Валентин Иванович
  • Савельев Вальдемар Дмитриевич
SU1024161A1
Способ получения ионно-плазменного вакуумно-дугового керамикометаллического покрытия TiN-Ni для твердосплавного режущего инструмента расширенной области применения 2015
  • Блинков Игорь Викторович
  • Белов Дмитрий Сергеевич
  • Волхонский Алексей Олегович
  • Сергевнин Виктор Сергеевич
  • Блинков Виктор Игоревич
  • Аникин Вячеслав Николаевич
RU2613837C1

Реферат патента 1988 года Способ оценки обрабатываемости материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оценке обрабатываемости материалов резанием. Целью изобретения является повьш1ение производительности определения обраба- тьгоаемостио Измеряют число импульсов мод источников пластического деформирования, полученных при точении дисков из исследуемых материапов. Об обрабатываемости материалов судят по отношению полученных чисел 1 табл.

Формула изобретения SU 1 377 675 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1377675A1

Подурнев ВоН, и др
Амплитудный анализ как средство идентификации сигналов акустической эмиссии Известия вузов, Машиностроение, 1985, № 6, с,109-112„ Бобров ВоФв Основы теории резания металлов М„: Машиностроение, 1975, с.281-283

SU 1 377 675 A1

Авторы

Кибальченко Александр Валентинович

Бабак Сергей Петрович

Жигарев Геннадий Анатольевич

Даты

1988-02-28Публикация

1985-12-19Подача