а
.
О
Изобретение относится к литейному производству, в частности к подготовке формовочных материалов, и может быть использовано для охлаждения сухого песка, находящегося в обороте на участках вакуумной формовки. .
Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения.
На фиг. 1 изображена схема предлагае- мого устройства, общий вид; на фиг. 2 и 3 - схема работы устройства; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, в нижней части которого установлена сетка 2, снабженная вибратором. Бункер 1 соединен с установленной под ним камерой охлаждения, представляющей собой пакет, состоящий из гофрированных листов 3 и листового проката 4 вперемежку. Сгибы гофрированных листов 3 приварены к примыкающим к ним листовым пластинам 4 и образуют вертикальные герметичные полости в виде сот. Половина из образовавшихся полостей предназначена для пересыпки и охлаждения песка 5, остальные заполнены водой (хладоагентом) 6. плита 7 над сотами мелкоперфорирована, а низ камеры охлаждения представляет собой крупноперфорированную плиту 8, которая снизу перекрывается шмбером 9 с помощью привода 10. Камера охлаждения соединена с разгрузочным бункером 11. Охладител ь (вода) подводится с помощью коллектора 12. В верхней части загрузочного бункера установлены сопла 13 из периодической продувки пересыпных каналов. Разгрузочный бункер снабжен приводным затвором-питателем 14.
Устройство работает следующим образом.
Охлаждаемый песок че:рез загрузочный люк 15 поступает в загрузочный бункер 1 и через сетку 2 с вибратором и верхнюю мелкоперфорированную плиту 7 просыпается в полости 5 теплообменника. Шибер 8 перекрывает отверстия нижнего днища 8. Полости сот 5, по которым осуществляется пересыпка, имеют общие стенки с каналами б, по которым циркулирует хладагент. Песок постепенно наполняет соты и плита 7 запирается. Песок, разделенный на мелкие порции, контактирует с водоохлаждаемыми стенками и охлаждается. Через определенное время, достаточное охлаждения песка до заданной температ фы, срабатывает привод 10 и шибер 9 открывает отверстия в нижней плите 8 сот. Песок начинает постепенно высыпаться из них. Уровень песка в сотах понижается, в отверстия верхней плиты 7 снова начинает просыпаться песок. Через определенвное время происходит смена охлажденной порции песка горячим песком. Привод 10 срабатывает, и шибер 9 снова перекрывает выпускные отверстия.
Цикл повторяется. Работа привода шибера при заданной производительности определяется срабатыванием реле времени.
Разновидностью предлагаемой установки может служить установка, в-которой
хладагентом вместо воды является фреон или другая жидкЬсть или установка .с иной конфигурацией сот теплообменника, позволяющей производить пересыпку сквозь них песка и порционную 3arpy3ky.
Предлагаемый способ охлаждения песка позволяет значительно повысить производительность и эффективность процесса охлаждения за счет значительного ( в 10 раз) повышения коэффициента компактности (до 120 ) теплообменника и обеспечения рациональной теплоотдачи горячего песка и своевременной их смены. При охлаждении песка предлагаемым способом песчинки имеют небольшие скорости
истечения (1-2,5 м/с), на порядок и более меньше скоростей при охлаждении песка с применением сжатого воздуха ( 20 м/с), что обеспечивает меньшее истирание абразивом стенок охлаждающего устройства, а
также сохранение зернового состава песка, многократное его использование.
Формула изобретения
1.Устройство для охлаждения формо- вочного песка, содержащее загрузочный
бункер с наклонным ситом, камеру охлаждения, сообщенную коллекторами с магистралью хладоносителя, и разгрузочный бункер с затвором-питателем, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, оно снабжено соплами, закрепленными на стенках загрузочного бункера, и приводным шибером с реле времени, верхняя и нижняя стенки камеры охлаждения выполнены в виде перфорированных плит, шибер размещен под нижней из них, камера охлаждения разделена вертикальными перегородками с образованием герметичных полостей для
пересыпки и охлаждения песка и каналов для хладоносителя.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что камера охлаждения разделена вертикальными перегородками в виде последовательно установленных пластин и гофрированных листов с образование.м полостей и каналов в виде сот треугольного сечения./
3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что суммарная площадь сечений
. - p- 1.0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2100921C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК В ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМАХ | 1990 |
|
RU2020025C1 |
Устройство для охлаждения и сортировки сахара-песка | 1975 |
|
SU580217A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2022 |
|
RU2791278C1 |
СУШИЛКА "ВЬЮГА" | 1996 |
|
RU2102663C1 |
Автоматическая линия вакуумной формовки | 1982 |
|
SU1096033A1 |
Аппарат механовзрывного дробления | 1990 |
|
SU1759473A1 |
Устройство для ферментации чая | 1991 |
|
SU1789174A1 |
Установка для термообработки сыпучего материала | 1982 |
|
SU1165121A1 |
СПОСОБ ОПУСТОШЕНИЯ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНЫХ ФОРМ | 1991 |
|
RU2026127C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии охлаждения формовочных песков и смеси. Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения. Устройство снабжено соплами 13, закрепленными на стенках загрузочного бункера, и приводным шибером 9 с реле времени. Верхняя и нижняя стенки камеры охлаждения выполнены в виде перфорированных плит 7 и 8, шибер размещен под нижней из них. Камера охлаждения разделена вертикальными перегородками в виде последовательно установленных пластин и гофрированных листов с образованием полостей для песка и каналов для хладоносителя в виде сот треугольного сечения. Реализация изобретения позволяет повысить глубину охлаждения оборотных наполнителей вакуумной формовки и соответственно стабилизировать технологический процесс вакуумной формовки. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.
Фиг.З
Редактор М.Товтин
Составитель О.Белков Техред М.Моргентал
Фиг. 2
c
6 5
Фиг.
Корректор Н.Ревская
Рекламный проспект фирмы Klein ФРГ | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-04-01—Подача