Нижний выталкиватель кривошипного вертикального пресса Советский патент 1990 года по МПК B30B15/32 

711

/

3 чэ

12

V4

/J

14

01

00

оо

СП СП

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение надежности и степени автоматизации удаления поковок.Звено сочленения толкателя 10 выполнено с траверсой 2 в виде двухступенчатого гидроцилиндра с верхней 6 и нижней ступенями и двумя плунжерами 4 и 5 разного диамтра. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также отверстиями 11 и 12 определяются по зависимости 0,1≤В/А≤0,5, где А - расстояние между отверстиями 9 и 12

В - расстояние между отверстиями 11 и 12. 2 ил.

; Изобретение относится х области маши- I построения, в частности к конструкции куз- : нечно-прессового оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности и степени автоматизации удаления поковок.

На фиг. 1 показана структурная схема предлагаемого выталкивателя; на фиг. 2 - выталкиватель.

Выталкиватель содержит толкатель 1, кулачково-рычажный привод перемещения ; толкателя 1, соединенный с приводом прес- ;Са (не показано), а также звено сочле- I нения толкателя 1 с соответствующим элементом кулачково-рычажного привода, вьь полненным в виде траверсы 2 с тягами 3. Упомянутое звено выполнено в виде дву- ступенчатого гидроцилиндра с двумя плун- :жерами 4 и 5 разного диаметра, большим - в верхней ступени 6 и мень- :шим - в нижней ступени 7, а также гид- :ролиний 8.

В каждой ступени 6 и 7 выполнена па- :ра отверстий 9, 10 и 11, 1.2 для подсое- динения гидролиний 8, которые связывают :полости ступеней 6 и 7. Плунжер 5 шар- нирно сочленен с траверсой 2. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также 11 и 12

и

определяются зависимостью 0,,5, где А - расстояние между отверстиями 9 и 11 верхней 6 и нижней 7 ступеней; В - расстояние между отверстиями 11 и 12 нижней ступени 7. В гидролиниях 8 смон- тированы обратный клапан 13 и предохранительный клапан 14. Слив жидкости из гидролиний 8 производится в бак 15.

Выталкиватель работает следующим образом.

При перемещении вниз ползуна крена (не показано) вниз также перемещаются тяги 3 и траверса 2, так как траверса 2 шарнирно соединена с плунжером 5, то последний также перемещается вниз и вытесняет из полости нижней ступени 7 жидкость в сливной бак 15, создавая тем самым в полости над плунжером 5 вакуум. Плунжер 4 верхней ступени 6 также опускается. Когда плунжер 5 откроет отверстия 12, то за счет вакуума откроется обратный клапан 13 и жидкость будет подаваться в полость нижней ступени 7 над плунжером 5. При движении тяг 3 вместе с траверсой 2 вверх начнет движение вверх и плунжер 5, перекрывая отверстия, и за счет повышения давления жидкости, закрывая обратный клапан 13. Повышенное давление жидкости воздействует на плунжер 4, Поднимая его и одновременно преодолевая

сопротивление толкателя 10. При достижении верхнего положения плунжер 4 открывает в полости верхней ступени 6 канал сброса жидкости и ее избыток вытесняет- ся в сливной бак 15.

В случае неправильной наладки щтам- па (не показано) или заклинивания толкателя 10 срабатывает предохранительный клапан 14, настроенный на определенное

Q давление жидкости, пропорциональное предельной величине усилия выталкивания. Этим осуществляется предохранение от перегрузок, исключаются поломки толкателя 10 и необходимость применения ломких предохранителей. Плунжер 4 продолжает движе5 ние вверх и в конце хода соединяет верхнюю полость верхней ступени 6 с нижней, что и обеспечивает снятие давления. Движение продолжаете до прихода ползуна в крайнее верхнее положение. При двиQ жении ползуна пресса вниз цикл повторяется.

Таким образом, технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства по сравнению с известным обеспечивается за счет повышения надежности

.5 и степени автоматизации удаления поковок.

Формула изобретения

Нижний выталкиватель кривошипного вертикального пресса, содержащий толка0 тель, кулачково-рычажный привод перемещения толкателя, соединенный с приводом пресса, а также звено сочленения толкателя с соответствующим элементом кулачково-рычажного привода его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повыщения

5 надежности и степени автоматизации удаления поковок, упомянутое звено выполнено в виде двуступенчатого гидроцилиндра с корпусом и двумя плунжерами разного диаметра, большим - в верхней ступени и меньшим - в нижней ступени, а также управляемых гидролиний, в каждой ступени корпуса выполнена пара отверстий для подсоединения гидролиний и связи полостей обеих ступеней между собой, плунжер нижней ступени шарнирно сочленен

5 с элементом кулачково-рычажного привода, а плунжер верхней ступени установлен с возможностью взаимодействия с толкателем, при этом расстояния между отверстиями определены зависимостью

0,,5,

0 где А - расстояние между верхними отверстиями верхней и нижней ступени;

В - расстояние между отверстиями нижней ступени.

0