ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1964 года по МПК B30B11/26 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU166219A1

Известны .прессы с выталкивателем, устаковленным на помещенной в столе пресса подвижной траверсе, соединенной с ползуном тягами. Тягивыполнены в виде поршней гидравлических цилиндров, находяш,ихся в траверсе и сообщающихся с ее полостью, наполненной жидкостью, через управляемый обратный клапан.

Предлагается пресс-автомат, в котором время прессования изделий непосредственно из порошка уменьшено.

Для этого в гидравлической системе выталкивателя установлен клапан низкого давления, соединяющий полость траверсы выталкивателя с атмосферой. В определенный момент при подъеме ползуна клапан с помощью системы кулачков и рычагов принудительно открывается, давление в полости траверсы выталкнзателя падает, и траверса под действием веса подвижных частей начинает опускаться вниз.

На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого пресса-автомата; на фиг. 2 - кинематическая схема рычажно-кулачковой системы.

Пресс-автомат содержит выталкиватель, установленный на помещенной в столе пресса траверсе 1, жестко соединенной с ползуном 2 тягами. Тяги выполнены в виде поршней 3 гидравлических цилиндров 4, находящихся в траверсе 1 .и сообщающихся с ее полостью 5

(см. фиг. 2), наполненной жидкостью, через обратный клапан 6. От электродвигателя ползуну 2 сообщается возвратно-поступательное движение. При движении ползуна вниз жидкость свободно переливается из полости 5 п образующееся пространство между поршнями 8, идущими вниз, и стенками гидроцилиндров 4 неподвижно стоящей траверсы /.

По окончании прессования, в начале движения ползуна 2 вверх, под действием давления от веса подвижных частей закрывается клапан 6, а вслед за ним под действием противодавления закрывается клапан 7 высокого давления.

Так как «жидкость в гидроцилиндрах 4 траверсы заперта, то при дальнейшем движении ползуна 2 вверх траверса поднимается вместе с ползуном, и изделие выталкивается. По мере выхода изделия из матрицы 8 давление

в гидроцилиндрах 4 траверсы, запертых клапаном 7, будет падать. При подходе траверсы в верхнее положение плунжер клапана 7 упрется в упор9 (см. фиг. 2), смонтированный на подвижном столе 10, и откроется. В верхнем

положении траверса фиксируется упорами /, смонтированными также на подвижном столе 10.

жение над матрицей 8, кулачок 13 набежит на ролик J4, клапан 15 низкого давления принудительно зафиксируется в открытом положении. Давление в гидроцилиндрах 4 сбрасывается, а траверса / начинает опускаться вниз под действием веса подвижных частей. Пружина 16 клапана 7 гарантирует его от самопроизвольного закрытия при опускании траверсы.

Предмет изобретения

Пресс-автомат для прессования -порошковых материалов, включающий выталкиватель, установленный на подвижной траверсе, соединенной с ползуном тягами, вьгпояненными в виде Поршней гидравлических цилиндров, находящихся в траверсе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени при прессовании изделий непосредственно из порошка, гидравлические цилиндры снабжены клапаном низкого давления, соединенным с атмосферой, позволяющим сбрасывать давление в гидроцилиндрах при воздействии ка него рычажн о-кулачковой системы, связанной с ползуном пресса, и упором, смонтированным на подвижном столе пресса.

Похожие патенты SU166219A1

название год авторы номер документа
Выталкиватель 1961
  • Бяльский В.Б.
SU149750A1
Автомат для сборки деталей завальцовкой 1983
  • Каширин Александр Николаевич
  • Соболев Евгений Константинович
  • Белая Изольда Ивановна
SU1094716A1
Гидравлический привод инерционного вибропресса 1977
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Пентюк Борис Николаевич
  • Носов Виктор Дмитриевич
SU707670A1
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1973
  • Иностранец Сугуру Харадо Япони
SU391771A1
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка 1975
  • Синович Борис Симонович
  • Захаров Александр Иванович
SU521146A1
Гидравлический пресс автоматического действия для штамповки галош и иных изделий 1948
  • Мирович Б.И.
SU83644A1
КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1996
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Сивак Борис Александрович
  • Солодухо Олег Александрович
  • Тищенко Виктор Васильевич
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
RU2093300C1
Система автоматического управления гидравлическим прессом 1974
  • Васильковский В.П.
  • Койрес В.И.
  • Хирджиев С.Г.
SU720901A1
Выталкиватель ползуна механического пресса 1975
  • Кудинов Иван Егорович
  • Кузнецов Иван Иванович
  • Митичкин Александр Владимирович
  • Мартынов Василий Егорович
SU562442A1
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ 1998
  • Краснослободцев А.Т.
  • Аверин В.В.
  • Балаганский В.И.
  • Ачкасов А.Т.
RU2146197C1

Иллюстрации к изобретению SU 166 219 A1

Реферат патента 1964 года ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХМАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 166 219 A1

Фиг 2.

SU 166 219 A1

Даты

1964-01-01Публикация