Способ подготовки к эксплуатации валков для горячего лужения Советский патент 1990 года по МПК C23C2/02 C23C2/08 C23C2/40 

Изобретение относится к предварительной обработке материалов перед нанесением горячих оловянных покрытий и может быть использовано в производстве полос и листов с оловянными покрытиями.

Цель изобретения - повьпиение производительности при лужении жести.

Согласно изобретению способ подготовки к эксплуатации валков для горячего лужения включает механическую шлифовку, промасливание их полимеризовайным растительным маслом, содержащим 0,2-0,4 мас.% оловянных солей жирных кислот , при вязкости

QQ 40-70 , ъыдержку при температуре окружающей среды не менее 10 ч и погружение их в масляную среду агрегата горячего лужения жести при 230-250°С. ,

Способ осуществляют, следующим образом,

Пример 1. Шесть валков из стали У12А диаметром 1 10 мм с длиной бочки 2209 мм обрабатывали на шлифовальном станке до диаметра 108 мм.Обработанные валки очищали от абразивной пыли и промасливали полимеризованньтм хлопковым маслом с вязкостью v OQ 40 и содержанием оловянных

сл

00

эо

солей жирных кислот 0,2%. Для промас липания использовали отработанное хлопковое масло с агрегата горячего лужения жести. Промасленные валки выдерживали на стеллаже при темпевя- туре окружающей воздушной среды 10°С в течение 10 ч, после этого погружали в масляную среду агрегата лужения при температуре 230°С. Затем валки приводили во вращение от электрического привода и пропускали между ними карточки жести, покрытые расплавленным оловом. Размер карточек 0,25 515X712 мм,материал - Ст. 08 кп ,

Из полученных результатов следует что производительность агрегата соетавила 18 т/ч, что не превьшает средних допустимых значений.

Пример 2. Шесть валков из стали У12А диаметром 105 мм с дли- ной бочки 2209 мм обрабатывали на шлифовальном станке до диаметра 103 мм, Обработанный валок очищали от абразивной пыли и промасливали полимеризрван ным хлопковым маслом вязкостью 70 мм.с с содержанием оловянных солей жир- ных кислот 0,4%.. Для промасливания применяли отработанное хлопковое масло агрегата горячего лужения жес- ти. Промасленные валки выдерживали на стеллаже при температуре окружаю- щей среды 14°С в течение 24 ч, после этого помещао1и в масляную среду агре- .гата горячего лужения при 250°С. Затем валки приводили во вращение и пропускали между ними карточки жести, покрытые расплавленным оловом. Размер карточек 0,25 515к712 мм, материал; - Ст. 08 кп.

При данном способе подготовки производительность составила 18 т/ч.

Примерз..ffiecTb валков из стали 3 12А диаметром 105 мм с длиной бочка 2209 мм обрабатывали на шлифо- вальном станке до диаметра 102 мм. Обработанные валки очищали от абразива и промасливали полимеризованным хлопковым маслом вязкостью 52 с содержанием оловянных солей жирных кислот 0,3%..

Промасленные валки выдерживали на стеллаже при температуре окружающей Ю°С в течение 16 ч, после зтосреды

го погружали в масляную среду агрегата лужения при 240 С. Промасливаю- слой растворился через М2 мин после погружения в масляную среду.

Затем валки приводили во вращение и пропускали между ними карточки жести, покрытые расплавленным оловом Размер карточек 0,25X515X712 мм, материал - Ст. 08 кп.

При данном способе подготовки валков к эксплуатации производительность при лужении составила 20 т/ч, что не отличается от допустимых значений.

Изучалось влияние концентрации оловянных солей жирных кислот в промасливающем масле, его вязкости времени выдержки промасленных валков при температуре окружающей среды и температуры масляной среды на производительность агрегата лужения.

Данные испытаний приведены в таблице.

р

Как видно из опытов I, 2, 3 6, 8 9, 1 1 и 12 при концентрации оловянных солей жирных кислот в промасливающем масле 0,2-0,4%, его вязкости 40-70 при , времени выдержки промасленного валка при температуре окружающей среды не менее 10ч, температуры масляной среды агрегата лужения при, погружении в нее валка 230-250 С производительность агрегата лужения составила 17-20 т/ч, что соответствует средним допустимьш значениям. При достижении в этих опытах исследуемь ми параметрами предельных допустимых значений, снижения производительности не наблюдалось. В опыте 19 (известный) производительность агрегата лужения снизилась до 15 т/в.

Предлагаемый способ подготовки к эксплуатации валка обеспечивает снижение количества жести, идущей в повторное лужение, в первые сутки работы агрегата на 50%, по сравнению с известным. Применение изобретенного способа позволяет сократить срок настройки агрегата лужения с 20-30 ч до 2-3 ч и тем самым увеличить производительность агрегата на 7-10%.

Формула

изобретени

: Способ подготовки к эксплуатации валков для горячего лужения, включающий механическую щлифовку и погружение их в масляную среду агрегата горячего лужения жести при температуре 230- 250 С, отличающийся тем, i

что, с целью повышения производительности при лужении жести, перед погружением в масляную среду.агрегата поверхность валков дополнительно промасливают полимеризованным растительным маслом, содержащим 0,2 - 0,4 мае.л оловянных солей жирных кислот при вязкости ,р 40-70 и выдерживают при температуре окружающей среды н менее 10 ч.

Изобретение относится к предварительной обработке материалов перед нанесением горячих оловянных покрытий и может быть использовано в производстве полос и листов с оловянными покрытиями. Цель изобретения - повышение производительности при лужении жести. Способ подготовки к эксплуатации валков для горячего лужения включает механическую шлифовку, промасливание их полимеризованным растительным маслом, содержащим 0,2-0,4 мас.% оловянных солей жирных кислот при вязкости ν 100=40-70 мм 2/с, выдержку при температуре окружающей среды не менее 10 ч и погружение их в масляную среду агрегата горячего лужения жести при 230-250°С. Применение предлагаемого способа позволяет сократить время настройки агрегата лужения жести с 20-30 ч до 2-3 ч и тем самым увеличить его производительность на 7-10%. 1 табл.