Изобретение относится к магнитогра- « ической дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий из ферромагнитных материалов.
Целью изобретения является повьше- ние достоверности контроля за счет уточнения места расположения дефекту при считывании магнитограммы двух- Р1ОЙНОГО магнитного носителя.
На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 и 3 - магнитный носитель с магнитным рельефом от локального де- фекта на фиг. 4 - суммарная магнито- .грамма двухслойного магнитного носителя .
Устройство для осуществления способа содержит двухслойный магнитный носитель 1 в виде замкнутой бесконтактной ленты, образующей в зоне контроля два слоя, надетой на ограничи тельные ролики 2 и прижимаемой к нему с помощью прижимного и приводного 3 и. 4 роликов. Нижняя и верхняя части двухслойного магнитного носителя прижимаются к изделию 5 роликами 6. При перемещении двухслойного носителя нижний и верхний слои его движутся в разные стороны по стрелкам А и Б, Расстояние между осями роликов 2 неиз менно, а их оси относительно изделия неподвижны. Поэтому магнитный носитель при вращении приводного ролика перемещается со скольжением относительно изделия.
След от дефекта .7 при записи на верхний слой двухслойного носителя, при перемещении дО точки 8 имеет рельеф 9, k записи на нижний слой носителя рельеф 10, Суммарная магнитограмма от двух слоев носителя имеет вид следа П на фиг, 4.
О
Способ осушествляют следующим об-i разом.
; При вращении приводного ролика 4 |двух:слойный магнитный носитель 1 в зоне контроля перемещается по замкнутому кон туру. В зоне контроля оба слоя двухслойного носителя перемещаются в разные стороны А и Б с одинаковой ско5
ся, достигая максимума в сечении В-В, которое -соответствует середине дефекта. Амплитуда сигнала на экране дефектоскопа при этом увеличивается приблизительно в два раза. - Определяя на двухслойном носителе сечение, которому соответствует максимальная амплитуда, по заранее сделанной привязке
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитографической дефектоскопии и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1612251A1 |
Способ магнитографического контроля изделий | 1987 |
|
SU1422126A1 |
Способ магнитографического контроля изделий | 1988 |
|
SU1534382A1 |
Способ магнитографического контроля сварных швов | 1990 |
|
SU1755169A1 |
Способ магнитографического контроля стыковых сварных соединений | 1987 |
|
SU1506346A1 |
ИНДУКТОР ВИХРЕВЫХ ТОКОВ ДЛЯ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И СКАНЕР НА ЕГО ОСНОВЕ | 2009 |
|
RU2464555C1 |
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1991 |
|
SU1797032A1 |
Способ магнитографического контроля сварных соединений | 1990 |
|
SU1767408A1 |
Способ магнитографического контроля | 1987 |
|
SU1532862A1 |
Способ магнитного контроля стыковых сварных швов | 1989 |
|
SU1677601A1 |
Изобретение относится к магнитной дефектоскопии. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет уточнения места расположения дефекта. Для достижения цели на контролируемую поверхность укладывают двухслойный носитель, закрепленный на ограничительных роликах и имеющий возможность перемещаться. В процессе контроля верхний и нижний слои двухслойного магнитного носителя перемещаются в разные стороны в зоне контроля с одинаковой скоростью. После записи считывают магнитограмму одновременно с двух плотно прижатых друг к другу слоев магнитного носителя, а положение дефекта определяют по расположению максимума остаточного поля от двух слоев магнитного носителя. 4 ил.
ростью. При контроле осуществляют носителя к изделию определяют положевязку каждого слоя магнитного носи- теля к изделию для облегчения расшифровки координат выявленных дефектов. :При наличии локального дефекта в из- делии после дефекта воздействует на оба слоя носителя. Так как верхняя и нижняя части его плотно прижаты одна ;к другой, то величина остаточного поля на них отличается незначительно
(не более чем на 10-15%). При переме- 2Q рельефа поверхности изделия на маг;щении верхнего и нижнего слоев двух- |слойного носителя по стрелкам А и Б (фиг. 1) на расстояние 1 дефект из первоначального положения (фиг, 2 и З) переместится относительно носителя в 25 точку 8, образуя магнитный рельеф 9 и 10, Суммарный магнитный рельеф на обоих слоях носителя, плотно прижатых друг к-другу, имеет вид представлен-.. ный на фиг. 4. При считывании записки Q с обоих слоев носителя одновременно амплитуда сигнала в области перекрытия магнитных рельефов от обоих слоев носителя (фиг, 4) будет увеличиватьни§ дефекта в и:ьделии,
Формула изобретения
Способ магнитографического контро- ля изделий из ферромагнитных материалов, заключающийся в том, что осуществляют намагничивание контролируемого изделия совместно с магнитным носителем в виде ленты, запись магнитного
нитныи носитель осуществляют при его перемещении на заданное расстояние в противоположных направлениях и по расположению максимума результирующего сигнала определяют наличие и расположение дефекта, отлич ающий- с я тем, что 5 с целью повышения достоверности контроля, используют двухслойный магнитный носитель, в противоположных направлениях на одинаковое расстояние синхронно перемещают его слои, а максимум результирующего сигнала определяют по остаточному полю двух слоев.
Фиг.1
6
Фаг.З
7
/
Ю 1 i / / /
//
mmmm.
/
11
/
Фи&Л
Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов | 1985 |
|
SU1229671A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-08-30—Публикация
1988-10-03—Подача