Ультразвуковое устройство для фильтрации жидкостей Советский патент 1990 года по МПК B01D29/72 B01D17/02 C02F1/36 C02F103/34 

Изобретение относится к области фильтрования с использованием ультразвука и может быть применено в различных отраслях хозяйства, например, для очистки горюче-смазочных материалов, сточных вод, соков.

Целью изобретения является повышение степени очистки загрязненной жидкости.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фнг.1.

Устройство содержит корпус 1, представляющий собой прямоугольный параллелепипед, к боковым стенкам которого приварены прямоугольные колонны 2 с уголками 3 для крепления источников 4 ультразвуковых колебаний, звукопоглощающих прокладок 5 и фильтроэлементов 6. В колоннах 2 имеются отверстия (не показаны) для подвода кабелей питания ультразвуковых преобразователей и отверстия с резьбой 7 для крепления

верхней крышки 8. Пространство перед фильтроэлементом 6 мелдчу ультразвуковым преобразователем 4 и звукопоглощающей прокладкой 5 представлено камерой 9 обработки. Крышки входа 10 и выхода 11 крепятся болтовыми соединениями к торцам корпуса 1 и имеют входной 12 и выходной 13 патрубки. Между крышкой входа Ю и корпусом 1 имеется сетка 14 для выравнивания потока жидкости. Болтовые соединения верхней 8 и боковых 10 и 11 коышек . осуществляются болтами 15. В качестве источников ультразвука служат пьезоэлектрические преобразователи с резонансной частотой, подбираемой средственно для данной дисперсной системы. В устройстве могут использоваться различного типа элементы, например картонный.

Устройство работает следующим образом.

У1

Жидкость, содержавши дисперсные Цастицы, подается по трубопроводу во входной патрубок 12. Пройдя через ме- фаллическую сетку 14, поток стабилизи 1 уется и попадает в камеру 9 обработк ультразвуком. Ультразвуковые преобразователи 4 подключаются к источнику электрических колебаний (не показан) и создают звуковые колебания опредеге ленной частоты. Под действием ультра- |вука коагулируют наиболее крупные Дисперсные частицы, резонансная час- iloTa которых соответствует частоте э вуковых колебаний. .

I Агрегаты, полученные коагуляцией к|аиб)лее крупных частиц, задерзшвают- с|я фильтроэлементом 6 при прохождении гфедкости через него во вторую камеру, которой обработка ведется колебани- более высокой частоты, так как . федний диаметр оставшихся частиц у{меньшится, а следовательно, )фектив Ная частота коагуляции увеличится. 1|ри использовании одного источника э|лектрических колебаний фиксированной ч астоты, целесообразно применять пре- о|бразователи, резонансные частоты ко- фрых у каждого последующего в 2 раза больше предыдущего.

I Таким образом, жидкость последова- т ельно обрабатывается ультразвз ковыми к1олебаниями возрастающей частоты, а

скоагулированные дисперсные частицы задерживаются фильтроэлементами. Осветленная жидкость выводится из устройства через выходной патрубок 13,

О величине засорения .фильтрозлемен- тов можно судить по падению давления на устройстве, которое контролируется подключенным параллельно с ним мано- метром (не показан). При достижении перепада давления критической величины необходимо заменить фильтроэле-. менты.

Изобретение позволяет повысить степень очистки жидкости.

Формула изобретения

Ультразвуковое устройство для фильтрации жидкостей,-содержащее корпус с патрубками входа и выхода, фильтрующие элементы, источники ульт- развуковых колебаний и звукопоглощаюие окладки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости, источники ультразвуковых колебаний и звукопоглощающие прокладки установлены, на про- тивоположных стенках корпуса в шахатном порядке, при этом ИСТОЧНИЮ

ультразвуковых колебаний установлены с возрастанием резонансной частот, т входа к выходу устр ойства.

ю

±А 8

/5ч

JBL.

«ии шиявив

r-..-;V; -.-:: :|

« .. I .,. «-. ||

-.., ;-...

.« - Ч

. ...;

Изобретение может быть использовано для очистки горюче смазочных материалов, сточных вод, соков. Цель изобретения - повышение степени очистки жидкости. Устройство содержит корпус с патрубками входа и выхода, источники ультразвуковых колебаний и звукопоглощающие прокладки, установленные на противоположных стенках корпуса в шахматном порядке, при этом источники ультразвуковых колебаний расположены по мере возрастания резонансной частоты их от входа к выходу устройства. 2 ил.

ФигЛ

аг2