Сварочное устройство машины для контактной сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K11/00 

1

(21)4436967/25-27

(22)07.06.88

(46) 07.09.90. Бкш. № 33

(71)Ковельский навод сельскохозяйственных машин им. 50-летия СССР, Ко- вельсельмаш

(72)Л.Ф. Николаев

(53)621.791.75 (088.8)

(56)Прох Л.Ц., Шмаков Б.М., Яворская Н.М. Справочник по сварочному оборудованию. Киев: Техника, 1978, с. 74 - 75.

(54)СВАРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИН ДЛЯ КОНТАКТНОЙ CBAPJKH

(57)Изобретение относится к сва:рке и предназначено для использования в оборудовании для контактной сварки (точечной, шовной). Цель изобретения упрощение конструкции, повышение надежности и ремонтопригодности, а также снижение реактивных потерь на низких ступенях мощности и массы устройства. Устройство состоит из двух штанг, секций первичной обмотки сварочного трансформатора, гибкой шины, двух электродов, однофазного тирис- торного контактора и контроллера. Пер- - вичная o6MOTKia сварочного трансформатора выполнена в виде конструктивно законченных тороидальных секций, устанавливаемых на одной либо на двух штангах. Штанги выполнены из электропроводного материала и являются вторичной обмоткой сварочного трансформатора. С одной стороны они закорочены гибкой проводящей шиной, а с другой стороны заканчиваются элементами крепления электродов. Секции первичной обмотки легкосъемные. Количество их набирается в зависимости от необходимой ступени мощности. 2 ил.

с S

(Л

Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в оборудовании для контактной сварки (точечной, шовной). Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и ремонтопригодности, а также снижение реактивных потерь на низких ступенях мощности и массы устройства. Устройство состоит из двух штанг, секций первичной обмотки сварочного трансформатора, гибкой шины, двух электродов, однофазного тиристорного контактора и контроллера. Первичная обмотка сварочного трансформатора выполнена в виде конструктивно законченных тороидальных секций, устанавливаемых на одной либо на двух штангах. Штанги выполнены из электропроводного материала и являются вторичной обмоткой сварочного трансформатора. С одной стороны они закорочены гибкой проводящей шиной, с другой стороны заканчиваются элементами крепления электродов. Секции первичной обмотки легкосъемные. Количество их набирается в зависимости от необходимой ступени мощности. 2 ил.

Изобретение относится к сварке и предназначено для использования в оборудовании для контактной сварки (точечной, шовной).

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и ремонтопригодности, а также снижение реактивных потерь на низншх ступенях мощности и массы устройства.

На фиг. 1 схематически показана конструкция силового агрегата сварочного устройства; на фиг. 2 - функциональная схема сварочного устройства.

Устройство состоит из двух штанг 1 и 2, обладающих высокой электропроводностью, на которые надеты секции 3 первичной обмотки сварочного трансформатора, гибкой шины 4,. соединяющей нерабочие торцы штанг 1 и 2, двух электородов 5, закрепленных на противоположных (рабочих) торцах штанг , однофазного тиристорного контактора 6, включенного последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора и контроллера 7, связанного с ти1 исторным контактором 6. С Делью

ю

упрощения графических материалов механизм зажатия электродов 5 и элементы крепления электродов 5 не показаны, сварочный контроллер изображен как фазовый регулятор.

Устройство работает следующим образом.

При подключении к сети переменного тока параллельно соединенных секци 3 первичной обмотки сварочного трансформатора между разомкнутыми электродами появится ЭДС, равная сумме ЭДС, индуцированных на гатанги 1 и 2 кажд,ой из секций 3. Необходимая ЭДС, а значит, и ступень мощности выбираются установкой определенного количества легкосъемных секций 3. Плавная регулировка сварочного тока осуществляется с помощью тиристорного контактора 6, связанного управляющим входом с контроллером 7. Нижняя штанга 2 жестко закрепляется на станине машины для контактной сварки, верхняя имеет вращательную степень свободы (показана стрелками на фиг. 2), необходимую для зажатия свариваемых деталей меяоду электродами 5.

Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо, чтобы все на- ходящиеся на штанге 2 (штангах 1 и 2) секции 3 были подключены. В противном случае резко повышается индуктивность вторичного контура, что приводит к снижению сварочного тока и росту реактивных потерь. Обмотки 3 намотаны на тороидальных магнитопроводах. Необходимость водяного охлаждения штанг 1 и 2 определяется тепловым расчетом в процессе конструкторской про- работки заявляемого устройства.

По сравнению с известным устройством упрощение конструкции предлагаемого устройства достигается за счет сокращения количества типоразмеров деталей и сборочных единиц силового агрегата. Повышение надежности достигается благодаря отсутствию тонкостенных водоохлаждаемых вторичных витков сварочного трансформатора. В процессе эксплуатации вторичные витки отказывают вследствие засорения или потери герметичности каналов охлаждения. Последнее приводит к пропитке первич- ной обмотки водой и выходу ее из строя. В устройстве нет тонкостенных

водоохлаждаемых элементов вторичного контурд. Повышение ремонтопригодности очевидное - секции первичной обмотки сварочного трансформатора легкосъемные. Замена вышедших из строя секций устройства производится значительно быстрее, чем ремонт или хотя бы замена сварочного трансформатора известного устройства. Снижение массы устройства достигается за счет исключени самостоятельных вторичных витков и по вьш1енкя удельной мощности сварочного трансформатора (последняя у тороидальных трансфо.,маторов выше, чем Ш-об- разных). Кроме того, масса устройства снижается при снижении ступени Мощности сварочного трансформатора, так как уменьшается используемое количество секций первичной обмотки. Снижение реактивных потерь на низших ступенях мощности объясняется тем, что в устройстве отсутствует переключатель ступеней мощности, являющийся переключателем количества витков первичной обмотки сварочного трансформатора в известном. Ступень мощности сварочного трансформатора предлагаемого устройства определяется количеством секций первичной обмотки, соединенных параллельно между собой. При этом cos у практически не зависит от количества установленных секций.

Формула

и 3

обретения

Сварочное устройство машины для контактной сварки, содержащее сварочный трансформатор, контактор, контроллер,, две токоведущие штанги, гибкую шину и два электрода, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкоции, повьш1ения надежности и ремонтопригодности, а также снижения реактивных потерь на низших ступенях мощности и уменьшения массы, первичная обмотка сварочного трансформатора выполнена наборной из идентичных тороидальных секций, включенных параллельно между собой, вторичная обмотка выполнена в виде токове- дущих штанг преимущественно круглого сечения, при этом на одну или обе штанги надеты секции первичной обмотки, оси штанг расположены в одной плоскости, нерабочие торцы штанг соединены гибкой шиной.

380

Фиг. 2