Изобретение относится к ма111иностро& нию в частности к изготовлению установок и машин для контактной сварки, ир& имущественно электросварочных машин для шовной и точечной сварки. -Известна головка для контактной точечной сварки, содержащая корпус с размещенными в нем двумя трубчатыми стержнями с электрододержателями и цилиндрическими электродами, закрепленными на нижних концах электрододержателей и оснащенными индивидуальными жестко присоединенными к электрододержателям проводами для возвратнопоступательного перемещения электродов. Корпус состоит из магнитопровода трало форматора, на средней ветви которого намотаны п вичные обмотки. Вторичная цепь трансформатора состоит из единст венного витка, образованного двумя охлаждаемыми водой трубчатыми ст з нями и гибкой перемычкой, соединяющей их концы и представляющей ообой пакет гибких медных пластинок Cl . Недостаткбм устройства является отсутствие возможности сварки с переменн шагом точек. Наиболее близкой к изобретению по те нической сущности и достигаемому резуль тату является головка из контактной сварки, содержащая приводы сжатия и трансформатор, корпус которого выполнен из двух частей, в каждом из которых смонтирована вторичная обмотка, состоящая из гибкой перемычки и двух подвижных трубчатых стержней с элекэчрододержателями С. Однако в известной головке невозмо но осуществлять щовно-точечную сварку роликовыми электродами. Цель изобретения является расишрение технологических возможностей путем обе печения шовно-точечной: сварки роликовыми электродами. Поставленная цель достигается тем, что головка для контактной сварки, содержащая хфиводы сжатия и трансформ&тор, корпус которого вьшопнен из двух частей, в каждой из которых смонтирована вторившая обмотка, состоящая из гибкой перемычки и двух поднижных тру&чатых стержней с элeктpoдoяepжaтeп5 ми, снабжена двумя обоймами, шарнирно связанными между собой и установленными каждая на соответствующем трубчатом стержне с зазором, заполненом легкоплавким металлическим сплавом, при этом гибкая перемычка своими концами закреплена на обоймах. На чертеже схематически представлена головка для контактной сварки, общий вид. Головка для контактной сварки содержит корпус 1, состоящий из двух частей, каждая из которых выполнена магнитопроводной и снабжена первичными трансформаторнь1ми обмотками 2. В каждой части корпуса 1 размещен трубчатый стержень 3 электрододержателем 4 и роликовым электродом 5. С противо- . положной роликовым электродам 5 стороны установлена гибкая перемычка 6, соединенная с каждым трубчатым стери нем 3 посредством шарнирно соединенных между собой обойм 7 и 8, Каждая из обойм 7 и 8 охватывает соответсвуто. щий стержень 3 с зазором, заполненным легкоплавким металлическим сплавом 9. Каждый трубчатый стержень 3 снабжен приводом 10 давления, установленным с возможностью взаимодействия с втулкой 11 через шарнирные звенья 12 и 13. |При этом привод 1О давления шарнирно , присоединен к раме 14 сварочной уста1НОВКИ (машины), к которой присоединены звенья 13 и обоймы 7 и 8. Кроме того трубчатые стержни 3 снабжены штуцерами 15 для подвода и отвода охглажденной воды, а также приводами (ца чертеже не показаны) вращения роликовых электродов 5,: Работа головки дря контактной сварки осуществляется следующим образом. Предварительно головка для контакт ной сварки, устанавливается на раме 14 сварочной установки (машины), закрепляются на ней основания шарниров 7 и 8, приводов 10 давления и звеньев 13. Затем к штуцерам 15 присоедин5потся шланги (на чертеже не показаны) системы охлаждения сварочной установки (машины). После этсго между роликовыми электродами 5 размещаются детали, подлежащи0 сварке и включаются приводы 10 давления, при срабатывании ко- , ТОрЫХ под действие ОТКЛОН5ПОЩИХСЯ 12 и 13 трубчатые стержни 3 с электродсздержателями 4 сближаются. При этом роликовые электроды 5 привоД5ггся в conpmcocHOseiffle с деталями, подлежащими сварке, создавая необходимое усилие в месте контакта деталей И роликовых элёктроцов 5, Затем вкяк. чается электрический ток в первичной : обмотке 2, достаточный для расшлавления легкоплавкого металлического сплава 9 теплом, связанным; с прохождением электрического тока во вторичной
цели транофсфматора. При этом электрв ческий ток во вторичной цепи трансформатора течет по контуру, образованному трубчатыми стержнями 3, обоймами 7 в 8, гибкой перемычкой 6, эпектрододержател51ми и роликовыми электродами 5, сжимающими свариваемые детали и образующими необходимый для электрического toKa контакт. После расплавления металлического сплава 9, заполняющего зазоры между трубчатыми стержнями 3 и обоймами 7 и 8 электрическое сопротивление между трубчатыми стержнями 3 и пикой пере-мычкой 6 снижается до минимума и стабилизируется. Это позволяет начать процесс сварки деталей. Для этого ч&реа первичную трансформаторную обмочу, ку 2 гфопускается электрический ток такой величины, необходима для
обеспечения сварки деталей, и включают ся приводы (на чертеже не показаны) вращения роликовых электродов 5, кото рые перемещают свариваемые детали. При постоянном включении сварочного тог ка в первичной обмотке 2 производи%х;я шовная сварка деталей непрерывным роликовым швом. Периодическим включ нием сварочного тчэка в 2 об опечивается точечная сварка делатей. Потоком охланодаюшей всАы, проходящим через каждый трубчатый стержень 3, снабженный для этого штуцерами 15, регулируется необходимый режим ГОЛОЕ 1ки для контактной сварки.
Эффект изобретения заключается в обеспечении возможности шовно-точечной сварки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1973 |
|
SU394965A1 |
Механизм сжатия машин для контактной точечной и рельефной микросварки | 1987 |
|
SU1551495A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Машина для многоточечной контактной сварки | 1974 |
|
SU515611A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1815076A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК | 1971 |
|
SU300986A1 |
Устройство для контактного возбуждения сварочной дуги | 1980 |
|
SU903014A2 |
Машина для односторонней двухточечной сварки | 1972 |
|
SU454978A1 |
Электрод и электрододержатель для контактной точечной сварки | 2015 |
|
RU2607395C2 |
Сварочное устройство машины для контактной сварки | 1988 |
|
SU1590271A1 |
ЮЛОВКА. ДЛЯ КОНТАКТН СВАРКИ, содержащая приводы сжатия и трансформатор, корпус которого выШСШ я I й«Ш|-ш§. ;. ttxii 4S aji J полнен из двзгх частей, в каждой из кото рых смонтирована вторичная обмотка, состо$пцая из гибкой перемычки и двух подвижных трубчатых стержней с эпекгьрододержатеп51ми, отпнчдюща с я тем, что, с целью расширшия технологическ всх возможностей путем обеспечения шовно- точечной сварки рогоисовыми электродами, головка снабжена двумя обоймамИ; шарнирно связанными между собой и установленными на COOIP ветствующем трубчатом стержне с зазо« 6м, заполненном легкоплавким .метадлическим сплавом, при этом гибкая п&ремычка своими концами за1фе11лена на обоймах..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 0 |
|
SU394965A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1975 |
|
SU585934A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-25—Подача