Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением Советский патент 1990 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1593779A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением металлов и сплавов.

Целью изобретения является упрощение и повышение надежности крепления и центрирования сменных пакетов.

На фиг. 1 показан блок без пакетов, общий вид; на фиг.2 - разерез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, сменный пакет зафиксирован; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5- разрез Б-Б на фиг.1, пакет освобожден от фиксации и зажима; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.8 и 9 - сегментные вставки для фиксации рабочих матриц; на фиг.10 - разрез Е-Е на фиг.8; на фиг. 11 -универсальный блок в сборе с пакетами без сегментных вставок, сечение; на фиг. 12 - универсальный блок с сегметными вставками, пакетами и плитой крепления стержней, сечение; на фиг.13 - разрез Ж-Ж на фиг.1, фиксация и крепление плиты стержней с опорами; на фиг.14-разрез И-И на фиг.1, отверстия для

поворота эксцентриковых опор; на фиг.15 - разрез К-К на фиг.13, фиксация опор в двух противоположных положениях; на фиг.16 - разрез Л-Л на фиг.4, в сечении показан универсальный блок с сегментными вставками и пакетами.

Универсальный блок состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Неподвижная полуформа блока -содержит неподвижную крепежную плиту 1, неподвижную обойму 2 и подкладную плиту 3. Подвижная полуформа блока содержит подвижную крепежную плиту 4, подвижную обойму 5, подкладную плиту 6 и установленную на крепежной плите 4 плиту 7 крепления стержней. Между плитой 7 крепления стержней и подвижной обоймой 5 расположены стойки 8 с окнами 9. Неподвижная и подвижная полуформы блока фиксируются во время работы одна относительно другой штырями 10 (фиг.1). Для съема блока со станка и транспортировки (как в целом блока, так и в отдельности по полуформам) слуС

ю

СА %

ча

жат рым-болты 11. В неподв- жной полуформе блока в подкладной плите 3 и в подклад- ной плите 6 выполнены окна 12 и 13 для установки матриц сменного пакета.

Механизм крепления сменных пакетов состоит мз установленных в подкладной плите пластинчатых клиньев 14 с окнами 15 и размещенных в окнах 15 э.чсцентриковых кулачков 16, которые при помощи штифта 17 крепятся на осях 18, на которых неподвиж- но закреплены шестерни 19. Каждая пара I шестерен 19 находится в зацеплении с рей- хой 20 (фиг.7), Перемещается рейка 20 по- jсредством зинта 21.

I Кроме этого, блок содержит неподвиж- 1 ную 22 и подвижную 23 сегментные вставки :(фиг.8 и 9). Каждая сегментная вставка с двух боковых сторон имеет пазы 24 (фиг. 10) :для входа клина 14. Окна сегментных вста- аок могут быть по форме различными в за- |В1ЛСимост1/1 от формы и габаритов отливки: ;прямоугольными, овальными, прямоуголь- |но-овальными, круглыми и другими (в зави- симости от требований производства), : Универсальный блок может применять- ся без сегментных вставок, т.е. матрица пакета базируется на окна обойм 2 и 5, где устанавливаются пакеты, содержащие неподвижную 25 и подвижную 26 матрицы с плитами 27 и 28 толкателей, толкатели 29, колонки 30 возврата, направляющие 31. На плиты 27 и 28 при выталкивании отливки 32 действуют станочные толкатели 33 (фиг.11). ; Универсальный блок со сменным паке- том и сегментными вставками 22 и 23 содер- |Жит. неподвижную 34 и подвижную 35 ;матрицы, стержень 36 с трубчатым выталки- 1вателем 37 и плиту 38 стержней (фиг.12), а также между подкладной плитой 6 м плитой 7 крепления стержней стоят опоры: стацио- нарная 39 и поворотные 40, эксцентрично расположенные относительно посадочных диаметров. Эти опоры могут быть в сечении круглыми, квадратными, овальными и др. со смещенными посадочными диаметрами. Поворотные опоры 40 по диаметру имеют отверстия 41 для их поворота при запирании плиты 38 стержней, а по торцам имеют углубления 42 с фиксатором в отверстиях плиты крепления стержней и подкладной плиты в виде подпружиненного пружиной 43 шарика 44.

Универсальный блок работает следующим образом.

Для изготовления отливки (фиг.11) со- бранный пакет, состоящий тз матрицы 25, базирующейся по окну обоймы Б, с плитами 27 и 28 толкателей и толкателей 29, напраа-. ляющих 31 и колонок 30 возврата, а также неподвижной матрицы 26, базирующейся

по окну неподвижной обоймы 2, с запрессо- вочной втулкой 45, литниковой систе и, устанавливают в окна обойм при помощи временных рым-болтов. После съема рым- болтов (не показано) полуформы блока вместе со вставленным пакетом сжимаются и в сжатом состоянии при помощи вращения винта 21 за рукоятку рейка 20 подается вниз, шестерни 19 в зацеплении с ней, поворачиваясь, поворачивают эксцентриковые кулачки 16, которые давят на стенки клина 14, и он заходит в паз 24 вставки 22 или 23, заклинивая ее от осевого хода. Блок с необходимым к работе пакетом собран и готов к заливке.

После заливки пакета жидким металлом и кристаллизации проводится раскрытие полуформ. Станочные толкатели 33 и толкатели 29 выталкивают отливку 32.

Для изготовления отливок со стержнем, требующим трубчатого выталкивателя, пакет со стержнем 36 и трубчатым выталкивателем 37 устанавливают в сегментную вставку 23 для подвижной полуформы блика, а пакет, предназначенный для неподвижной полуформы блока, устанавливают в сегментную вставку 22 для неподвижной полуформы блока. Собранные пакеты с сегментными вставками вставляют в сбответст- вующие окна обоймы, фиксируют и закрепляют описанным способом. При помощи отверстий на опорах 40 поворачивают их из одного фиксирующего положения в другое, тем самым запирают плиту 38 стержней.

Блок с необходимым к работе пакетом собран и готов к заливке.

После заливки пакета жидким металлом и кристаллизации (фиг.12) производится раскрытие полуформ блока, подвижная полуформа отходит и станочные толкатели 33 давят на плиты 27, 28 толкателей и трубчатым выталкивателем 37 отливка снимается со стержня 36,

Изобретение обеспечивает простоту и надежность крепления пакетов в блоке, надежное центрирование пакета относительно полуформ блока и блока в целом относительно меняемого пакета. Увеличивается жесткость блока за счет установки опор. За счет этого сокращается время на смену пакетов и повышается качество отливок.

Формула изобретения 1. Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением, содержащий подвижную и неподвижную крепежные плиты, обоймы, подкладные плиты, сегментные вставки, установленные в обоймах, плиту Jфeплeния стержней, механизм крепления

сменных пакетов в обоймах, о тл и ч а га- щи и с я тем, что. с целью упрощения и повыщения надежности крепления и центрирования сменных пакетов, механизм крепления сменных пакетов выполнен в виде установленных в подкладноС плите пластинчатых клиньев с окнами и размещенных в окнах эксцентриковых кулачков, на осях которых закреплены зубчатые колеса, соединённые с П.РИ воднойJ3fijaKO«.

0

2.Блок по п.1,отличающийся тем, что он снабжен механизмом фиксации плиты стержней сменного пакета, выполнен; ным в виде поворотных эксцентриковых колонок, закрепленных между подвижной плитой крепления и подкладной плитой.

3,Блок по П.2, отличающийся тем. что на торцовой поверхности колонок выполнены канавки под фиксаторы.

Похожие патенты SU1593779A1

название год авторы номер документа
Универсальный блок для быстросменных пакетов пресс-форм литья под давлением 1991
  • Васильева Надежда Алексеевна
SU1792361A3
Универсальный блок для сменных пакетов форм литья под давлением 1981
  • Кузнецов Геннадий Федорович
SU1004001A1
Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением 1978
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Горовой Виктор Николаевич
SU710776A1
Пресс-форма для литья под давлением 1973
  • Виштак Борис Сергеевич
  • Толкачев Валерий Петрович
  • Юрченко Владимир Иванович
SU470362A1
Пресс-форма для литья под давлением 1991
  • Петровский Владимир Евдокимович
  • Гук Николай Андреевич
  • Неверковец Андрей Иванович
SU1792360A3
НАБОРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА 2016
  • Авдюшев Иван Михайлович
  • Пайвин Андрей Александрович
RU2639162C2
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Бродко Василий Вячеславович
  • Карейша Тамара Яковлевна
SU1574357A1
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
  • Бойко Виктор Иванович
SU596366A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ И ПОДДОНЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ПОСРЕДСТВОМ ЛИТЬЕВОЙ ПРЕСС-ФОРМЫ 2023
RU2810812C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 593 779 A1

Реферат патента 1990 года Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением металлов и сплавов. Целью изобретения является упрощение и повышение надежности крепления и центрирования сменных пакетов. Универсальный блок содержит подвижную и неподвижную крепежные плиты, обоймы, подкладную плиту, плиту крепления стержней, сегментные вставки, установленные в обоймах, с литниковой втулкой и каналом литниковой системы и окнами для пакетов, с замками, выполненными в виде пластинчатых клиньев с окнами для эксцентриковых кулачков, воздействующих на стенки окна клина, для подачи его на запирание или освобождение пакетов при помощи реечной передачи. 2 з.п. ф-лы, 16 ил.

Формула изобретения SU 1 593 779 A1

А-А

%«J

П

. 25

14

Фаг. 5

Фиг.В

0US.7

r

8E

IT

Фиг.8

/г7 гв

фие. 10

26

fS

0U&f

5

Фи. llf

ffO

-39

К-К

- Физ. 15

Фив. f6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1593779A1

Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением 1978
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Горовой Виктор Николаевич
SU710776A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Универсальный блок для сменных пакетов форм литья под давлением 1981
  • Кузнецов Геннадий Федорович
SU1004001A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 593 779 A1

Авторы

Криворотов Александр Анатольевич

Даты

1990-09-23Публикация

1987-11-30Подача