Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1993 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок литьем прд давлением.

Наиболее близким к предлагаемой пресс-форме является блок универсальный для быстросъемных пакетов пресс-форм литья под давлением содержащий неподвижную и подвижную полуформы с пакетами, установленными в обойме, подкладную плиту, плиту крепления, прижимную плиту и плиту выталкивателей с контртолкателями и выталкивателями установленными в плите выталкивателей с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема, а также направляющие колонки и втулки плит выталкивателей.

Недостатком данного технического решения является деформация направляющих колонок из-за различной температуры во время работы подкладной плиты и плит выталкивателей, что ведет к интенсивному износу колонок и направляющих втулок. Износ приводит к перекосам плит выталкивателей, а непараллельность последних относительно разъема формы вызывает разбивку гнезд выталкивателей на выходе в рабочую полость матрицы и поломки деталей.

Цель изобретения - увеличение срока службы пресс-формы.

Это достигается тем, что, пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу с матрицей, установленной в

XI

О

ю

СА Os О

СО

обойме, подкладной плитой, плитой крепления, прижимной плитой и плитой выталкивателей с контртолкателям.й и выталкивателями, установленными в плите выталкивателей с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема, отличается тем, что она снабжена на п ра в ля ющими втулкам и дл ытал ки вате- лей, закрепленными неподвижно в матрице с нерабочей ее;с Ґ&ррны, и направляющими втул ками дШШйт йтбШШШё Й , установлен- н.ыми в матрмЦе воЩэЗйн ст ю перемещения параллельно; тТОСкоСТй азъёма вдоль реей, йаправлённых в тепловой центр матрицы, п рй этом кбнтртолкатели закреплены в плите выталкивателей неподвижно.

Направляющие втулки для выталкивателей и контртолкателей выполнены смен-. HbiK vf-из изйбсостдйкого материала :

На фиг. 1 показана пресс-форма, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -узел 1 на фиг.1.; .: : ., / ,.; ,..-. ; Пресс-форм а состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Неподвижная пол- уформа содержит плиту крепления 1, обойму 2, в кбторой установлены матрица 3 из жаростойкого металла и литниковая втулка

4. Подвижная полуформа содержит обойму

5. матрицу 6, подкладную плиту 7, стойки 8, упоры 9 й;пл1/1ту крепления 10.. Между плитой крепления ТО и подкладной плитой расположены прижимнай плйтд 11 и плита выталкивателей 12 с закрепленными в ней контртолкателями 13 и выталкивателями 15. Выталкиватели в плите 12 установлены с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема, а перемещение перпендикулярно плоскости разъема обеспечивается направляющими втулками 16, закрепленными неподвижно в матрице 6с нерабочей ее стороны.

В зоне выхода выталкивателя в рабочую полость формы обеспечивается гарантированный кольцевой зазор б (фиг.З). Контртолкатели расположены в направляющих втулках 14, последние установлены в матрице с возможностью перё Й1ещёнйй параллельно плоскости разъём Гу§д&ль осей, направленных в тепловой центр матр ицй

Технологические отверстия 17 служат для монтажа втулок 14 в матрице 6. Контр- Толкатели в плите выталкивателей закреплены неподвижно. Направлящие. втулки выталкивателей и контртолкателей изготавливаются сменными из износостойкого материала, например, из твердого сплава В К-8 ГОСТ3887-74.

Пресс-форма работает следующим образом.

Во время работы матрица расширяется и сжимается относительно своего теплового 5 центра. При этом контртолкатели 13 и втулки направляющие 14 остаются практически на месте, так как тепловое расширение плит выталкивателей незначительно. Выталкиватели 1.5 при расширении или сжатии матри- 0 цы перемещаются в плите выталкивателей 12 парйлельно плоскости разъема формы.

ПРИ ходе плиты выталкиватели направляющими втулками 16 перемещаются в плите 12 и отцентровываются относи- 5 тельно выхода отверстия в матрице.

Наличие полостей, образованных втулкой 16 и матрицей а также полости во втулке 14 позволяют заполнять их Твердой смазкой (типа серебристого графита), что 0 улучшает работоспособность пресс-формы. Изобретение исключает влияние теплового расширения по время работы оснастки на детали механизма выталкивания.

Внедрение предлагаемой пресс-формы

5 для изготовления тонкостенных протяжен. ных отливок из цветных металлов и сплавов,

для которых рабочая Температура разогрева

матриц больше 300°С увеличит срок службы

оснастки в 1,5-2 раза по сравнению с изве0 стной оснасткой..

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу м подвижную полуформу с матрицей, установ5 ленной в обойме, подкладной плитой, плитой крепления, прижимной плитой и плитой выталкивателей с контртолкателями и выталкивателями, установленными в плите выталкивателей с возможностью

0 перемещения параллельно плоскости разъема, о тли чающаяся тем, что, с целью .увеличения срока службы пресс-формы, она снабжена направляющими втулками для выталкивателей, закрепленными неподвижно

5 в матрице с нерабочей ее стороны, и направляющими втулками для контртолкателей, установленными в матрице с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема вдоль осей, направлен0 ных в тепловой, центр матрицы, при этом контртолкатели закреплены в плите вытал- кивателей неподвижно.

2. Пресс-форма по п.1, о т личающая- с я тем, что направляющие втулки для вы- 5 талкивателей и контртолкателей выполнены сменными из износостойкого материала. :

/

17

Фиг. 2

Использование: литье под давлением цветных металлов и сплавов. Сущность изобретения: пресс-форма содержат подвижную и неподвижную полуформы с матрицами, установленными в обоймах, и постаментом с Деталями и узлами для выталкивания отливок. Пресс-форма снабжена сменными, износостойкими направляющими втулками выталкивателей и направляющими втулками контртолкателей 7. Втулки выталкивателей закреплены в нерабочей стороны матрицы, а втул ки kofff ртолкателе й смонтированы в матрице с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема вдоль осей, направленных в тепловой центр матрицы, контртолкатели установлены неподвижно в плите выталкивателей. Функцию направляющих колонок и втулок для плит выталкивателей выполняют контртолкатели и выталкиватели и их направляющие втулки. 1 з.п,ф-лы, 3 ил. fe