Роторный пресс Советский патент 1990 года по МПК B28B3/20 

/// ,/,t

: plim

1ii5ifcic2iii -;v 4 -

-лЧ

Qi

CD 02

;o

СД

CO

-лЧ

Изобретение относится к технике переработки полимеров.

Цель изобретения - увеличение производительности, повышение качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, а также более экономного использования материала.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - канал, образованный кольцевыми ребрами ротора, разрез.

Пресс состоит из нижнего обогреваемого корпуса 1, установленного на раме 2, на которой в подшипниковых опорах 3 установлен ротор 4. Ротор представляет из себя полый вал для обогрева, на наружной средней части которого расположены кольцевые ребра 5, образуюш,ие нагнетательные каналы, имеюшие в своем сечении трапецеидальную форму, переходящую в основании канала в полукруг, и по боковым поверхностям снабжены наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора, рифами 6. На раме 2, в подщип- никовых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, связанный посредством зубчатой передачи с ротором 4. На корпусе 1 смонтирован входяп ий с зазором в кольцевые выступы и впадины валка счиститель 9, имеющий форму поверхности валка. На роторе 4 на боковых участках по обе стороны расположения кольцевых ребер выполнена разнонаправленная мелкозаходная винтовая нарезка (правая и левая) с уменьшающейся глубиной нарезки на выходе. На внутренней поверхности корпуса 1 (в зоне винтовой нарезки на роторе) выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подъема верхней его части с приводом 11. В разгрузочном отверстии корпуса 1 установлена гребенка 12 и пресс-инструмент 13.

Материал непрерывно поступает в загрузочный бункер 7 и с помощью вращающегося валка 8 загружается в нагнетатель10

15

товых рифов на корпусе материал, просочившийся через зазоры между корпусом и ротором, возвращается обратно в рабочую зону ротора, в зону низких давлений и в зону бункера 7. Счиститель 9, имеющий фор- 5 му поверхности валка 8, непрерывно очищает валок от материала. По окончании работы с помощью механизма 10 подъема и привода 11 часть корпуса поднимается для удобства чистки и промывки пресса.

Особенность предлагаемого пресса заключается в том, что с помощью валка происходит принудительная задача материала в нагнетающие каналы, а с помощью наклонных рифов на боковых поверхностях ребер ротора увеличивается давление в канале, тем самым достигается увеличение развиваемого давления прессования и производительность пресса. Экономический эффект обеспечивается за счет роста производительности.

20

Формула изобретения

1.Роторный пресс, содержащий загрузочный бункер, корпус, охватывающий ротор с кольцевыми ребрами, и гребенку, смонтированную в корпусе, отличающийся тем, что,

с целью увеличения производительности, повышения качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, он снабжен валком, установленным в загрузочном бункере с зазоро.м по

20 отношению к ротору и кинематически связанным с последним, приводным механизмом подъема части корпуса, а на внутренней поверхности корпуса смонтирован счиститель на валке, выполнены кольцевые выступы и впадины полукруглой формы, в которых раз25 мещен счиститель, ребра ротора выполнены трапецеидальной формы, переходящей в основании в полукруг, и с рифами, наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора, корпус пресса выполнен с горизонтальным разъемом, а механизм подъема смонтирован на его верхней части.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью экономного использования сырья путем предотвращения утечек материала

40

ные каналы, и с помощью наклонных рифов 6 в зазоры между корпусом и ротором, и полукруглой поверхности трения перемещается в направлении вращения ротора 4. Гребенка 12 установленная в конце рабочей зоны, направляет материал на выход из пресса в пресс-инструмент 13. С помощью

ротор выпол11ен с разнонаправленной мелко- заходной винтовой нарезкой с уменьшающейся глубиной на выходе, расположенной по обе стороны от кольцевых ребер, внутренняя поверхность корпуса выполнена с винразнонаправленной мелкозаходной винтовой go товыми рифами в зоне винтовой нарезки ро- нарезки (правой и левой) на роторе и вин-тора.

0

товых рифов на корпусе материал, просочившийся через зазоры между корпусом и ротором, возвращается обратно в рабочую зону ротора, в зону низких давлений и в зону бункера 7. Счиститель 9, имеющий фор- му поверхности валка 8, непрерывно очищает валок от материала. По окончании работы с помощью механизма 10 подъема и привода 11 часть корпуса поднимается для удобства чистки и промывки пресса.

Особенность предлагаемого пресса заключается в том, что с помощью валка происходит принудительная задача материала в нагнетающие каналы, а с помощью наклонных рифов на боковых поверхностях ребер ротора увеличивается давление в канале, тем самым достигается увеличение развиваемого давления прессования и производительность пресса. Экономический эффект обеспечивается за счет роста производительности.

0

Формула изобретения

1.Роторный пресс, содержащий загрузочный бункер, корпус, охватывающий ротор с кольцевыми ребрами, и гребенку, смонтированную в корпусе, отличающийся тем, что,

с целью увеличения производительности, повышения качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, он снабжен валком, установленным в загрузочном бункере с зазоро.м по

0 отношению к ротору и кинематически связанным с последним, приводным механизмом подъема части корпуса, а на внутренней поверхности корпуса смонтирован счиститель на валке, выполнены кольцевые выступы и впадины полукруглой формы, в которых раз5 мещен счиститель, ребра ротора выполнены трапецеидальной формы, переходящей в основании в полукруг, и с рифами, наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора, корпус пресса выполнен с горизонтальным разъемом, а механизм подъема смонтирован на его верхней части.

2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что, с целью экономного использования сырья путем предотвращения утечек материала

0

зазоры между корпусом и ротором,

ротор выпол11ен с разнонаправленной мелко- заходной винтовой нарезкой с уменьшающейся глубиной на выходе, расположенной по обе стороны от кольцевых ребер, внутренняя поверхность корпуса выполнена с винпрадаянарезка

JJedafl марез/ а

Изобретение относится к технике переработки полимеров. Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества изделий путем увеличения давления прессования и удобства обслуживания, а также более экономного использования сырья. Пресс имеет обогревательный корпус 1, смонтированный на раме, на которой в подшипниковых опорах установлен ротор 4. Ротор представляет собой полый вал для обогрева, на наружной средней части которого расположены кольцевые ребра, образующие нагнетательные каналы, имеющие в сечении трапецеидальную форму, переходящую в основании канала в полукруг. Ребра выполнены с рифами по боковым поверхностям, наклонными в направлении, обратном направлению вращения ротора. На раме, в подшипниковых опорах, в загрузочном бункере 7 с зазором по отношению к ротору установлен валок 8 с кольцевыми выступами и впадинами полукруглой формы, связанный посредством зубчатой передачи с ротором. На корпусе 1 смонтирован входящий с зазором в кольцевые выступы и впадины валка счиститель 9. На роторе по обе стороны кольцевых ребер выполнена разнонаправленная мелкозаходная винтовая нарезка с уменьшающейся глубиной на выходе. На внутренней поверхности корпуса в зоне винтовой нарезки на роторе выполнены винтовые рифы. Корпус 1 имеет горизонтальный разъем и снабжен механизмом 10 подъема верхней его части с приводом. В разгрузочном отверстии корпуса установлена гребенка 12 и пресс-инструмент 13. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

11

Фиг. 2

Фиг.З