Установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу Советский патент 1990 года по МПК B65G53/40 

L / / ///////////// ///У / /// /////////// //////////////////////////////if ////,

,/

Фиг

Изобретение относится к пневматическому транспортированию бе гонной смеси по трубам и может быть использовано при возведении монолитных бетонных сооружений.

изобретения является повышение производительности.

На фиг.1 представлена установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу, общий вид; на фиг.2 - то же. вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

Установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу содержит имеюн1ую возможность перемеи1ения раму 1, смонтированные на ней Koprsyca 2, в которых установлены ос- ИОВ11ЯЯ и дополнительная рабочие камеры 3 на роликах 4, .привод осевого перемещения камер, состоящий из гидроцилиндра 5. транспортный трубопровод 6. Корпуса 2 оснаще- 1ПЛ приводом поворота,, состоящим, из гид- роцилин.ара 7, связи 8 и осей 9. Камеры 3 оснащены механизмом уплотнения материала, в качестве которого использован вибратор 10. Торец каждой камеры 3 оснащен газопроницаемой перегородкой 1 и полостью 2, сообпленной с источником сжатого газа трубопроводом 13. Торец 14 камеры 3 оборудован узлом 15 герметичной сты- KOBKii с транспортным трубопроводом 6, на котором размещена выходная щиберная за; слонка 16, связанным с источником сжатого газа трубопроводом 17. Рам а I оснащена механизмом 18 перемещения.

Над камерами 3 размещены основной и дополнительный загрузочные бункеры 19 симметрично относительно оси трубопрово- .да 6, а расстояние между камерами 3 равно расстоянию между осью транспортного трубопг-овода 6 и осью выпускного отверстия бункера 19.

Установка работает следующим образом.

Транспортируемая бетонная смесь из разгрузочного бункера 19 с дозатором в количестве, равном весу пробки, подается в одну из камер 3, находящуюся в вертикальном положении, включается вибратор 10, который формует порцию бетона с диаметром, равным внутреннему диаметру камеры. Рама с установленными на ней камерами 3 механизмом 18 перемещения сдвигается до установки заполненной камеры в плоскость транспортного трубопровода 6, одновременно свободная камера 3 устанавливается под другим исполнительным бункером 19, под которым она выста вляется гидроцилиндром 7 в вертикальное положение - под загрузку. Корпус 2 с выставленной 8 плоскость транспортного трубопровода камерой 3 гидроцилиндром 7 поворачивается на осях 9 до тех пор, пока ось транспортного трубопровода б и ось камеры 3 не совпадут. Далее гидроцилиндром 5 камера перемещается в осевом направлении

в корпусе 2 до тех пор, пока камера и транспортный трубопровод не составят единое целое. Выходная щиберная заслонка 16 поднимается и открывает полное проходное сечение -транспортного трубопровода. В полость 12 от воздухораспределительного устройства по трубопроводу 13 подается сжатый воздух, который через газопроницаемую перегородку 11 воздействует на торец порции бетона и вытесняет ее в транспортный трубопровод. После прохода пробкой выходной шиберной заслонки 16, последняя опускается и герметично отделяет. полость транспортного трубопровода 6 от полости камеры 3, и одновременно воздух от воз5 духораспределительного устройства поступает в трубопровод 17 и происходит транспортирование порции бетона. Одновременно узел 15 герметичной стыковки расстыковывается, транспортный трубопровод 6 и камеры 3 освобождаются от взаимного кон такта. Камера готова к установке под бункер. 19 и приему бетонной смеси.

Поскольку в- период ведения опера:.ий по выдаче бетонной пробки в транспортный трубопровод велось формирование порции

25 бетона в дополнительной камере 3, то к моменту возврата первой камеры в вертикальное положение имеется подготовленная порция материала, и механизмом 18 переме- щения производится перемещение рамы 1 до установки заполненной камеры 3 в плос- 30 кость транспортного трубопровода 6. Далее цикл повторяется и к моменту возврата одной из камер З под бункер 19 вторая готова к выдаче порции бетона.

Установка позволяет повысить произво- 35 дительность путем сокращения времени на формирование порции материала за счет применения двух рабочих камер.

Формула изобретения

Установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу, содержащая загрузочный бункер с выпускным;, отверстием, сообщенную с источником сжатого газа цилиндрическую

рабочую камеру с глухим днищем и виб- ратор.ом, расположенную ниже загрузочного бункера, и транспортный трубопровод с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру рабочей камеры, выполненный с заслонкой и сообщенный с источником

транспортирующей среды, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, она снабжена дополнительным загрузочным бункером с выпускным отверстием, расположенным симметрично первому относительно оси транспортного трубопровода, дополнительной рабочей камерой с вибратором, сообщенной с источником сжатого газа, газопроницаемой перегородкой, установленной в каждой рабочей камере за

зоной ее сообщения с источником сжатого газа по направлению подачи материала, и передвижной рамой, при этом рабочие камеры закреплены на раме на расстоянии

дна от другой, равном расстоянию меж- 5 с транспортным трубопроводом.

ду осью транспортного трубопровода и осью выпускного отверстия бункера с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси- и осевого перемещения цля поочередной сты

Изобретение относится к пневматической подаче сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности. Установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу содержит передвижную раму 1, на которой смонтированы с возможностью поворота и осевого перемещения две камеры 3, сообщенные с источником сжатого газа, два загрузочных бункера 19 и транспортный трубопровод 6, сообщенный с источником сжатого газа с заслонкой. По мере загрузки одной камеры 3 в вертикальном положении из бункера 19 вторая камера 3 с уже сформированной порцией материала стыкуется с транспортным трубопроводом 6 и порция выдувается в трубопровод 6. Таким образом во время пневматической подачи одной порции материала камерой 3 в другой формируется следующая порция, что повышает производительность установки. 4 ил.

У . У ////////////// ///// ///// /J

У////////////////////////////// Л (/ // / / // / / // // // // / / // // // // // // А

16 6

Фиг. 2

(Й/е.4

Фие.З

5