Изобретение относится к технике каталитической очистки сточных: вод и может быть использовано в коксохимической промышленности.
Целью изобретения является увеличение продолжительности цикла очистки сточной воды без замены катализатора.
Пример. Фенольную сточную воду, состав которой приведен в таблице 1 пропускают через охлаждающие элементы (трубы), распапоженные в массе раскаленного кокса. Объем пропускаемой воды примерно 1 л на 5 кг кокса, В результате охлаждения-температура раскаленного кокса снижается с
10ПО до 6ПО°С. Нагретую воду затем подают в испаритель, где с помощью перегретого водяного пара ее переводят в парообразное состояние. Образу щиеся водяные пары в количестве 12,5 пропускают через 28,6 кг кокса, что соответствует отношению паров воды и кокса соответственно 0,35: 1 по массе.
.Расход парогазовой смеси температурой 550°С 13,9 нмз/ч. Затем к этой смеси добавляют 2,8 нм /ч воздуха и эту парогазовоздушную смесь с тем- пературой 450 С подвергают каталитической обработке.
Условия процесса каталитической обработки. Количество катализатора, г: кипяш тй слой окиси меди 25, стационарный слой окиси алюминия 25, размер частиц 4-5 мм. Соотношение очищаемой воды 24 мл/ч на 1 г катализатора.
Температура., кипящий слой катализатора 450, стационарньй слой катализатора 250.
Результаты обработки воды приведены в табл. 1 .
При охлалэдении раскаленного кокса до 600-700°С достигается стабильная очистка сточной воды в течение 1000 ч работы без смены катализатора. . При охлаяздении раскаленного кокса до температуры 700 с в процессе вза- имодействия паров воды с коксом происходит образование веществ, дезакти вирующих катализатор.
При охлаждении раскаленного кокса до температуры ниже температура парогазовой смеси снижается ниже 400 С, что отрицательно сказывается на ее каталитической очистке из-за нарзтаения оптимального температурного режима.
Влияние способа охлажцения кокса на эффективность очистки показано в табл.2.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известным позво- ляет увеличить продолжительность цикла очистки сточных вод без смены катализатора в 100 раз.
Формула изобретения
Способ очистки сточных вод коксо- химического производства, включающий перевод сточных вод в парообразное состояние перегретым водяным паром, контактирование с раскаленным.коксом в соотношении (0,):1 по массе, последующую термическую обработку парогазовой смеси при 400-500°С в присутствии воздуха и катализаторов - окиси меди и окиси алюминия, о т личающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности цикла .очистки сточной воды без замены катализатора, раскаленный кокс предварительно охлаждают до 600- контактным способом или инертным газом.
k
к и о о т ff
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сточных вод коксохимического производства | 1981 |
|
SU1171434A1 |
Способ переработки концентрированных растворов аммонийных солей, образующихся при выпарке газосборниковой воды | 1977 |
|
SU659533A1 |
Способ получения высокочистого сырья для производства сажи и установка для его осуществления | 1984 |
|
SU1188190A1 |
Способ сухого тушения кокса и получения газов,содержащих водород и окись углерода,и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1043159A1 |
СПОСОБ ТЕРМОКОНВЕРСИИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ | 2013 |
|
RU2538893C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИ-П-КСИЛИЛЕНА | 1992 |
|
RU2043323C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА УЛАВЛИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2522620C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНО-ВОДОРОДНОЙ СМЕСИ | 2020 |
|
RU2730829C1 |
Способ очистки сточных вод коксохимического производства | 1975 |
|
SU538996A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2361160C1 |
Изобретение относится к технологии каталитической очистки сточных вод, может найти применение в коксохимической промышленности и позволяет увеличить продолжительность цикла очистки сточных вод без смены катализатора. Для осуществления способа сточную воду, содержащую фенолы, роданиды, цианиды, аммиак и сероводород, подают в контактный аппарат, где ее путем нагрева перегретым паром переводят в парообразное состояние, пары воды пропускают через слой раскаленного кокса, предварительно охлажденного до 600-700°С контактным способом или посредством инертного газа. При этом массовое соотношение паров воды и кокса поддерживают соответственно (0,3-0,4):1. Образовавшуюся после контактирования с коксом парогазовую смесь температурой 500-600°С смешивают с воздухом и подвергают каталитической обработке сначала в присутствии катализатора окиси меди в кипящем слое при 450°С, а затем в присутствии стационарного слоя окиси алюминия при 250°С. Расход катализатора на очистку определяют исходя из объемной скорости, равной 28000-3000 нм 3/ч на один кубометр катализатора. Очищенные пары охлаждают и получаемый конденсат используют в охладительных системах оборотного водоснабжения, а обезвреженную газовоздушную смесь выбрасывают в атмосферу. Предварительное охлаждение раскаленного кокса до 600-700°С позволяет в десятки раз увеличить продолжительность цикла очистки сточных вод за счет снижения образования в процессе контакта сточной воды с раскаленным коксом веществ, дезактивирующих катализатор, используемый при последующей обработке полученных паров воды. 2 табл.
Способ очистки сточных вод коксохимического производства | 1981 |
|
SU1171434A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-09-23—Публикация
1988-07-05—Подача