Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий Советский патент 1990 года по МПК D06F71/36 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для формования деталей швейных изделий.

Целью изобретения является повышение качества обработки деталей..

На чертеже представлена конструктивная схема пресса, вид сбоку.

В верхней части остова 1 пресса установлена верхняя подушка 2 с приводом 3 для вертикального перемещения ее к нижней подушке 4. При этом верхняя подушка 2 выполнена в виде многосекционной камеры 5, рабочая поверхность которой включает диафрагму 6 из тонкой резины, амортизатор 7 из губчатой резины и обтяжку 8 из ткани трикотажного переплетения, преимущественно из лаасановых нитей. Камера 5 со -стороны рабочей поверхности имеет перфорированный элемент 9, выполненный в виде многоячеистой нержавеющей сетки. Верхняя подушка 2 нагреваатс:я теплоэлектронагревг- телями 10 м оснащена электроуправля.емым клапаном 11.

Предлагаемый пресс с гладильной подушкой работает следующим образом.

Обрабатываемый полуфабрикат в зоне загрузки укладывается по световым меткам на обьемную рабочую поверхность нижней гладильной подушки 4 и после включения оператором микропроцессора по заданной программе включается вакуумный отсос (через нижнюю подушку 4) для его закрепления.

Дальше нижняя подушка 4 с полуфабрикатом своим приводом вводится в зону обра- боткм, где отключается вакуум и опускается верхняя подушка 2 с зазором не более 10 мм до полуфабриката.

Затем осуществляется пропаривание через нижнюю подушку 4, после чего по- срэдством электроуправляемого клапана в камеру 5 подается знёргоноситель (пар или теплый воздух), который раздувает диафрагму б с амортизатором 7 и обтяжкой 8, прижимая полуфабрикат к объемной рабочей поверхности нижней подушки 4 и, таким

сл

с

сл ю

Jib. Ю CJ

образом, придавая ему необходимую форму.

Сетка 9 благодаря сеоей воздуха л раии- цаемости ке растягивается и срхра 1яет прежнюю форму, являясь каркасом диафрагг 1ы в свободном состоянии, а амортизатор обеспечивает равномерное распределение давления на объемных участках. Обтяжка 8 благодаря своему переплетению изменяет свою форму и скрзпляет дмфарагму 6 с амортизатором 7 ка.к в рабочем положении, так и в свободном, а также предохраняет их от загрязнений.

Включение вакуумного отсоса через нижнюю подушку 4 для сушки и стабилиза- 1.ии полуфабриката производится после вы- пуска энергоносителя из камеры 5 посредством электроупрапляемого клапана м подъема в исходное положение верхней подушки 2.

Затем нижняя подушка А с включенным вакуумным отсосом выводится в зону разгрузки, где отключается вакуумный отсос и

снимается отформованный полуфабрикат. Цикл повторяется.

Пресс с предлагаемой гладильной подушкой позволяет повысить качество формооания. Ласы на отформованном полуфабрикате практически отсутствуют. Формула изобретения Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий, содержащая устанопленное с возможностью перемещения к объемной подушке пресса основание, имеющее по меньшей мере одну камеру пропа- ривания и упругую рабочую поверхность, включающую диафрагму из тонкой резины и

тканевую обтяжку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей, камера имеет перфорированный элемент, выполненный в виде размещенной

над камерой мелкоячеистой металлической

сеткн, а рабочая поверхность имеет размещенный между диафрагмой и обтяжкой амортизатор из губчатой резины, при этом обтяжка выполнена из лавсановых нитей трикотажного переплетения.

Изобретение относится к гладильному оборудованию, применяемому в швейной промышленности, и позволяет повысить качество обработки деталей швейных изделий за счет выполнения рабочей поверхности гладильной подушки в виде диафрагмы из тонкой резины, амортизатора из губчатой резины и обтяжки, выполненной из лавсановых нитей трикотажного переплетения. А между камерой пропаривания и рабочей поверхностью гладильной подушки установлен перфорированный элемент, выполненный в виде мелкоячеистой металлической сетки. 1 ил.

шпг::: эц