Силовая гладильная подушка Советский патент 1974 года по МПК D06F71/06 

Описание патента на изобретение SU441372A1

1

Известны силовые гладильные подушки, ъ которых давление на полуфабрикат создается между верхней металлической плитой и нижней подушкой, представляьощей собой эластичную резиновую камеру, имеющую отверстия для подачи и отсоса пара

Недостатками таких гладильных .подушек являются неполное выравнивание давления по поверхности об рабатываемого полуфабриката, сложная пространственная форма некоторых гладшгьных подушек, трудность изготовления верхней и нижней подушек сложных форм со строго эквидистантными поверхностями.

С целью устранения указанных недостатков и повышения качества глажения в предлагаемой силовой подушке камера снабжена диафрагмой разделяющей ее на две полости, одна из которых соединена с отверстиями для подачи и отсоса пара, а другая имеет патрубок для подачи в нее давления. При это1у1 первая поость создает давление на обрабатываемое изделие при подаче в нее энергоносителя, например пара или сжатого воздуха, а другая - служит ля пропаривания и удаления влаги. На фиг. 1а схе.матично иаображена предлагаемая силовая гладильная подушка, общий вид; на фиг. 16 - положение элементов подушки при

пропаривании изделия; на ф)иг. 2а положение элементовподушки при ; прессовании изделия; на фиг. 26 положение элементов подушки при вакуум-отсосе.

Силовая гладильная подушка состоит из эластичной камеры I, основания 2, подводящих патрубков 3 и 4, винтов 5 крепления, уплотняющей планки б, натягиващих пружин

7, тканевой обтяжки 8, ограничителя 9 обратной десЬормации, диафрагмы 10, пропаривающей мембраны II, ограничительных штырей 12 и верхней подушки 13. ,

Диафрагма 10 делит, камеру I

на дв.е полости: I - пропаривания и it - силовую.

; Предлагаемая силовая гладильная подушка работает следующим образом.

При укладке полуфабриката в полости I и П давление р.авно атмосферному. При этом диафрагма 10, выполненная из эластичного термостойкого материала, например резины, свободно лежит на основании 2 и : ограничиващих штырях 12. : Пропариващая мембрана I имеет несколько ббльшую толщину и жесткость и поддерживается от излишнего прогиба ограничителями 9 обратной деформации, поэтому ее поверхность и поверхность обтяжки 8, натягиваемой пружиной 7, близка к заданной поверхности обработки, что облегчает укладку обрабатываемого изделия.

При пропаривании изделия в полость I пропаривания через подводящий патрубок 4 подается пар /элементы силовой подушки при этом занимают положение, указанно.е на фиг. 16/, который через отверстия в пропаривающей мембране II и тканевую обтяжку 8 поступает к изделию.

Во время прессования энергоноситель /пар или сжатый воздух/ подается в полость П через патрубок 3 /при этом элементы силовой :подушки занимают положение, указанное на фиг. 2 а/, а изделие 14 обрабатывается между силовой гладильной И верхн.ей подушкой 13.

При включении вакуум--отсоса в полостях I и П создается разрежение., так как через патрубки 3 -и 4 эти полости соединяются с системой вакуум-отсоса/элементы силовой подушки занирлают при этом положение, указанное на фиг. 26/. Величина разрежения в силовой поло.сти П больше, чем в полости I пропаривания, так как полость I ограничена сверху мембраной II с отверстиями, через которые происходит подсос воздуха, а полость П ограничена сплошной диафрагмой 10. Благодаря этому, а также вследствие того, что верхняя мембрана II имеет большую толщину, снабжена ограничителем 9 обратной двформации и ограничивакацими штырями 12, между верхней мембраной II и нижней Диафрагмой 10 образуются каналы, через которые происходит удаление влаги и охлаждение о.брабатываемого изделия.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Силовая гладильная подушка, выполненная в виде эластичной камеры, имеющей отверстие для подачи и отсоса пара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества глажения, камера снабжена диафрагмой, разделящей ее на две полости, одна из которых соединена с отверстиями для подачи и отсоса пара, а другая имеет патрубок для подачи в нее давления.

Похожие патенты SU441372A1

название год авторы номер документа
Устройство для влажно-тепловой обработки 1987
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Калмыков Геннадий Вячеславович
SU1463826A1
Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий 1987
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Калмыков Геннадий Вячеславович
  • Иванов Сергей Сергеевич
SU1594231A1
Покрытие прессующей подушки гладильного пресса 1986
  • Бутыла Капиталина Павловна
  • Коваленко Светлана Николаевна
  • Новак Николай Степанович
  • Рубанка Лидия Ивановна
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Ясинская Галина Николаевна
SU1416545A1
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1990
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Сечкин Владимир Михайлович
  • Калугин Михаил Михайлович
SU1742377A1
Устройство для формования и дублирования объемных деталей швейных изделий 1987
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Иванов Сергей Сергеевич
SU1514849A1
Пресс для объемного формования деталей швейных изделий 1984
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Иванов Сергей Сергеевич
SU1194930A1
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1987
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Павленко Алим Григорьевич
  • Гордиенко Валентина Петровна
SU1557224A1
Система нагрева, пропаривания и отсоса средней нижней подушки вертикальной установки для прессования брюк 1981
  • Юричек Антон
  • Паулины Ян
SU1067107A1
Подушка пресса для влажно-тепловой обработки 1990
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Павленко Алим Григорьевич
  • Калугин Михаил Михайлович
SU1781351A1
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий 1985
  • Черепенько Анатолий Павлович
  • Калмыков Геннадий Вячеславович
  • Смирнов Александр Александрович
  • Власов Александр Георгиевич
SU1288228A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 372 A1

Реферат патента 1974 года Силовая гладильная подушка

Формула изобретения SU 441 372 A1

Y//////////////////A

SU 441 372 A1

Авторы

Салищев Сергей Николаевич

Черепенько Анатолий Павлович

Эппель Сергей Сергеевич

Даты

1974-08-30Публикация

1972-05-29Подача