1
Известны силовые гладильные подушки, ъ которых давление на полуфабрикат создается между верхней металлической плитой и нижней подушкой, представляьощей собой эластичную резиновую камеру, имеющую отверстия для подачи и отсоса пара
Недостатками таких гладильных .подушек являются неполное выравнивание давления по поверхности об рабатываемого полуфабриката, сложная пространственная форма некоторых гладшгьных подушек, трудность изготовления верхней и нижней подушек сложных форм со строго эквидистантными поверхностями.
С целью устранения указанных недостатков и повышения качества глажения в предлагаемой силовой подушке камера снабжена диафрагмой разделяющей ее на две полости, одна из которых соединена с отверстиями для подачи и отсоса пара, а другая имеет патрубок для подачи в нее давления. При это1у1 первая поость создает давление на обрабатываемое изделие при подаче в нее энергоносителя, например пара или сжатого воздуха, а другая - служит ля пропаривания и удаления влаги. На фиг. 1а схе.матично иаображена предлагаемая силовая гладильная подушка, общий вид; на фиг. 16 - положение элементов подушки при
пропаривании изделия; на ф)иг. 2а положение элементовподушки при ; прессовании изделия; на фиг. 26 положение элементов подушки при вакуум-отсосе.
Силовая гладильная подушка состоит из эластичной камеры I, основания 2, подводящих патрубков 3 и 4, винтов 5 крепления, уплотняющей планки б, натягиващих пружин
7, тканевой обтяжки 8, ограничителя 9 обратной десЬормации, диафрагмы 10, пропаривающей мембраны II, ограничительных штырей 12 и верхней подушки 13. ,
Диафрагма 10 делит, камеру I
на дв.е полости: I - пропаривания и it - силовую.
; Предлагаемая силовая гладильная подушка работает следующим образом.
При укладке полуфабриката в полости I и П давление р.авно атмосферному. При этом диафрагма 10, выполненная из эластичного термостойкого материала, например резины, свободно лежит на основании 2 и : ограничиващих штырях 12. : Пропариващая мембрана I имеет несколько ббльшую толщину и жесткость и поддерживается от излишнего прогиба ограничителями 9 обратной деформации, поэтому ее поверхность и поверхность обтяжки 8, натягиваемой пружиной 7, близка к заданной поверхности обработки, что облегчает укладку обрабатываемого изделия.
При пропаривании изделия в полость I пропаривания через подводящий патрубок 4 подается пар /элементы силовой подушки при этом занимают положение, указанно.е на фиг. 16/, который через отверстия в пропаривающей мембране II и тканевую обтяжку 8 поступает к изделию.
Во время прессования энергоноситель /пар или сжатый воздух/ подается в полость П через патрубок 3 /при этом элементы силовой :подушки занимают положение, указанное на фиг. 2 а/, а изделие 14 обрабатывается между силовой гладильной И верхн.ей подушкой 13.
При включении вакуум--отсоса в полостях I и П создается разрежение., так как через патрубки 3 -и 4 эти полости соединяются с системой вакуум-отсоса/элементы силовой подушки занирлают при этом положение, указанное на фиг. 26/. Величина разрежения в силовой поло.сти П больше, чем в полости I пропаривания, так как полость I ограничена сверху мембраной II с отверстиями, через которые происходит подсос воздуха, а полость П ограничена сплошной диафрагмой 10. Благодаря этому, а также вследствие того, что верхняя мембрана II имеет большую толщину, снабжена ограничителем 9 обратной двформации и ограничивакацими штырями 12, между верхней мембраной II и нижней Диафрагмой 10 образуются каналы, через которые происходит удаление влаги и охлаждение о.брабатываемого изделия.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Силовая гладильная подушка, выполненная в виде эластичной камеры, имеющей отверстие для подачи и отсоса пара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества глажения, камера снабжена диафрагмой, разделящей ее на две полости, одна из которых соединена с отверстиями для подачи и отсоса пара, а другая имеет патрубок для подачи в нее давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для влажно-тепловой обработки | 1987 |
|
SU1463826A1 |
Гладильная подушка для формования деталей швейных изделий | 1987 |
|
SU1594231A1 |
Покрытие прессующей подушки гладильного пресса | 1986 |
|
SU1416545A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1990 |
|
SU1742377A1 |
Устройство для формования и дублирования объемных деталей швейных изделий | 1987 |
|
SU1514849A1 |
Пресс для объемного формования деталей швейных изделий | 1984 |
|
SU1194930A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1987 |
|
SU1557224A1 |
Система нагрева, пропаривания и отсоса средней нижней подушки вертикальной установки для прессования брюк | 1981 |
|
SU1067107A1 |
Подушка пресса для влажно-тепловой обработки | 1990 |
|
SU1781351A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1985 |
|
SU1288228A1 |
Y//////////////////A
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-05-29—Подача