Устройство для нанесения высоковязкого состава Советский патент 1990 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU1595582A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения высоковязких жидких и других текучих веществ на наружную поверхность изделий, преимущественно цилиндрической и конической формы, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется нанесение покрытий. Цель изобретения - снижение расхода высоковязкого состава.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1: на фиг.4 - узел I на фиг, 1; на фиг.Б - сечение В-3 на фиг. 1; на фиг.6 - вид Г на фиг. 1.

Устройство содержит съемную емкость 1 с соплом 2. установленную в приемную часть платформы 3. смонтированной нг горизонтальной оси 4 кронштейна 5. закрепленного-на колоне 6. которая снабжена маховиком 7. регулирующим положение кронштейна 5 с платформой 3 по вертикали. и механизм 8 разравнивания аысрковязкого состава, состоящий из кронштейна 9. на оси

С/1

10 которого закреплен прикаточный ропт 11. а на осях 12 и 13 закреплены соответст венно шпатели 14 и 15. удерживающиеся в заданном положении и прижимающиеся к поверхности изделия 16 пружинами 17.

Платформа 3 снабжена регулятором 18 положения ее наклона с емкостью 1, крепящейся к приемной части платформы 3 откидными винтами 19. Кронштейн 5 снабжен маховиком 20, которым фиксируется положение платформы 3 относительно вертикальной оси емкости 1. а на колонне 6 смонтирован маховик 21, фиксирующий положение кронштейна 5 в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси колонны 6.

Механизм 8 разравнивания высоковяз- кого состава посредством шаровой опоры - 22 соединен с узлом крепления к приемной , части платформы 3. Узел крепления состоит из плиты 23 с гнездом под шаровую опору 22 и двух штанг 24, закрепленных на платформе 3.. Рабочая поверхность прикаточносл о сл сл

00

ю

го ролика 11 и пластин 25 и 26 соответственно шпателей 14 и 15 выполнены из материала . (например, фторопласта), исключающего налипание высоковязкого состава, при этом в плайтине 25 шпателя 14 выполнены отверстия 27 (например, овальные), через которые удаляются излишки высоковязкого состава, а пластина 26 шпателя 15 выполнена с отбортовкой 28 по краям, исключающей вытекание остатков высоковязкого состава за габариты шпателя 15.

Дозирующее устройство (фиг.4) состоит из выходной части сопла емкости 29, которая помещена в трубчатый насадок 30 с выходной щелью 31 прямоугольного сечения. Трубчатый насадок смонтирован на оси 32, а внутри насадка установлена заслонка 33 с крышкой 34, закрепленный на верхней стенке насадка. Заслонка 33 частично перекрывает выходную щель 35 сопла 2 емкости 1. Между трубчатым. насадком 30 и стенкой сопла емкости 2 с установлена пружина 36, внутри которой проходит стержень 37 с резьбой 38, закрепленный шарнирно на вы- ходной части сопла 2, Второй конец стерж- ня 37 снабжен резьбой и гайкой 39. Устройство работает следующим обра- зом.

Емкость 1 с соплом 2, заполненную высоковязким составом (например, клеем), при помощи грузоподъемного механизма устанавливают на приемную часть платформы 3, зафиксированную в горизонтальном положении маховиком 20, и закрепляют откидными винтами 19. Поворотом кронштей- на 5, закрепленного на колонне 6, устанавливают рабочее положение устройст- ва в горизонтальной плоскости и фиксируют его маховиком 21. Положение устройства по вертикали регулируют маховиком 7. Механизм 8 разравнивания высоковязкого состава приводят рабочее положение с помощью маховика 20 регулятора 18 положения платформы 3с емкостью 1. Затем открывают пробковый кран сопла 2 емкости 1 и включают приводы вращения изделия 16

и перемещения устройства для нанесения высоковязкого состава вдоль изделия. При этом направление вращения изделия должно совпадать с направлением потока высокоаязкого состава.

Дозирующее устройство работает следующим образом.

Пружина 36 отрегулирована так, что при переполнении трубчатого насадка 30 высоковязким составом его корпус начинает поворачиваться на оси 32, сжимая пружину 36. При этом заслонка 33, опускаясь вместе с ним, перекрывает выходную щель 35 сопла емкости 29, в результате чего поступление

высоковязкого состава прекращается. При уменьшении объема высоковяэкого состава в насадке 30 воздействие на пружину 36 ослабевает, и она возвращает дозирующее устройство в исходное положение,. Изменяя

усилие пружины 36 с помощью гайки 39, устанавливают требуемый расход состава. Формула изобретен ия

1.Устройство для нанесения высоковязкого состава, содержащее емкость с соплом,

смонтированную с возможностью наклона на горизонтальной оси кронштейна, закрепленного на колоне, и разравнивающий механизм, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода высоковязкого состава, оно снабжено пружиной и дозатором, выполненным в виде трубчатого насадка с взаимодействующей со щелью сопла заслонкой, установленным на оси с возможно- стью поворота относительно сопла, причем

сопло связано с дозатором Ьружиной.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, разравнивающий механизм выполнен в виде двух шпателей с

упругими элементами и прикаточного ролика, связанных с емкостью посредством шаровой опоры.

3.Устройство по П.1 и2,отличающее- с я тем, что в ближнем к прикаточному ролику шпателе выполнены отверстия, а другой снабжен отбортовкой.

Похожие патенты SU1595582A1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ 2000
  • Аксенов Г.П.
  • Головин В.С.
  • Чикишев А.В.
RU2179103C2
Устройство для нанесения и разравнивания на поверхности строительных составов 1976
  • Вейссенберг Геннадий Николаевич
  • Поволоцкий Юлий Александрович
SU734365A1
ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И ЗАСЕВА ОТКОСОВ ОТВАЛА 1992
  • Корсаков Петр Федорович
RU2024692C1
Станция для автоматического выравнивания строительных смесей и укладки напольной плитки, станция для автоматического выравнивания строительных смесей и станция для автоматической укладки напольной плитки 2017
  • Ермохин Алексей Борисович
RU2679171C2
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ 1993
  • Вишняков А.С.
  • Вишняков А.А.
  • Заяц А.А.
  • Карасев А.Е.
  • Лисунов О.В.
  • Мулл М.Г.
RU2072760C1
Автоматическая линия загрузки шлифовальных кругов на огнеупорные плиты 1987
  • Райзиг Александр Эдуардович
  • Разумовский Борис Васильевич
  • Русскова Лидия Игнатьевна
SU1411152A1
УСТРОЙСТВА, СПОСОБЫ ИХ КРЕПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2014
  • Панасюра Виктор Анатольевич
  • Панасюра Анна Викторовна
RU2603647C2
Устройство для нанесения прерывистых покрытий на ленточный материал 1980
  • Покришевский Александр Дмитриевич
  • Бобров Юрий Александрович
  • Демин Николай Васильевич
  • Ясь Василий Михайлович
SU895536A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ 1996
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Смирнов И.И.
RU2103137C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА 2012
  • Вайнштейн Игорь Владимирович
  • Обознов Василий Васильевич
  • Васильева Галина Федоровна
  • Назаров Алексей Петрович
RU2487779C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 595 582 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для нанесения высоковязкого состава

Изобретение относится к устройствам для нанесения высоковязких жидких и других текучих веществ на наружную поверхность изделий. Цель изобретения - снижение расхода высоковязкого состава. Для этого устройство снабжено пружиной и дозатором, выполненным в виде трубчатого насадка с взаимодействующей со щелью сопла заслонкой, установленным на оси с возможностью поворота относительно сопла, причем сопло связано с дозатором пружиной. Разравнивающий механизм выполнен в виде двух шпателей с упругими элементами и прикаточного ролика, связанных с емкостью посредством шаровой опоры. В ближнем к прикаточному ролику штапеле выполнены отверстия, а другой снабжен отбортовкой. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 595 582 A1

9 В . J/

f9

Фиг. 2

0000000

Фиг. 5

Редактор А.Ревин

Составитель А.Шаров Техред М.Моргентал

фиг. 4

25

-27

фиг. 6

Корректор Н.Ревская

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1595582A1

Установка для литья пленки 1983
  • Кодра Юрий Васильевич
  • Завербный Андрей Романович
  • Галушко Николай Александрович
  • Демчук Сергей Григорьевич
SU1098583A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Устройство для нанесения высоковязких составов 1973
  • Григорчук Дмитрий Иванович
  • Борисюк Иван Дмитриевич
  • Проданенко Владимир Михайлович
  • Козырина Ангелина Петровна
  • Иноземцев Георгий Борисович
SU476904A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 595 582 A1

Авторы

Коняев Валерий Александрович

Цыпулин Сергей Валентинович

Даты

1990-09-30Публикация

1987-12-08Подача