Изобретение относится к устройствам для нанесения высоковязких жидких и других текучих веществ на наружную поверхность изделий, преимущественно цилиндрической и конической формы, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется нанесение покрытий. Цель изобретения - снижение расхода высоковязкого состава.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1: на фиг.4 - узел I на фиг, 1; на фиг.Б - сечение В-3 на фиг. 1; на фиг.6 - вид Г на фиг. 1.
Устройство содержит съемную емкость 1 с соплом 2. установленную в приемную часть платформы 3. смонтированной нг горизонтальной оси 4 кронштейна 5. закрепленного-на колоне 6. которая снабжена маховиком 7. регулирующим положение кронштейна 5 с платформой 3 по вертикали. и механизм 8 разравнивания аысрковязкого состава, состоящий из кронштейна 9. на оси
С/1
10 которого закреплен прикаточный ропт 11. а на осях 12 и 13 закреплены соответст венно шпатели 14 и 15. удерживающиеся в заданном положении и прижимающиеся к поверхности изделия 16 пружинами 17.
Платформа 3 снабжена регулятором 18 положения ее наклона с емкостью 1, крепящейся к приемной части платформы 3 откидными винтами 19. Кронштейн 5 снабжен маховиком 20, которым фиксируется положение платформы 3 относительно вертикальной оси емкости 1. а на колонне 6 смонтирован маховик 21, фиксирующий положение кронштейна 5 в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси колонны 6.
Механизм 8 разравнивания высоковяз- кого состава посредством шаровой опоры - 22 соединен с узлом крепления к приемной , части платформы 3. Узел крепления состоит из плиты 23 с гнездом под шаровую опору 22 и двух штанг 24, закрепленных на платформе 3.. Рабочая поверхность прикаточносл о сл сл
00
ю
го ролика 11 и пластин 25 и 26 соответственно шпателей 14 и 15 выполнены из материала . (например, фторопласта), исключающего налипание высоковязкого состава, при этом в плайтине 25 шпателя 14 выполнены отверстия 27 (например, овальные), через которые удаляются излишки высоковязкого состава, а пластина 26 шпателя 15 выполнена с отбортовкой 28 по краям, исключающей вытекание остатков высоковязкого состава за габариты шпателя 15.
Дозирующее устройство (фиг.4) состоит из выходной части сопла емкости 29, которая помещена в трубчатый насадок 30 с выходной щелью 31 прямоугольного сечения. Трубчатый насадок смонтирован на оси 32, а внутри насадка установлена заслонка 33 с крышкой 34, закрепленный на верхней стенке насадка. Заслонка 33 частично перекрывает выходную щель 35 сопла 2 емкости 1. Между трубчатым. насадком 30 и стенкой сопла емкости 2 с установлена пружина 36, внутри которой проходит стержень 37 с резьбой 38, закрепленный шарнирно на вы- ходной части сопла 2, Второй конец стерж- ня 37 снабжен резьбой и гайкой 39. Устройство работает следующим обра- зом.
Емкость 1 с соплом 2, заполненную высоковязким составом (например, клеем), при помощи грузоподъемного механизма устанавливают на приемную часть платформы 3, зафиксированную в горизонтальном положении маховиком 20, и закрепляют откидными винтами 19. Поворотом кронштей- на 5, закрепленного на колонне 6, устанавливают рабочее положение устройст- ва в горизонтальной плоскости и фиксируют его маховиком 21. Положение устройства по вертикали регулируют маховиком 7. Механизм 8 разравнивания высоковязкого состава приводят рабочее положение с помощью маховика 20 регулятора 18 положения платформы 3с емкостью 1. Затем открывают пробковый кран сопла 2 емкости 1 и включают приводы вращения изделия 16
и перемещения устройства для нанесения высоковязкого состава вдоль изделия. При этом направление вращения изделия должно совпадать с направлением потока высокоаязкого состава.
Дозирующее устройство работает следующим образом.
Пружина 36 отрегулирована так, что при переполнении трубчатого насадка 30 высоковязким составом его корпус начинает поворачиваться на оси 32, сжимая пружину 36. При этом заслонка 33, опускаясь вместе с ним, перекрывает выходную щель 35 сопла емкости 29, в результате чего поступление
высоковязкого состава прекращается. При уменьшении объема высоковяэкого состава в насадке 30 воздействие на пружину 36 ослабевает, и она возвращает дозирующее устройство в исходное положение,. Изменяя
усилие пружины 36 с помощью гайки 39, устанавливают требуемый расход состава. Формула изобретен ия
1.Устройство для нанесения высоковязкого состава, содержащее емкость с соплом,
смонтированную с возможностью наклона на горизонтальной оси кронштейна, закрепленного на колоне, и разравнивающий механизм, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода высоковязкого состава, оно снабжено пружиной и дозатором, выполненным в виде трубчатого насадка с взаимодействующей со щелью сопла заслонкой, установленным на оси с возможно- стью поворота относительно сопла, причем
сопло связано с дозатором Ьружиной.
2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества наносимого покрытия, разравнивающий механизм выполнен в виде двух шпателей с
упругими элементами и прикаточного ролика, связанных с емкостью посредством шаровой опоры.
3.Устройство по П.1 и2,отличающее- с я тем, что в ближнем к прикаточному ролику шпателе выполнены отверстия, а другой снабжен отбортовкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 2000 |
|
RU2179103C2 |
Устройство для нанесения и разравнивания на поверхности строительных составов | 1976 |
|
SU734365A1 |
ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ И ЗАСЕВА ОТКОСОВ ОТВАЛА | 1992 |
|
RU2024692C1 |
Станция для автоматического выравнивания строительных смесей и укладки напольной плитки, станция для автоматического выравнивания строительных смесей и станция для автоматической укладки напольной плитки | 2017 |
|
RU2679171C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1993 |
|
RU2072760C1 |
Автоматическая линия загрузки шлифовальных кругов на огнеупорные плиты | 1987 |
|
SU1411152A1 |
УСТРОЙСТВА, СПОСОБЫ ИХ КРЕПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2014 |
|
RU2603647C2 |
Устройство для нанесения прерывистых покрытий на ленточный материал | 1980 |
|
SU895536A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 1996 |
|
RU2103137C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА | 2012 |
|
RU2487779C1 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения высоковязких жидких и других текучих веществ на наружную поверхность изделий. Цель изобретения - снижение расхода высоковязкого состава. Для этого устройство снабжено пружиной и дозатором, выполненным в виде трубчатого насадка с взаимодействующей со щелью сопла заслонкой, установленным на оси с возможностью поворота относительно сопла, причем сопло связано с дозатором пружиной. Разравнивающий механизм выполнен в виде двух шпателей с упругими элементами и прикаточного ролика, связанных с емкостью посредством шаровой опоры. В ближнем к прикаточному ролику штапеле выполнены отверстия, а другой снабжен отбортовкой. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
9 В . J/
f9
Фиг. 2
0000000
Фиг. 5
Редактор А.Ревин
Составитель А.Шаров Техред М.Моргентал
фиг. 4
25
-27
фиг. 6
Корректор Н.Ревская
Установка для литья пленки | 1983 |
|
SU1098583A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Устройство для нанесения высоковязких составов | 1973 |
|
SU476904A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1987-12-08—Подача