Ttr
m
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для разделения формовочной смеси | 1978 |
|
SU778824A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2529704C2 |
Конвейерная сушилка для сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1615505A1 |
Способ подготовки глинистого сырья и устройство для его осуществления | 2001 |
|
RU2223854C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1996 |
|
RU2129467C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1972 |
|
SU326779A1 |
Электрогидравлическая дробилка для переработки бетонных отходов | 2021 |
|
RU2775912C1 |
Устройство для просеивания сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1570833A2 |
Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов | 1981 |
|
SU1033118A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии и оборудованию для регенерации формовочных смесей и песков. Цель изобретения - повышение качества очистки поверхности песка. Указанная цель достигается снабжением установки, включающей дезинтегратор комьев отработанной смеси, классификационную камеру 3 и транспортер 4 дезинтегрированной смеси, горизонтальными валами 8 с рабочими органами на них, соплами 18 в нижней части загрузочного тамбура 5 и щитком 13, позволяющим регулировать также степень очистки песка и производительность установки, при этом транспортер 4 выполнен на участке камеры 3 в виде сложного ленточного конвейера, верхний сбрасывающий барабан 10 которого размещен в тамбуре 5, а нижний - в желобе 6. Реализация изобретения позволяет расширить номенклатуру смесей, использующих механический регенерат. 3 ил.
Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию, преимущественно используемому в смесеприготовительных отделениях линейньЕс цехов для регенерагщи: от- деле51ия пленки связующего, удаления глинистой составляющей и частичного обеспыпивания отработанной формовочной смеси.
Ц(У1ь изобретения - повышение качества очистки поверхности песка.
На фиг.1 изображена предлагаемая :установка, общий вид; на фиг.2 - ;классификационная камера с встроен-- ным конвейером; на фиг.З - то же, вид сверху.
Установка содержит смонтированные на общем основании 1, дезинтегратор 2 комьев отработанной смеси, классификационную камеру 3 и транспортер 4 интегрированной смеси в камеру 3.
Камера 3 содержит загрузочный тамбур 5, разгрузочный ж(У1об 6, перфорированный под 7 и горизонтальные валы 8 с рабочими органами на них.
В камеру 3 вмонтирован ленточньш конвейер 9 транспортера 4. Верхний барабан 10 и подающая ветвь 11 конвейера 9 смон тированы в окне 12 загрузочного тамбура 5. Щиток 13, подвешенный на шарнире 14, перекрывает окно 12, Требуемый зазор 15 устанавливают посредством элеме-нта 16. Отводящая ветвь 17 транспортера 4 проходит через камеру 3 и выходит за пределы установки на необходимую величину предусмотренную расчетом или. компоновкой линии. На верхней поверхности пода 7 предусмотрен поперечный ряд сопл 18, воздух к которым подведен по трубопроводу 19 от ин дивидуального источника (вентилятор высокого давления или от компрессора) . Компоновка установки может быт вьшолнена с расположением лопастньк валов 8 вдоль ленточного конвейера 9, или поперек него, а следовательно и поперек установки.
Установка работает следующим образом.
Предварительно раздробленная и просеяная отработанная формовочная смесь очищается от металлического скрапа и подающей ветвью 11 ленточного, конвейера 9 транспортируется через тамбур 5 к загрузочному проем при этом щиток 13, подвешенный на
5
0
5
0
5
0
5
0
5
шарнире 14, элементом 16 отведен от вертикального положения вправо, а образовавшийся зазор 15 между щитком 13 и барабаном 10 настраивают на величину максимального прохода смеси (по производительности). Величина зазора зависит от скорости подачи смеси.
Сходящий с барабана 10 конгломерат подхватывается кипящим слоем и во взвешенном состоянии обрабатывается рабочими органами валов 8,
У левого края, т.е. на поверхности пода 7, смонтировав поперечный ряд сопл 18, расположенных под барабаном 10. Воздух от компрессора или вентилятора высокого давления поступает по трубопроводу 19 и направляется соплами 18 на верхний барабан, сдувает налипший к ленте конгломерат, а заодно смещает его к рабочим органам валов 8, которые отбрасывают частицы и соударяют их между собой, что (в конечном итоге) способствует очистке зерен кварцевого песка от пленки связующего и от глинистой составляющей. Песок перемещается за счет кипящего слоя к проему выгрузки, где оседает, проходя проем, и попадает на отводящую ветвь 17 с барабаном 20 в желобе 6. Барабан 20 подает песок к следующему технологическому оборудованию или в спе- u aльныe закрома для хранения.
Использование предлагаемой установки позволяет (в связи с повышением качества очистки песка) расширить номенклатуру смесей с использованием механического регенерата.
Формула изобретения.
Установка механической регенера- ПИИ песка, содержащая, смонтированные на едином основании дезинтегратор комьев отработанной смеси, классификационную камеру с перфорированным подом, с загрузочным тамбуром и разгрузочным желобом, вентилятором и воздуховодом, а также транспортер дезинтегрированной смеси в упомянутую классификационную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки поверхности песка в кипящем слое, она снабжена горизонтальными валами с рабочими органами на них, размещенными в клас- с ификационной камере над перфориро51595618
ванным подом, пщтком, подвешенным нен в виде имеющего две ветви четы- на шарнире в загрузочном тамбуре, рехбарабанного ленточного конвейера, и рядом сопл, смонтированных поперек один из сбрасывающих барабанов кото- классификатдионной камеры внизу загрузочного тамбура, при этом транспортер дезинтегрированной смеси вьтолрого установлен в загрузочном тамбур
перед упомянутым щитком, а другой барабан встроен в разгрузочный желоб
г S 10
8 П
Фигд
нен в виде имеющего две ветви четы- рехбарабанного ленточного конвейера, один из сбрасывающих барабанов кото-
рого установлен в загрузочном тамбуре
нен в виде имеющего две ветви четы- рехбарабанного ленточного конвейера, один из сбрасывающих барабанов кото-
перед упомянутым щитком, а другой барабан встроен в разгрузочный желоб.
Фиг {
Рекламный проспект фирмы Baker Perkins Limited, Великобритания, 1980. |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-04—Подача