Мультипликатор Советский патент 1990 года по МПК B22F3/04 B30B15/02 

10

Изобретение относится к порошковой метатшургии, в частности, к устройствам ;у1Я гидростатической обработки порошковых материалов.

Цепью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.

На чертеже изображен мультипликатор, в верхней части - положение в момент создания максимального давления в рабочей сети гидростата, в нижней - в момент создания давления в корпусе мультипликатора.

Мультипликатор состоит из рабочей камеры 1, связанной с мультипликатором, состоящим из корпуса 2j по боковой поверхности которого выполнены отверстия 3, и имеющим фланец 4 с уплотнительными элементами и фланец 5 с уплотнительными элементами и отверстиями 6, в которых расположены большие ступени 7 штоков. Меньши;е ступени 8 штоков размещены в отверстиях 9 втулки 10 с ограничителями 25 11. На торце меньшей ступени 8 штоков закреплены шайбы 12, а на большей ступени 7 в отверстиях 6 размещены уплотнительные элементы, В отверс15956284

мещается вправо, шток шайбой 12 перемещает втулку 10, и ограничители 11 замыкают плунжеры-разделители13 в отверстиях 3. Герметизация полости 17 при этом осуществляется уплотнениями фланцев 4 и 5 по сосуду 16 и по отверстию 6 уплотнительными элементами больших ступене й 7 штоков. После этого срабатывает регулируемый вентиль 20 и давление из полости 17 перебрасывается в полость 19, воздействуя на фланец 15, который, перемещаясь влево, уменьшает полость 18 и создает рабочее давление в рабочей камере .1 за один ход осевого плунжера 14.

Для работы мультипликатора требуется одна насосная установка, которая приводит в движение все поршни и плунжер, что позволяет снизить энергозатраты.

В устройстве используются не только масла, на которых работают стандартные насосные- установки, но и дру- 1гие невязкие жидкости, например воды.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и снизить энергозатраты

15

20

Изобретение относится к мультипликаторам для гидростата. Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат. Мультипликатор состоит из сосуда 16 и размещенных в нем плунжера 14 с фланцем 15 и корпуса 2. Корпус 2 и плунжер 14 установлены с образованием полостей 17-19. При работе мультипликатора высокое давление создается в полости 17 за один ход плунжера 14, что позволяет увеличить скорость нагетания высокого давления и повысить производительность процесса прессования. Для работы мультипликатора требуется один насос, что снижает энергозатраты. 1 ил.

тиях 3 размещены плунжеры-разделители Q счет того, что одно

13, а в корпусе 2 размещен осевой плушкер 14 с фланцем 15, на котором закреплены штоки большими ступенями 7. Мультипликатор заключен в сосуд 16 с образованием полостей 17-19. Полость 1 7 между корпуса 2 и сосуда 16 связана с полостью 19 между фланцем 15 и стенками сосуда 16 через регулируемый вентель 20 и соединена с источником 21 подачи жидкости.

Устройство работает следующим образом.

В рабочую камеру 1 помещают пресс- форму с порошком (не показана). В корпус 2 мультипликатора от магистрального трубопровода под давлением закачивают жидкость, в результате чего осевой плунжер 14 с фланцем 15 перемещается вправо. Одновременно перемещаются плунжеры-разделители 13 в направлении от оси, а ступень 8 штока перемещается в отверстии 9, не перемещая втулку 10, После этого источник 21 подачи жидкости закачивает масло в полость 17, плунжеры- разделители 13 сдвигаются к оси, создавая давление в мультипликаторе, при этом плунжер 14 дополнительно переление жидкости дает и низкое, прессования.

низкой с и высоко

35

40

45

50

55

Формула изоб

Мультипликатор, соде ник подачи жидкости, ко плунжер с фланцем, плун тели, размещенные в отв са перпендикулярно к о прикрепленные к фланцу штоки с уплотнительными на торцах болыиих ступе бой на торцах меньших с ки, размещенные на корп ничители плунжеров-разд репленные на втулке, о ющийся тем, что, с ния производительности энергозатрат, он снабже вентилем, корпус гермет лен в сосуде с образова между фланцем и стенкам ду торцом корпуса и фла стенками корпуса и сосу последняя полость соеди ником подачи жидкости и тиль - с полостью между стенками сосуда.

и то же дав счет того, что одно

ление жидкости дает и низкое, прессования.

низкой ступени соз- и высокое давление

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Мультипликатор, содержаний источник подачи жидкости, корпус, осевой плунжер с фланцем, плунжеры-разделители, размещенные в отверстиях корпуса перпендикулярно к оси плунжера, прикрепленные к фланцу ступенчатые штоки с уплотнительными элементами на торцах болыиих ступеней и с шайбой на торцах меньших ступеней, втулки, размещенные на корпусе, и ограничители плунжеров-раздепителей, закрепленные на втулке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, он снабжен сосудом и вентилем, корпус герметично установлен в сосуде с образованием полостей между фланцем и стенками сосуда, между торцом корпуса и фланцем и между стенками корпуса и сосуда, причем последняя полость соединена с источником подачи жидкости и -через вентиль - с полостью между фланцем и стенками сосуда.