Керамическая смесь для изготовления огнеупорных износостойких изделий Советский патент 1990 года по МПК C04B35/18 

Описание патента на изобретение SU1595824A1

Изобретение относится к произ- водству огнеупорных материалов и может быть использовано в машиностроительной, угольной, химической, стро- ительной и других областях промышленности для изготовления механически прочных, износостойких и в гидроабразивных средах и термостойких, , в частности узлов и деталей сушильных агрегатов, транспортного и другого оборудования.

Цель изобретения - повышение механической прочности и ударной вязкости,

Для изготовления огнеупорных изделий компоненты смеси перемешивают

в Z-образной бегунковой мешалке, вводят жидкое растворимое стекло или сульфидно-спиртовую барду до получения массы с влажностью 3-7 %.

Составы керамической массы приведены в табл„ 1 о

Образцы из приготовленной массы высушивают и обжигают при 1550-1650 С.

Свойства обожженных изделий приведены в табл. 2о

Формула изобретения

Керамическая смесь для изготовления огнеупорных износостойких изделий, включаюпшя глинозем, глпиистьп

:п эо

компонент и периклазовый порошок, о т л и ч а ю щ а ,я с я тем, что, с целью повьшения механической прочности и ударной вязкости, она содер-, жит в качестве глинистого компонента огнеупорную глину и каолин в соотношении I 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%

1,5-4,6 1,5-4,6

0,9-1,0 Остальное

Похожие патенты SU1595824A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления керамического материала 1986
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Юркевич Тамара Николаевна
SU1318574A1
Шихта для изготовления керамических изделий 1984
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Гришанович Анатолий Михайлович
  • Юркевич Тамара Николаевна
SU1218362A1
Шихта для изготовления огнеприпаса 1991
  • Абдувахабов Абдурашид Мананович
  • Алимджанов Тулкун Исматович
  • Платонова Наталия Ивановна
SU1838277A3
Шихта для изготовления огнеупоров 1980
  • Игнатова Тамара Степановна
  • Назарова Тамара Ивановна
  • Турчанинов Виктор Сергеевич
  • Нагинский Михаил Зиновьевич
  • Васильцов Виктор Михайлович
SU895963A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1979
  • Назарова Тамара Ивановна
  • Игнатова Тамара Степановна
  • Гавриш Дмитрий Иванович
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Сафин Ильдар Мидхатович
SU814976A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1979
  • Бердичевский Иосиф Моисеевич
  • Федоров Николай Федорович
  • Бурунова Людмила Никифоровна
  • Дейч Стера Мейеровна
  • Хургина Нинель Анатольевна
  • Нахамкин Михаил Абрамович
SU783274A1
Шихта для изготовления керамического материала 1986
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Юркевич Тамара Николаевна
SU1353759A1
Состав для огнеупорной керамики 1987
  • Гончаров Юрий Иванович
  • Мирошниченко Иван Иванович
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Чумаченко Виктор Валентинович
  • Скоморохин Владимир Юрьевич
  • Рябов Аркадий Иванович
SU1432039A1
Керамическая масса 1989
  • Алферьева Галина Анатольевна
  • Стрельников Владимир Иванович
  • Соболева Кириллина Леонтьевна
SU1694544A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ АЛЮМОМАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ 2011
  • Выбыванец Валерий Иванович
  • Проценко Ольга Вячеславовна
  • Рысцов Вячеслав Николаевич
  • Таубин Михаил Львович
RU2486160C1

Реферат патента 1990 года Керамическая смесь для изготовления огнеупорных износостойких изделий

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в машиностроительной, угольной, химической, огнеупорной и других отраслях промышленности. С целью повышения механической прочности и ударной вязкости керамическая смесь содержит компоненты при следующем их соотношении, мас.%: глинозем 89,0-96,0

огнеупорная глина 1,5-4,6

каолин 1,5-4,6

периклазовый порошок 0,9-1,0. Для изготовления огнеупорных изделий компоненты смеси перемешивают, вводят жидкое растворимое стекло или сульфитно-спиртовую барду. Образцы из приготовленной массы высушивают и обжигают. Предел прочности изделий на изгиб 810-896 кгс/см 2, ударная вязкость 21,8-35,1 кгс .см/см 2. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 595 824 A1

Компоненты Содержание компонентов, мас,%,в составах

Протот1ип Предлагаемый

IIlTQIIIZ

.Глинозем91,20 91,20 89,90 92,45 96,00

Огнеупорная/ .,. о -ini чп

глина8,0-4,60 3,301,50

Каолин-8,04,60 3,301.50

Периклазовый

порошок0,80,80,90 0,951,00

Таблица 2

СвойстваСостав

ПредлагаемыйПрототип

I .----.--------- - - . 23112

Предел прочности на изгиб, кгс/см 896

Предел прочности на сжатие, кгс/см 3850

Ударная вязкость,

кгс.см/см 35,1

Термостойкость

(860 С - вода

), теплосмен 97 85 80 Плотность, г/см 3,27 3,.

850

4070

28,0

810

4310

21,8

467

1913

0,6

486

1749

1,4

Таблица 1

810

4310

21,8

467

1913

0,6

486

1749

1,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1595824A1

Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 595 824 A1

Авторы

Бондарев Алексей Яковлевич

Хрещенюк Виктор Александрович

Андреев Герман Александрович

Даты

1990-09-30Публикация

1987-04-28Подача