Фильтрующий нетканый материал Советский патент 1990 года по МПК D04H1/46 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к изготовлению нетканых материалов, используемых в качестве защитного фильтрующего слоя в устройствах для очистки газовоздушных смесей от газов кислого характера, например, в респираторах,,

Цель изобретения - повышение газоочистных свойств путем улучшения защитных И гигиенических показателей материала

Поставленная цель достигается тем что в качестве фильтруищего материал ла используется нетканый материал, i

выполненный в виде волокнистого холста, скрепленного основовязаным переплетением, петли которого выполнены из волокон холста, состоящего по меньшей мере из двух слоев, один из которых выполнен из анионообменного , модифицированного капронового волок- на, а другой - из модифицированного капронового волокна мегалон, при зтом соотношение слоев по массе составляет J :(0,25 - 0,75) (поверхностная пдот иость слоя из анионообменного мр- дифиЦированного капронового волокна в отношении к поверхностной плотности материала составляет 60-80%)о

СП QD СЛ

О) 00

Пример о 320 г анионообмен- ного модифицированного капронового волокна КС-А1 прочесывака на одной чесальной машине, а 80 г волокна ме- галон - на другой чесальнбй машине, Обе машинь выпускают прочес на обпщй преобразователь прочеса, где формируется двухслойный холсто Скрепление

поверхность контакта с сорбируемым веществомо Повьшаются статическая обменная емкость и время защитного действия материала по кислым газамо

Изменение соотношения слоев по , массе приводит к изменению комплекса свойств материалао Для обеспечения совокупности свойств (времени

холста петлями производится на вязаль- защитного действия, гигроскопичности, жесткости при изгибе) соотношеНо-прошивной машине; I П р и м е р 2о 2.80 г волокна КМ-А1 прочесывают на одной чесальной маши- йе, а 120 г волокна мегалон - на другой чесальной машине, двухслойный холст формируют на преобразователе прочеса и скрепляют на вязально-про- шивной машинео

П р и м е li Зй 240 г волокна КМ-А1 и 160 г волокна мегалон прочесывают на чесальных машинах На общем.преобразователе прочеса формируется двухслойный холст о Холст скреплен на вя 3апьно-прошивной машинео

П р и м ер 4о 200 г волокна КМ-А1 И 200 г волокна мегалон прочесывают на двух чесальных машина с, где на общем преобразователе прочеса формируют двухслойный холст, который скрепляют на вязально-проишвной машинео

П р и м е р 5о 360 г волокна КМ-А1 и 140 г волокна мегалон прочесывают на двух чесальных машинах, формируют двухслойный холст на общем преобразователе прочеса и скрепляют на вязал ьно-пр.ошивной машине оПоказатели свойств материалов, полученных по примерам 1-5, определены По Стандартным методикам

Наилучшие результаты получены при соотношении- слоЬв по массе 1 : : (Qs25 - 0,75), При этом время защитного действия по НС1 составляет 14-28 ч, жесткость по длине и ширине 7 - 10 сН, гигроскопичность 5 - 9% о Повьшгение времени заш 1тного действия объясняется тем, что в результате увеличения общей гигроскопичнос- ти материала происходит дополнител;ь- н:ое набухание волокна КМ-А1, что увеличивает его удельную поверхнос ть и

15

20

25

30

35

ние слоев должно быть следующим: есл массу слоя из волокна КМ-А1 принять за 1, то масса слоя мегалона должна составлять 0,25 - 0,75 от массы слоя КМ-А1 (что в процентном отношении к поверхностной плотности материала со ставляет: слой КМ-А1 - 60-80%,слой мегалона - 40/- 20%)

При других соотношениях материал обладает либо низкой гигроскопичностью, либо невысоким временем защитного действия, а также ухудшаются показатели прочности и жесткости, на рушается стабильность технологического проце сса получеьшя материалао

Предлагаемый нетканый материал повьш1ает. сорбционно-фильт рующие свой ства, обладает улучшенными гигиеническими свойствами, повьш1енной механической прочностью и пониженной жес костьюо Материал можно использовать при непосредственном контакте с лицом работающего о

Формула обретения

Фильтрующий нетканый материал, состоящий из волокнистого холста,

40 скреплённого петлями основовязаного переплетения из волокон холста, ко- торьй содержит слой из модифицирован ного капронового волокна, о т л и - чающийся тем, что, с целью

45 повьш1ения газоочистных свойств путе улучшения защитных и гигиенических, показателей материала, волокнистый холст содержит дополнительный слой из модифицированного капронового во

50 локна мегалон, при этом соотношение массы основного и дополнительного слоев составляет 1 : (0,25-0,75)

поверхность контакта с сорбируемым веществомо Повьшаются статическая обменная емкость и время защитного действия материала по кислым газамо

Изменение соотношения слоев по , массе приводит к изменению комплекса свойств материалао Для обеспечения совокупности свойств (времени

защитного действия, гигроскопичности, жесткости при изгибе) соотноше

ние слоев должно быть следующим: если массу слоя из волокна КМ-А1 принять за 1, то масса слоя мегалона должна составлять 0,25 - 0,75 от массы слоя КМ-А1 (что в процентном отношении к поверхностной плотности материала составляет: слой КМ-А1 - 60-80%,слой мегалона - 40/- 20%)

При других соотношениях материал обладает либо низкой гигроскопичностью, либо невысоким временем защитного действия, а также ухудшаются показатели прочности и жесткости, нарушается стабильность технологического проце сса получеьшя материалао

Предлагаемый нетканый материал повьш1ает. сорбционно-фильт рующие свойства, обладает улучшенными гигиеническими свойствами, повьш1енной механической прочностью и пониженной жест- костьюо Материал можно использовать при непосредственном контакте с лицом работающего о

Формула обретения

Фильтрующий нетканый материал, состоящий из волокнистого холста,

скреплённого петлями основовязаного переплетения из волокон холста, ко- торьй содержит слой из модифицированного капронового волокна, о т л и - чающийся тем, что, с целью

повьш1ения газоочистных свойств путем улучшения защитных и гигиенических, показателей материала, волокнистый холст содержит дополнительный слой из модифицированного капронового волокна мегалон, при этом соотношение массы основного и дополнительного слоев составляет 1 : (0,25-0,75)

Изобретение относится к текстильной промышленности, к изготовлению нетканых материалов, используемых в качестве защитного фильтрующего слоя в устройствах для очистки воздуха от токсичных газов кислого характера, в частности в средствах индивидуальной защиты органов дыхания (респираторах). Изобретение позволяет повысить эффективность газоочистки за счет улучшения защитных и гигиенических свойств фильтрующего материала. В качестве фильтрующего материала используется нетканый материал, выполненный в виде волокнистого холста, скрепленного основовязанным переплетением, петли которого выполнены из волокон холста, состоящего по меньшей мере из двух слоев, один из которых выполнен из анионообменного модифицированного капронового волокна, а другой - из модифицированного капронового волокна мегалон, при этом соотношение слоев по массе составляет 1:(0,25-0,75).