Изобретение относится, к технологическому оборудованию легкой про- мьшленности и может найти применение для обработки текстильных материалов, например, в технологических линиях по отбеливанию тканейо
Целью изобретения является повы шение эффективности тепломассообмена и эксплуатационных характеристик установки
На фиго изображена принципиальная схема установки| на - сред стаг/ для подачи свежей воды; на фигвЗ - узел I на фиго2о
Установка содержит сушильное 1 и промывочное 2 устройства, тегшосб - менник контактного типа в ввде вер
тикально расположенной камеры 3 с поддоном 4 для жидкости, воздухораспределителем 5, средством для подачи свожей воды., которое включает коллектор, состоящий из горизонтальной 6 и вертикальной 7 частей, разводящие .патрубки, имеющие прямую 8 и отогну™ тую 9 в вертикальной плоскости под углом 40-45° части, форсунки 10 закрепленные на свободньк концах разводящих патрубковg и установленный над коллектором сепаратор 1 1 , Соотношение расстояния 1 от точки пересечения оси каждой форсунки с плоскостью ее выходного живого сечения до оси вертикальной части коллектора к ширине а живого сечения теплообменника составСП О
оо
ляет О,22-0,32о Теплообменник 3 и су- Шильное устройство 1 соединены с ве)й- тилятором 12 посредством воздуховодов 13 и 14, а между собой при по- Mowfi воздуховода 15с На в0здуховода:к установлены воздушные клапаны 16 - 18 для регулирования потоков -возду- да вплоть до полного прекращения его Подачи в вертикальную камеру 3 в пе риоды чисток и ремонтово Трубопровод 1:9 технической воды соединен с ка- Нерой 3 посредством трубопровода 20,, На нем установлена отключающая за- Движка 21 и узел регулировки расхода аоды, состоящий из вентилей 22 - 24 И клапана 25 автоматической регулировки о Камера 3 соединена с промывочным устройством 2 посредством трубопровода 26, на котором установлены задвижки 27 и 28, На случай переполнения поддона 4 вертикальной.камеры 3 предусмотрен трубопровод 29, :соединенный с канализацией 30,, Также предусмотрена труба 31 с краном 32 для слива воды из вертикальной камеры 3 в периоды ее чисток и ремонтов Труба 31 также имеет выход в канализацию 30 о
Установка работает следующим об- разомо
Воздух из сушильн-ого устройства 1 поступает в вертикапьную камеру 3 через воздухораспред алитель 5, где Образуются вертикальные параллельные (Ьтруи, отдает свое тепло каплям вод1Л диспергированной форсунками lO, проходит сепаратор I1 и посредством вентилятора 12 выбрасьгаается в атмосфе| Уа Нагретая вода подается по трубо- проводу 26 к промывочному устройстг ву 2 .Изобретение позволяет осуществлят утилизацию тепла из воздуха, выбрасываемого сушильным устройством, и
использовать его дпя подогрева воды, поступающей в промывочное устройство а также повысить эксплуатационные характеристики установкио Формула изобретения
I о Устсшовка для обработки текстильного материала, содержащая промывочное и сушильное устройства, теплообменник контактного типа, выполненный в виде вертикальной камеры, соединенной в нижней части входным патрубком с вытяжным воздухойодом сушильного устройства, в верхней части со средством для подачи свежей вода, имеющим.коллектор с разводящими патрубками, а в нижней части камера имеет поддон для жидкости, соединенньй трубопроводом с проньшочным устройством, отличающая ся тем, что, с целью повьппенин эффективности тепломассообмена и эксплуатационных характеристик установки, она имеет расположенный в камере воздухораспределитель, соединенный с входным патрубком вытяжного в.оздуховода, и расположенный над коллектором сепаратор для отделения капель воды от отработанного воздуха, при этом коллектор имеет закрепленные на свободных концах патрубков форсункио
2о Установка по По1, отличающаяся тем, что разводящие патрубки коллектора выполнены изогнутыми- в вертикальной плоскости под углом 40-45 к- горизонтальной части и расположены радиально под одинаковыми углами друг к другу, при этом соотношение расстояния 1 от точки пересечения оси каждой форсунки с плоскостью ее выходного живого сечения до , оси вертикальной части коллектора к ширине и живого сечения теплообменника составляет 0,22 - 0,32
5 (pQpcyf OK с углими 12 между каждой парой
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА В КАТАЛИТИЧЕСКОМ ВОДОГРЕЙНОМ КОТЛЕ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 2004 |
|
RU2249152C1 |
Тепличная установка | 1986 |
|
SU1516059A1 |
Транспортное средство | 1988 |
|
SU1521617A1 |
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329855C1 |
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС | 2003 |
|
RU2260481C2 |
Инкубатор | 1984 |
|
SU1219026A1 |
Установка для сушки табака | 2017 |
|
RU2660512C1 |
Теплорекуперационное устройство | 1988 |
|
SU1553598A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1997 |
|
RU2116119C1 |
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха кабины транспортного средства | 1982 |
|
SU1065249A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию легкой промышленности, может найти применение для обработки текстильных материалов в технологических линиях по отбеливанию тканей и позволяет повысить эффективность тепломассообмена и эксплуатационные характеристики устройства. Установка содержит сушильное и промывочное устройства, теплообменник контактного типа в виде вертикально расположенной камеры с поддоном для жидкости, воздухораспределителем и средством для подачи свежей воды, которое включает в себя коллектор, имеющий разводящие патрубки, на свободном конце которых закреплены форсунки и сепаратор. Камера и сушильное устройство соединены с вентилятором двумя воздуховодами, а между собой - третьим воздуховодом. Камера соединена с промывочным устройством трубопроводом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Редактор АоЛежнина
Составитель А Романова
Техред«М.ДвдыкКорректор М, Пожо
Заказ 2892
Тираж 406
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениягм и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж™35у Раушская набо, д. 4/5
Подписное
Поточная линия для обработки текстильного полотна | 1986 |
|
SU1342952A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-12—Подача