Пресс бумагоделательной машины Советский патент 1990 года по МПК D21F3/00 

Описание патента на изобретение SU1595981A1

Фив.1

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса прессования.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на

фиг. 1.

Прессовая часть содержит пересасывающий вал 1, усановленные последовательно по ходу движения бумажного полотна однозахватный пресс, образованный центральными валом 4 и валами 5 и 6. Валы огибаются сукнами 7-9, причем на прямолинейном участке сукна 7, соединяющего смежные захваты обоих прессов, образованные валами 2,3 и 4,6, установлено средство для нагрева бумажного полотна 10, выполненное е виде охватывающей центральный вал 4 бесконечной термопластической ленты 11, одна из ветвей которой взаимодействует с прямолинейным участком сукна, соединяющего смежные захваты обоих прессов, и подогревателя. Подогреватель может быть выполнен в виде валика 12 с желобами, в которых смонтированы нагревательные элементы 13, и установленного снаружи валика кожуха 14 с дополнительными нагревательными элементами 15. Термопластическая лента 11 может быть выполнена с микронарезкой для снижения адгезии бумажного полотна.

Пресс работает следующим образом. Бумажное полотно 10с наклонного участка сетки с помощью пересасывающего вала 1 совместно с сукном 7 передается в прессовый захват, оГзразованный валами 2 и 3 и сукнами 8 и 7. Здесь полотно частично обезвоживается, затем с помощью вакуума внутри камеры вала 2, удерживается на сукне 7 и далее движется прямолинейно совместно с сукном 7 в следующий прессовый захват, образованный валом 6 и центральным валом 4, охваченным лентой 11.

Перед зоной контакта ленты 11 с бумажным полотном 10 последнее нагревается подогревателем, состоящим из валика 12 и кожуха 14 с нагревательными элементами 13м 15. Температура нагрева термопластичной ленты 11 может изменяться в широком диапазоне (100-1000°С:). Нагретая до высокой температуры термопластичная лента 11 при соприкосновении с бумажным полотном 10, находящимся на прямолинейном

участке движения сукна 7, передает тепло бумажному полотну. Благодаря этому резко снижается вязкость жидкости в порах бумажного полотна и улучшаются пластиче- ские свойства волокон. Бумажное полотно, находясь длительное время в контакте с.на- гретой термопластичной лентой 11 на про- тяженном прямолинейном участке движения, с учетом потерь, достигает значе- 0 НИИ, близких к исходной температуре ленты. Затем нагретое бумажное полотно 10 поступает в прессовые захваты, образованные центральным валом 4 и прессовыми валами б и 5. После обезвоживания в последнем 5 прессовом захвате бумажное полотно 10 снимается с бесконечной ленты 11 и поступает в сущильную часть.

Термопластичная лента 11 выполнена с микронарезкой, снижающей силы адгезии 0 бумажного полотна 10 к ленте, а следовательно, и существенно снижает вероятность, обрыва полотна при передаче с пресса в сушильную часть.

Прессование бумажного полотна при 5 высокой температуре на предлагаемом прессе позволяет обеспечить увеличение сухости бумажного полотна (55-60%), а также повысить прочность бумажного полотна после пресса.

30

Форму л а и 30 бретени я

1. Пресс бумагоделательной машины, содержащий пересасывающий вал, установ- 5 ленные последовательно по ходу движения бумажного полотна однозахватный и снабженный центральным валом двухзахват- ный прессы с валами, огибаемыми сукнами, прямолинейный участок одного из кото- 0 рых соединяет два смежных захвата обоих прессов, о т ли ч а ю щи и с я тем, что, с целью интенсификации процесса прессования за счет обеспечения равномерного прогрева бумажного полотна, пресс снабжен 5 бесконечной лентой из термостойкого материала, охватывающей его центральный вал и образующей зону контакта с бумажным полотном на прямолинейном участке сукна между двумя смежными захватами, при 50 этом лента имеет камеру подогрева, расположенную с возможностью перемещения вдоль нее перед зоной контакта.

2. Пресс по П.1, отличающийся тем, что лента выполнена с микронарезкой. 55

/4 -/

Похожие патенты SU1595981A1

название год авторы номер документа
Сеточная часть бумагоделательной машины 1987
  • Нартов Игорь Михайлович
SU1418373A1
Прессовая часть бумагоделательной машины 1984
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Фомин Александр Петрович
  • Лотвинов Михаил Давыдович
SU1300059A1
Мокрая часть бумагоделательной машины 1932
  • Чувиковский С.И.
SU32916A1
Пресс бумагоделательной машины 1981
  • Новиков Николай Евгеньевич
  • Подковырин Анатолий Иванович
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Дроздов Олег Петрович
  • Бусыгин Федор Михайлович
  • Аввакумов Михаил Викторович
SU1000509A1
Машина для изготовления полотен волокнистого материала 1988
  • Кристиан Шиль
  • Удо Гроссманн
  • Карл Штайнер
SU1830094A3
Пресс бумагоделательной машины 1980
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Боброва Зоя Михайловна
SU926134A1
Пресс с удлиненным захватом для прессовой части бумагоделательной машины 1980
  • Арнольд Дж.Роериг
SU1072821A3
Пресс бумагоделательной машины 1973
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Сметанин Аркадий Васильевич
  • Новиков Николай Евгеньевич
  • Смирнов Константин Александрович
SU457766A1
Пресс для обезвоживания полотна из волокнистого материала 1980
  • Фомин Александр Петрович
  • Сергеева Нина Викторовна
  • Цирельсон Генех Ильич
  • Бобтенков Владимир Михайлович
  • Боброва Зоя Михайловна
SU929773A1
Сеточная часть бумагоделательной машины 1978
  • Нартов Игорь Михайлович
  • Гофлин Александр Петрович
  • Кугушев Илья Дмитриевич
  • Французов Валентин Николаевич
  • Гладышев Николай Николаевич
  • Филипенко Татьяна Григорьевна
SU718517A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 595 981 A1

Реферат патента 1990 года Пресс бумагоделательной машины

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса прессования. Пресс содержит пересасывающий вал 1, однозахватный пресс, образованный валами 2 и 3, и двухзахватный пресс, образованный центральным валом 4 и валами 5 и 6. Валы огибаются сукнами 7-9, причем на участке сукна 7, соединяющего смежные захваты обоих прессов, установлено средство для нагрева бумажного полотна 10, выполненное в виде охватывающей вал 4 бесконечной термопластичной ленты 11 и подогревателя, который может быть выполнен в виде валика 12 с нагревательными элементами 13 и кожуха 14 с нагревательными элементами 15. Лента 11 может иметь микронарезку для снижения адгезии бумажного полотна. Благодаря нагреву бумажного полотна лентой 11 на прямолинейном участке между смежными захватами обоих прессов интенсифицируется процесс прессования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 595 981 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1595981A1

Новиков Н.Е
Современные направления интенсификации работы прессовых частей бумаго- и картоноделательных машин Изд-во ВНИПИлеспром, 1978, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1

SU 1 595 981 A1

Авторы

Бобтенков Владимир Михайлович

Новиков Николай Евгеньевич

Бабанин Валерий Аркадьевич

Старостин Александр Александрович

Ершов Виктор Александрович

Даты

1990-09-30Публикация

1988-05-06Подача