Резервуар для жидкости Советский патент 1990 года по МПК B65D88/54 

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим хранение и слив высоковязких жидкостей, и может быть использовано в нефтехимической и химической промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и полноты выгрузки.

На фиг. 1 изображен резервуар, заполненный высоковязкой жидкостью, вертикальный разрез; на фиг. 2 - магнитная пластина; на фиг. 3 - присоска;-на фиг. 4 - резервуар, положение эластичной оболочки в процессе слива; на фиг. 5 - то же, на заключительной стадии слива.

Резервуар содержит корпус 1, загрузочный люк 2 для налива жидкости, сливное отверстие 3 с запорным органом 4, эластичную оболочку 5, толщина стенок которой увеличивается по направлению к сливному отверстию 4. На наружной поверхности оболочки 5 равномерно закреплены элементы 6 для взаимодействия их с корпусом, выполненные в виде пластин из магнитного мате-- риала или присосок 7. Резервуар также содержит узел 8 подачи сжатого газа под эластичную оболочку.

Резервуар работает следующим образом.

При заполнении резервуара через загрузочный люк 2 высоковязкой жидкостью (фиг. 1) эластичная оболочка 5 прилегает к внутренней поверхности корпуса 1 резервуара под действием давления жидкости и прикрепляется к ней с помощью элементов 6 в виде магнитных пластин или присосок 7.

При сливе жидкости подключают узел 8 к источнику сжатого газа, открывают запорный орган 4 и создают давление под эластичной оболочкой 5. При этом начинается слив жидкости из резервуара. По мере опорожнения резервуара оболочка 5 раздувается под действие.м сжатого газа и перемещает жидкость от стенок резервуара к сливному отверстию. Перемещение жидкости происходит как вследствие ее движения вместе с раздувающейся эластичной оболочкой 5, так и в результате вертикального уклона стенок оболочки 5, способствующего интенсивному стеканию жидкости. Так как толщина стенок оболочки увеличивается по направлению к сливному отверстию, то перемещение оболочки 5 максимально больше

сл

о

со

N5

в местах меньшей толщины ее стенок, соответствующих периферийным зонам резервуара. Это приводит к перемещению жидкости из периферийных зон резервуара в центральную зону над сливным отверстием и препятствует образованию воздушной воронки на свободной поверхности жидкости. По мере раздувания оболочки 5 происходит отрыв элементов 6 для взаимодействия их корпусом, выполненных из магнитного материала или присосок 7, от внутренней поверхности резервуара. Это приводит к периодическим колебаниям стенок диафрагмы, тиксотроп- ному разрушению структуры высоковязкой жидкости и уменьшению ее вязкости, что способствует интенсивному стеканию жидкости с ее стенок, повышает эффективность слива.

На конечной стадии слива эластичная оболочка вытесняет высоковязкую жидкость из резервуара без образования воздушной

воронки за счет прилегания стенок диафрагмы к свободной поверхности жидкости, что приводит к практически полному опорожнению резервуара.

Формула изобретения

Резервуар для жидкости, содержащий металлический корпус с загрузочным ком, сливным отверстием, эластичную оболочку, расположенную внутри корпуса, узел подачи под оболочку сжатого газа, отличающийся т&н, что, с целью повышения производительности и полноты выгрузки, он снабжен закрепленными на наружной стороне оболочки элементами для взаимодействия их с корпусом, при этом оболочка выполнена так, что толщина ее стенок увеличивается по направлению к сливному отверстию, а элементы для взаимодействия с корпусом выполнены из магнитного материала или в

виде присосок.

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим хранение и слив (выгрузку) высоковязких жидкостей, в частности смол. Целью изобретения является повышение производительности и полноты выгрузки жидкости из резервуара. Внутри жесткого металлического корпуса расположена эластичная оболочка для жидкости, соединенная с загрузочным и сливным отверстиями. На наружной поверхности оболочки закреплены элементы, выполненные из магнитного материала или в виде присосок. При выгрузке под оболочку подается сжатый газ. Конструкция стенок оболочки и наличие элементов, закрепленных на оболочке, способствуют увеличению скорости истекания жидкости и предотвращает образование воздушной воронки. 5 ил.

иг1

Фиг.г

фив.З

S

S