Изобретение относится к про1-1ыш- ленности строительных материалов преимуп1;ественно к составам масс для изготовления керамзитобетона и способам их приготовления.
Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента.
Для приготовления сырьевой смеск предварительно смешивают цемент и отходы литейного производства - отформованную землю в течение 1-2 мин, затем добавляют 40t10% расчетного количества воды и вновь осуществляют .перемешивание в течение 1-2 мин до появления пены. Б полученную массу заливают оставшуюся воду и перемешивают еще 1-2 мин, после чего засыпают керамзитовый гравий и производят перемешивание всех компонентов смеси в течение 2-4 мин до получения однородной массы.
Конкретные примеры составов бетонной смеси и свойства полученного ,из° нее керамзитобетона приведены в таблице.
Предварительное смешивание цемента с отходами литейного производства - отформованной землей способствует более равномерному распределению цемента по всему . Введение части воды в количестве- 30-50% дает возможность получить эффект пенообразова- ния, которьй при других соотношениях воды отсутствует или проявляется менее эффективно в пластифицирующем отношении. Наличие полученного эффекта позволяет получить керамзитобетон с больи5им объемным содержанием керамзитового гравия (К 1,0) без добасд
.
п
вок пластификаторов. Введение керамзитового гравия на последней стадии приготовления керамз итобетонной смеси снижает его разрушение при перемешивании, создает условия для равномерного распределения цементно-песча- той матрицы по всем зернам крупного заполнителя, что способствует повышению физико-механических и других свойств полученного материала.
Как следует из таблицы, керамзито- бетон, полученный данным способом из указанной массы, характеризуется следующими свойствами: коэффициент теплопроводности 0,26-0,28 ккал/м., прочность при сжатии 12,1-14,1,М1а.
Формула изобретения
t. Сырьевая смесь для приготовления керамзитобетона, включающая цемент, керамзитовый гравий, мелкий заполнитель и воду, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью сниже- ния коэффициента теплопроводности и уменьшения расхода цемента, она содержит в качестве мелкого заполни0
5
0
5
теля отходы литейного производства - отформованные земли при следующем соотношении компонентов, масЛ: Цемент15,4-18,0
Керамзитовый
гравий38,5-40,5
Отходы литейного производства - отформованные земли 30,0-24,4 ВодаОстальное
2. Способ приготовления сырьевой смеси для керамзитобетона, включающий дозировку компонентов и их перемешивание, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента теплопроводности и уменьшения расхода цемента, предварительно перемешивают цемент и отход литейного производства в течение 1-2 мин, .после чего добавляют 30-50% расчетного объема воды и перемешивание продолжают еще 2-3 .мин до появления пены, затем вводят оставшийся объем воды и перемешивание продолжают еще 1-2 мин, после чего добавляют керам- зитовьй гравий и смесь перемешивают 2-4 мин до получения однородной массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 1996 |
|
RU2103240C1 |
Сырьевая смесь для приготовления керамзитобетонных изделий | 1989 |
|
SU1680672A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2528794C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2255920C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМЗИТОБЕТОНА | 1997 |
|
RU2135435C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ И КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2031892C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА | 2012 |
|
RU2594181C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИЗОВАННОГО БЕТОНА | 1991 |
|
RU2036885C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2390514C2 |
ДВУХСЛОЙНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КАМЕНЬ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА | 2007 |
|
RU2380233C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для изготовления керамзитобетона и способам их приготовления. Целью изобретения является снижение коэффициента теплопроводности и уменьшение расхода цемента. Для приготовления сырьевой смеси смешивают предварительно цемент и отходы литейного производства - отформованную землю, после чего вводят необходимое количество воды и на последней стадии приготовления бетонной смеси в керамзитовый гравий. Коэффициент теплопроводности полученного керамзитобетона 0,26-0,28 ккал/м99.ч.°С, прочность при сжатии 12,1-14,1 МПа. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.
Керамзитобетонная смесь | 1973 |
|
SU554238A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Бужевич Г.А | |||
и др | |||
Керамзитобе- тон | |||
М., 1963. |
Авторы
Даты
1990-10-15—Публикация
1987-11-17—Подача