Способ электролитно-разрядной очистки сварочной проволоки Советский патент 1990 года по МПК C25F1/00 

Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимзтдественно сварочной проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении.

Целью изобретения является повышение производительности очистки и улучшение сварочно-технологических свойств проволоки.

I

Предлагаемый способ включает анодную обработку проволоки в искровом режиме при плотности тока 1000- 1220 А/дм в электролите на основе ортофосЛорной кислоты с добавкой йода в виде 1.5%-ного раствора в этиловом спир те

При ведении процесса очистки в искровом режиме молекулярный йод

из раствора, попадая в парогазовую оболочку разряда, испаряется. Благодаря более низкому потенциалу ионизации паров йода по сравнению с кислородом (основным компонентом парогазовой оболочки при разряде на аноде в искровом режиме) улучшат- ются условия протекания разрядов, что снижает сопротивление системы металл - оксид - парогазовая оболочка - электролит - противоэлектрод. Вследствие этого повьшгается эффективная плотность тока очистки и произ- водительность процесса. Кроме того, в процессе анодной обработки происходит интенсивное удаление водорода из проволоки, что способствует повышению ее сварочно-технапогических свойств.

ел

X)

со

Предлагаемые режим обработки и соотношение компонентов в электролите очистки явл5потся оптимальными, при вьгеоде за предлагаемые пределы плотностей тока снижаются скорость очистки и сварочно-технологические свойства проволоки. При концентратщи раст |вора йода менее 1 мас.% снижается скорость очистки, при концентрации более 3 мас.% возрастает шерохова- тЬсть поверхности проволоки и ухуд- шЬются ее сварочно-технологические свойства.

I

Пример. Очистке подвергали

(Варочную проволоку диаметром 2 мм из стали марки Св-08Г2С, из алюминиевого сплава СвАМгб, медного сплава ШЖКТ5-1-02-0,2. Длина активной зоны устройства очистки 0,3 м. Напряжение между проволокой и противоэлектродом 100-140 В. Скорость очистки определяли по скорости протяжки проволоки гфи условии полного удаления с по- в|ерхности проволоки волочильной смаз к|и и продуктов коррозии. Сварочно- т ехнологические свойства проволоки -оценивали по содержанию остаточного водорода в проволоке, являющегося гричиной появления некачественного

шва при сварке, и потерям металла . при сварке на разбрызгивание.

Результаты опытов представлены в таблице,

Как следует из представленных данных, предлагаемый способ очистки позволяет повысить скорость очистки и улучшить сварочно-технологические свойства проволоки после очистки по сравнению с известным способом. Ф о р мула изобретения

Способ электролитно-разрядной очистки сварочной проволоки, включающий анодную обработку в водном растворе ортофосЛорной кислоты, при напряжении 100-140 В,,о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью по- вьш1ения производительности очистки и улучшения сварочно-технологичес- ких свойств проволоки, ее подвергают обработке при плотности тока 1000- 1220 А/дм в электролите, дополни- тельно содержащем 15%-ный раствор йода в этиловом спирте, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ОртоЛосфорная кислота 70-85 15%-ный раствор йода в этиловом спирте 1-3 ВодаОстальное

Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении. Цель изобретения - повышение производительности очистки и улучшение сварочно-технологических свойств проволоки. Способ осуществляют под током в электролите на основе ортофосфорной кислоты. Повышение производительности очистки достигают анодной обработкой проволоки в искровом режиме при плотности тока 1000-1220 А/дм² в электролите, дополнительно содержащем 15%-ный раствор йода в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 70-85, 15%-ный раствор йода в этиловом спирте 1-3, вода остальное. 1 табл.