Раствор для электрохимического полирования сталей Советский патент 1988 года по МПК C25F3/24 

Изобретение относится к области лектрохимического полирования высо- коуглеродистых легированных сталей 4ипа Р9, Р18, Р6М5, 10Р6М5, Р12ФЗ и Цожет быть использовано при электро- имической обработке металлов.

Цель изобретения - снижение 54оватости, повышение отражательной слособности поверхности и расширение интервала рабочих плотностей тока. Полирование ведут при плотности нодного тока 40-160 А/дм и 70 С. Растворы по изобретению готовят :ледующим образом.

В воду добавляют расчетное количество уретана и перфтормасляной кислоты, перемешивают до полного раствоени я, затем добавляют расчетное количество бихромата калия и, перемеши ая, добавляют ортофосфорную кислоту осле этого прорабатывают электролит la нерастворимых электродах (свинцо- шх) в течение 1-2 ч при напряжении В и плотности анодного тока Dg Ю А/дм . После того, как исчезнет эсадок бихромата калия, раствор гото с употреблению.

Уретан является этиловым эфиром сарбаминовой кислоты и представляет зобой бесцветный порошок без запаха, егкорастворимый в воде и имеет фор- Иулу: Hj NCOOC Hy,

: Перфтормасляная кислота относится |к классу перфторкарбоновых кислот и HMefeT формулу C FjCOOH.

Применение уретана и перфтормасляной кислоты позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности и ррасширить диапазон рабочих плотное- тей тока.

Добавка уретана позволяет сделать {более равномерным растворение всех фаз сплава, а также исключить выкра- |шивание сложных карбидов путем сняти диффузионных ограничений и более активного перемешивания прианодных сло ;ев за счет увеличения выхода по току для кислорода.

Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1 и 2.

Электрохимическому полированию повергают образцы из быстрорежущей стали марки РбМ5.

5

0 5

О

д

д

5

0

При определении качества поверхности процесс проводят при С в те-, чение 1 мин, В при анодной плотности тока А/дм.

Отражательную способность образцов определяют с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ-2, шероховатость поверхности определяют по среднеарифметическому отклонению профиля R, который замеряют на микроинтерферометре МИИ-4, внешний вид поверхности оценивают визуально на отсутствие шлама; с помощью микроскопа МИК-1 на отсутствие растрава.

Диапазон рабочих плотностей тока определяют по разнице между максимальным и минимальным значениям анодной плотности тока, при которой получается качественная обработка.

Из представленных данных яидно, что раствор по изобретению позьбттяет рнизить шероховатость поверхности на 0,36-0,40 мкм и позволяет расширить интервал допустимых плостностей тока в 2,7-3,3 раза, одновременно снизив их значение до 40-65 А/дм , а также исключить матовость и растрав поверхности. Раствор обладает стабильностью (до 240 А.ч/л) .

Формула изобретения

Раствор для электрохимического полирования сталей, преимущественно высокоуглеродистых легированных, содержащий ортофосфорную кислоту, би- хромат калия и органическую добавку, отличающийся тем, что , с целью снижения шероховатости,повьппе- ния отражательной способности поверхности и расширения интервала рабочих плотностей тока, он в качестве органической добавки содержит этиловый эфир карбаминовой кислоты (уретан) и пер- фтормасляную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ортофосфорная кислота80-85

Бихромат калия 10-15 Уретан , 0,5-1,5 Перфтормасляная кислота . 0,3-0,8 ВодаОстальное

Таблица 1

Изобретение относится к области электрохимического полирования высокоуглеродистых легированных сталей и может быть использовано-при электро-.- .химической обработке металлов. Цель изобретения - .снижение шероховатости поверхности и расширение интервала рабочих плотностей тока. Полирование ведут при плотности тока 40-160 А/дм t 70°С. Раствор содержит, мас.%: ор- тофосфорная кислота 80-85; бихромат калия 10-15; уретан 0,5-1,5; перфтор- масляная кислота 0,3-0,8; вода - остальное. Введение уретана (этилового эфира карбаминовой кислоты) и пер- фтормасляной кислоты расширяет интервал допустимых плотностей тока и снижает шероховатость поверхности на 0,36-0,40 мкм. 2 табл. S (Л