Патрон для отделки нитей и пряжи Советский патент 1990 года по МПК B65H75/10 D06B23/04 

Изобретение относится к текстильно-отделочному оборудованию и кусает- ся патронов, на которых может осуществляться обработка нитей и пряжи и натуральных, искусственных, синтетических волокон, включающая операц™ терморелаксаг;ии, з.паривания, отбел- ки, кращения и сушки.

ние качГ «- обретения является повыще- ние качества нитей и пряжи, ее отделки и повьппение срока службы патроЙ

1а Лиг. 1-4 приведены примеры выполнения возможньпс конструкций патJJt H OB 0

Патрон, изображенный на Аиг 1 выполняется сварным из листовой пер-

05

Лорипованной обечайки 1, имеет с п оло :ГГ - одну ПРОДОЛЬНУЮ

ванных сплавов с полимер., ем в виде Фторлоносодержащего тонкого слоя выполняют в Форме трубчатого корпуса перфорированного (Диг 134)- Ш1И ciznoriHoro (Фиг. 2), размеры и конфигурация которых соответствуют определенным видам нитей и пряжи а также процессам их обработки

Патроны, изображенные на Аиг 2-4 выполняются из Цельнотянутых тр;бчаао

Б

ьгх заготовок 4 (сплошной - на фиг.2 ли перфорированных - на фиг.З и 4). - тя предотвращения соскальзывания ни- jft и пряжи при намотке патрон, изобаженный на фиг. 2, имеет вставки пи насадки 5 из полимерного материаа, патрон на фиг. 3 имеет буртик 6, патрон на фиг 4 - канавку 7.

В качестве металла Для корпуса патрона используют оксидированные коррозр онностойкие сплавы, а полимерное покрытие- представляет собой фтор- лоносодержащий тонкий слой (10-45 мкм) :а наружной и внутренней сторонах 1 :орпуса патрона.

Б качестве коррозионностойкого с;плава корпуса патрона для щелочно- перекисной отбелки нитей и пряжи используют преимущественно хромистые ;тали ферритного класса, например марки 08X18Т, для высокотемпературного крашения нитей и пряжи под давлением используют преимущественно хромоникелевые стали аустенитного :шасса, например марки 12Х18НТОТ, ,тдя термоклаксационной обработки и запаривания нитей и пряжи используют гфеимущественно низколегированные алюминиевые сплавы средней прочности, : апример алюминиево-магниевые марки Жг-2.

I Полимерное покрытие, представляющее собой фторлоносодержатций тон- |кий слой, может быть получено, на- 1пример, из фторлоновой суспензии методами традиционной окрасочной тех- {нологии или из композиции, содержа- :щей эпоксидное связующее и суспензию фторлона, методом злектрофоретичес- :кого осаждения покрытия с последующим отверждением в интервале температур от 220 до 285 С.

Условия эксплуатации патронов являются весьма жесткими с точки .зрения воздействия на исходное состояние и эксплуатационные свойства поверхности коррозионностойких сплавов, образование на поверхности- трудноудаляемых отложений типа накипи от отделочных растворов, контактное осаждение наносной ржавчины, создающее гетерогенность поверхности в отдельных местах, наличие в растворах С1 -ионов как одного цз наиболее распространенных компонентов техноло гических отделочных сред, неравномер ное омывание (доступ) раствором отдельных участков поверхности патронов с намотанной нитью и пряжей, приводящее к дифференциации поверхности на анодные и катодные зоны (неравномерной аэрагщи и концентрации реагентов) - все эти факторы вызывают быстрое возникновение локальных коррозионных разрушений из-за щелевого эффек-

п та И В ряде случае, существенно ужесточают условия 1ШКЛИЧНОСТИ ведения процессов; чередование жидкостной обработки и паровоздуттой, способствующей в момент высыхания интенсификаг ции коррозионного процесса в уже воз- никиЕих очагах локальной коррозии за счет свободного доступа деполяризатора кислорода из паровоздушной среды,

i

Установлено, что оксидированные

0 коррозионностойкие сплавы в комплексе с тонким фторлоносодержащим слоем высокой адгезионной прочности приобретают свойство повышенной стойкости против локальной коррозии в водных 5 растворах нейтрального или слабокислого характера с высоким солесодержа- нием при повьпаенньпс температурах и давлении. Рассмотренные факторы оказываются безопасными с точки зрения 30 коррозионной активности и ухудшения эксплуата1шонных свойств-и даже благоприятными для поверхности с тонкослойным покрытием: контактного осаждения наносной ржавчины и отложения 35 налетов тица накипи не происходит, гидрофобны фторлоносодержащий слой в условиях периодического непродолжительного воздействия отделочных растворов не.успевает набухать, задер- 40 живая проникновение агрессивных анионов (С1 -ионов) к поверхности металла, а следующий затем режим высокотемпературной сушки способствует, восстановлению исходных свойств и 45 укреплению.адгезии эластичного тонкого ненапряженного слоя, работающего монолитно с металлом. На этом основан эффект увеличения службы при эксплуатации свойств исходной поверх50 ности.

Толщина тонкого фторлоносодержа- щего слоя в пределах 10-45 мкм для коррозионностойких оксидированных сплавов является оптимальной, так как свойства слоя указанной толпшны в наибольшей степени отвечают условиям эксплуатации патронов при отделочных операциях, предотвращают об- разование на поверхности отложений

типа накипи и обеспечивают надежную защиту от локальной (язвенной, щелевой) коррозии при минимальном расходе деАи11;итного Аторлонй. Фторлоносо- держапщй слой большей толпщны не выдерживает резких циклических перепа- дов температуры (20-150 С), имеющих Место при эксплуатации патронов. . торлоносодержащий слой с толщиной в указанных пределах может быть получен электрофоретическим осаждением, обеспечивающим равномерность его по толщине и повторяющим рельеф .исходной шероховатости поверхности, что соответствует эксплуатагшонным требованиям к этим изделиям.

Преимущества эксплуатационных свойств патронов из коррозионнрстой- ких оксидированных сплавов с тонкослойным фторлоносодержащим покрытием заключаются в отсутствии налипания нижних слоев пряжи и нитей к поверхности патронов после высокотемпературных обработок, в результате чего облегчается размотка брбин. (лучшая сходимость нити), снижается обрывность и количество угаров, при этом прорезания нитью тонкослойного покрытия, монолитного с твердой металлической подложкой не наблюдается. Выявлено улучшение качества намотки нитей и пряжи на патронах с гладким фторлоносодержащим покрытием, что обеспечивает улучшение качества прокраса и уменьшение повторных обработок.

Валшым преимлтцеством патронов из коррозионностойких оксидированных сплавов с тонкослойным Фтореодержащим покрытием является возможность получения поверхности патронов различных цветов, что обеспечивает их дифференцированное использование по видам обработок (отбелка, крашение, терморелаксация), а также по номерам нитей и пряжи.

Экономический эффект при использо- вании патронов из коррозионностойких

оксидированных сплавов с тонкослойным фторлоносодержащим покрытием может быть достигнут за счет снижения брака и повышения качества выпускаемой продукции, уменьшения отходов в результате улучшения скоростных режимов намотки нитей и пряжи и снижения ее обрывности, роста производительности труда, а также повьшения эксплуатационной стойкости, срока службы патронов и возможной замены дефицитных никелесодержащих сталей на менее дефицитные без никеле вые стали и алюминиевые сплавы..

Формула изобретения

30

1. Патрон для отделки нитей и 20 пряжи, содержащий трубчатый корпус, выполненньйт из металлического сплава с полимерным покрытием на его наружной поверхности, отличаю и и й- с я тем, что, с целью улучшения 25 эксплуатационных свойств при отделочных операциях, корпус выполнен из коррозионностойкого оксидированного сплава,.а внутренняя поверхность корпуса дополнительно снабжена полимерным покрытием, покрытие представляет собой фторлоносодержащий слой, толщина которого изменяется в пределах от 10 до 45 -мкм.

2.Патрон по п. 1, отличающийся .тем, что в качестве коррозионностойкого сплава корпуса используют хромистые стали ферритного класса.

3.Патрон по п. 1, отлича- ю щ и и с я тем, что в качестве коррозионностойкого сплава корпуса используют хромоникелевые стали аус- тенитного класса,

4.Патрон по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кор- розионностойкого-сплава корпуса используют низколегированные алюминиевые сплавы средней прочности.

5

0

5

Фие.1

Изобретение относится к текстильно-отделочному оборудованию, касается патронов, на которых может осуществляться обработка нитей и пряжи из натуральных, искусственных, синтетических волокон, включающая операции терморелаксации, запаривания, отбелки, крашения и сушки, и позволяет повысить качество нитей и пряжи, ее отделки, а также срока службы патрона. Особенностью данного патрона является выполнение полимерного покрытия на всей поверхности патрона, для изготовления металлического корпуса которого используют коррозионно-стойкие оксидированные сплавы, а толщина полимерного покрытия изменяется в пределах 10-45 мкм. В качестве коррозионно-стойкого сплава корпуса для щелочно-перекисной отбелки используют хромистые стали ферритного класса, для высокотемпературного крашения под давлением - хромоникелевые стали аустенитного класса, а для терморелаксационной обработки и запаривания нитей - низколегированные алюминиевые сплавы средней прочности. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

1 едактор П, Пекарь

Составитель Е, Агаян Техред М.Ходанич

Фиг.З

Фиг.

Корректор Т, Палий