Способ переработки сульфидного медно-цинкового сырья Советский патент 1990 года по МПК C22B1/08 

Изобретение относится -к цветной металлургии и может быть использовано при переработке медно -цинкового сырья.

Цель изобретения - повышение селективности отделения цинка от меди и снижение его содержания в медном кон-- центрате.

Способ осуи1ествляется следуюгчим образом.

Медьцинкосодержащее сульфидное сырье на первой стадии подвергается . окислительному обжигу до остаточного содержания серы 1,0 мас.% с одновременным нагревом до 900-950°С за счет .тепла сгорания серы. Вторая стадия - сегрегатщонный обжиг - осуществляется в неотапливаемом реакторе, куда перетекает огарок предьщущей стадии, вводятся хлорйнатор, восстановитель и создается надлежащая газо-. вая фаза введением кис41орода. После сегрегагщонного обжига материал поступает на обогащение методами флотации

для вьщеления богатого меднох о концентрата и цинксодержарщх хвостов. При проведении сегрегагщонного обжига с подачей кислородсодержащего газа с расходом по кислороду 10- 25 цинка в сырье происходит . хлорирование соединений меди и последующее восстановление хлоридов, в то же время сегрегации цинка не наблюдается.

Пример . Медно-цинковое сульфидное сырье, содержащее, мас.%: медь 5; цинк 15; сера 33, подвергают окислительному обжигу в печи КС с получением огарка, имеющего остаточное содержание серы 0,15 мас.%.

Сегрега1щонный обжиг огарка проводят в укрупненно-лабораторной трубчатой вращающейся печи производительностью 1-1,5 кг/ч при . В качестве реагентов вводят 2% хлорида натрия и 2% кокса. Кислородсодержащий газ подают в печь с расходом по кислороду

(Л

О5

сд

00

ш щнка в сырье. Состав газо-. вой фазы контролируют в ходе опьгга.

Огарки после сегрегационного обжига (|шотируют смесью бутилового ксан- тата и бутилового аэрофлота при рН Выход медного концентрата 13 -15%, содержание в нем меди 45%, ц|1нка 5%.

Извлечение меди и цинка в медньй концентрат составляло соответственно 9Ь7 и 4%.

Результаты серии опытов приведены таблице.

Таким образом, изобретение позво- лйет повысить степень селективности о деления тщнка от меди и снизить его

содержание в концентрате с 30-33 до 4-5%.

Формула изобретения Способ переработки сульфидного мед- но-цинкового сырья, включающий окислительный обжиг до содержания серы в огарке менее 1%, последующий сегрега- ционньй обжиг с добавкой утлеродсодер- g жащего восстановителя и хлоринатора и флотационное обогащение огарка с вьщелением медного концентрата, о.т- л и ч а ю щ и и. с я тем, что, с це-. лью повышения селективности отделения. IJ цинка от меди и снижения его содержа- ння в медном концентрате, сегрегаци- ;онный обжиг ведут при подаче кислород- ;Содержащего газа с расходом по кислороду 10-25 нмЗ/т цинка в сырье.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке медно-цинкового сырья. Цель - повышение селективности отделения цинка от меди и снижение его содержания в медном концентрате. Сульфидное медно-цинковое сырье подвергают окислительному обжигу до содержания серы менее 1%, последующий сегрегационный обжиг с добавкой углеродсодержащего восстановителя и хлоринатора ведут при подаче кислородсодержащего газа с расходом по кислороду 10-25 нм³/т цинка в сырье. 1 табл.

О (обжиг 95,5

ведется

в восста- 95,45

яовителы-,..

ной arho- 95,t5

сфере)

30

25

15

10

80,2

3q,5 78,3 82,1 95,2 95,3 95,8 95,7 95,5 95.8 95,6 95,1 95,7 96,5 95,3 95,15 95,8 96.3 94.1 95,1

Известный способ95,37 39,039,г 22,3

40,t21,0

38,519И

Предлагаемый способ

30,27 4,23,7 13,3

3,8. 15,0

4,014,7

3,713,0

4,0,14,1

4,214,8

95,5 2,73,25 12,9

3,513,0

95,58 4,04,5 13,8

3,512,9

5,014,9

4,515,1

95,32 гй,025,35 1/:,8

25,319,3

П р и и е ч а

н и е. Внкод концеитрата оценивается к продукту, поСтуиамявму нг фаотащ,Рб|дактор Н, Гунько

Составитель Л.Кольцова.

Техред М.ДидыкКорректор С.Черни

30,8 33,7 33,. 1

5,6 4.5

4,3 3,.ff 4,9

4,7

4,8

4,

3,8

4,8

4,9

4,0

4,8

4,7

4,9

4,9

29,9

28,7

26,8