Изобретение относится к черной металлургии, в частности к агломерации железорудного сырья для доменной плавки.
Целью изобретения является увеличение прочности агломерата и производительности агломашин.
Сущность способа заключается в оп- тш изации реализации свойств агломерационного и доменного возврата, которая возможна при двухслойной загрузке аглошихты. Двухслойная загрузка шихты позволяет управлять показателями процесса спекания по высоте агломерируемого слоя.
Возврат, вьщеляемьп на аглофабри- ке, образуется преим5тц.ественно под действием ударных нагрузок. Его частицы не стабилизированы, имеют неправильную форму и при окомковании накатывают повьппенное количество тон- кодйсперсной железорудной составляющей шихты. Гранулы с центрами из такого возврата склонны к значительному укрупнению. В возврате аглофабриют имеется также неспеченная шихта. Соответственно для агломерирования подготовленной шихты с использованием возврата, вьщеленного на аглофабрике, необходим повьаиенный темлературрго- тепловой уровень спекания, который обеспечивается в нижнем слое шихты при двухслойной загрузке. Поэтому повышение доли возврата в шихте нижнего слоя необходимо производить за счет возврата, вьщеленного на аглофабрике. Возврат, вьщеленный в доменном цехе, высевается из стабилизированного продукта, подвергшегося преимущественно истирающим воздействиям при транспортировке и перемещеш-ш в бункерах доменных печей. Такой возврат представляет из себя преимугдественио мелкие частицы округлой формы, соотл|а я
Wo
ветствую1 Д1е по химическому составу производимому агломерату. Подготовлен- |ная с участием доменного возврата ших- |та более мелкозерниста и легкоплавка, j Перераспределение повышенного количе- |ства доменного возврата следует произ- Iводить в ишхту, загружаемую на агло- Iмашину верхним слоем.
I Таким образом, в предлагаемом спо- Q 1собе перераспределение возврата с повышением его содержания в шихте верхнего слоя производят соответственно за счет возврата, вьщеленного в доменном цехе, а нижнего - на аглофабрике, |5 что позволяет реализовать избыток тепла в нижнем слое шихты и снижает потребность в тепле в верхнем. Повышение прочностных свойств агломерата в этом случае позволяет поднять и изводительность агломашин в сравнении с Перераспределением смеси возврата разных видов и, тем более, в сравнении с противоположным предлагаемому перераспределением.25
Б промьшшенных условиях способ ре- ализуется следуюш 1м образом.
Возврат аглофабрики из доменного цеха подается в разные бункера шихтового отделения. Смесь возврата разных ЗО видов в определенном соотношении дозируют на сборньш конвейер шихты, направляемой на смешивание по одной нитке. По другой нитке в бункер перед окомкователем подают оставшийся возврат одного из видов. Окомковывают шихту для верхнего и нижнего слоев раздельно в разных окомкователях. Для повышения производительности при высоком уровне прочности или повышения прочности при высоком уровне производительности в смеси возвратов, дозируемой на шихтовый конвейер, снижают долю возврата, выделенного на аглофабрике. Оставшийся возврат аглофабрики подают в окомкователь шихты нижнего слоя, увеличивая в последней общее содержание возврата. В смеси возвратов, дозируемой на шихтовый конвейер, уменьшают долю доменного -50 возврата, которьй затем вводят вокомкователь шихты верхнего слоя,г Т1овы-. шая в последней общее содержание возврата.
При реализазщи способа наиболее целесообразно повьииение содержания возврата в одном из слоев на 10-30%.
1601160
мого агломерата 1,45, высота спекаемого слоя 300 мм. Общее содержание возврата в шихте обоих слоев (38%) вьдерживают постоянным. Принято, что возврат состоит из 70% агломера11;ион- ного и 30% доменного.
По известному способу перераспределению подвергают смесь возвратов в указанном соотношении. По предлагаемому способу перераспределение с по- вьш1ением содержания возврата в шихте нижнего или верхнего слоев проводят соответственно за счет агломерационного и доменного возврата. По обоим способам перераспределяли 15% возврата . Дополнительно для обоснования предлагаемого способа проводят обратное предлагаемому перераспределение вддов возврата (повышенное количество агломерационного возврата в верхний слой и повьшенное количество доменного возврата в нижний слой).
Результаты экспериментов приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что при повьш1енном содержании возврата в шихте верхнего слоя использование предлагаемого способа (опыт 3) взамен известного (опыт 1) позволяет повысить прочность на 1,9% и удельную производительность на 3,4%. При повышенном содержании возврата в шихте нижнего слоя использование предлагаемого способа (опыт 6) взамен известного (опыт 2) позволяет повысить прочность агломерата на 1,2% и удельную производительность на 4,7%.
Реализация способа не требует до.- . полнительных капитальных затрат.
35
40
45
Формулаизобретения
Способ получения агломерата, включающий ввод в шихту возврата, вьщелен- ного в доменном цехе и на аглофабрике, перераспределение количества возврата по слоям шихты при ее двухслойной загрузке с подачей повышенного количества возврата в один из слоев шихты, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности агломерата и производительности агломашин, перераспределение возврата с повьшени- ем его содержания в шихте верхнего слоя производят за счет возврата, вьделенного в доменном цехе, а в шихте нижнего слоя - вьоделенного на аглофабрике .
Пример, концентратов
Спекают шихту из/сме- , Основность получае
Формулаизобретения
Способ получения агломерата, включающий ввод в шихту возврата, вьщелен- ного в доменном цехе и на аглофабрике, перераспределение количества возврата по слоям шихты при ее двухслойной загрузке с подачей повышенного количества возврата в один из слоев шихты, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности агломерата и производительности агломашин, перераспределение возврата с повьшени- ем его содержания в шихте верхнего слоя производят за счет возврата, вьделенного в доменном цехе, а в шихте нижнего слоя - вьоделенного на аглофабрике .
Верхнего Смеси воз- слоя вратов
Нижнего слоя - Верхнего Доменный слоя
Агломерационный
Нижнего слоя Доменный
Агломерационный 21,3
21,3 22,5 19,4
22,0 22,4
1,12 1,21 1,16
1,11 1,20
1,27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА | 2004 |
|
RU2254384C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 2002 |
|
RU2228375C1 |
Способ получения агломерата из шихты | 1987 |
|
SU1444375A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНОГО АГЛОМЕРАТА | 2005 |
|
RU2283354C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1995 |
|
RU2095435C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ДЛЯ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137851C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЗАКИСНОГО АГЛОМЕРАТА | 1998 |
|
RU2157854C2 |
Способ спекания двухслойной шихты | 1983 |
|
SU1104177A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2137844C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ | 1999 |
|
RU2148090C1 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к агломерации железорудного сырья для доменной плавки. Цель изобретения - увеличение прочности агломерата и производительности агломашин. При спекании на агломашине двухслойной шихты производят перераспределение по слоям возврата, выделенного в доменном цехе и на аглофабрике. Увеличение количества возврата в верхнем слое производят за счет возврата, выделенного в доменном цехе, а в нижнем слое - за счет возврата, выделенного на аглофабрике, что позволяет реализовать избыток тепла в нижнем слое и снижает потребность в тепле в верхнем слое. 1 табл.
Вегман Е.Ф | |||
Окус кование руд и концентратов | |||
-М.: Металлургия, 1976 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1989-01-03—Подача