Изобретение относится к металлургии, в частности к износостойкой аустенитной стали, работающей в условиях динамических нагрузок, трения и износа.
Цель изобретения - повышение прочности, твердости, ударной вязкости, стойкости при ударно-абразивном и контактно-ударном нагружении стали.
В табл.1 приведены химические составы сталей опытных плавок; в табл.2 - механические свойства аустенитных сталей опытных плавок.
Механические испытания проводят при 20 i5°C. Твердость по Виккерсу определяют при вдавливании в испь1туемый образец наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды.
Ка к видно из та бл .2, п редл а гаемая аус- тенитная сталь обладает более высокими механическими свойствами, чем известная.
Применение предлагаемой стали позволит повысить эксплуатационную стойкость изделий.
Формул я изобретения
Аустенитная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, кальций, хром, титан, железо, отличающая- с я тем, что, с целью повышения прочности, твердости, ударной вязкости, стойкости при ударно-абразивном и контактно-ударном нагружении, она дополнительно содержит вольфрам, нитриды ниобия, бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Углерод
Кремний
Марганец
Молибден
Ванадий
Хром
Кальций
Титан
Вольфрам
Нитриды ниобия
Бор
Цирконий
Железо
0,44 - 0,85 0,15-1,10 8,15-15,75 0,42 - 0,87 0,12 -0,38 4,15-6,50
0,005 - 0,03 0,05 - 0,75 0,26-0,93 0,03 - 0,23
0,003 - 0,07 0,002 - 0,05 Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конструкционная сталь | 1988 |
|
SU1502654A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1406209A1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2533631C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2003 |
|
RU2241779C1 |
ЛИТАЯ ВЫСОКОМАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2371509C2 |
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2524465C1 |
Способ производства высокопрочного износостойкого металлопроката | 2020 |
|
RU2765046C1 |
Способ производства хладостойкого листового проката с твердостью 450-570 HBW | 2023 |
|
RU2809017C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОТВЕРДОГО ИЗНОСОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 2015 |
|
RU2603404C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к износостойкой аустенитной стали, работающей в сложных условиях нагружения. Цель изобретения - повышение прочности, твердости, ударной вязкости, стойкости при ударно-абразивном и контактно-ударном нагружении. Сталь дополнительно содержит вольфрам, нитриды ниобия, бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,44-0,85
кремний 0,15-1,10
марганец 8,15-15,75
молибден 0,42-0,87
ванадий 0,12-0,38
хром 4,15-6,50
кальций 0,005-0,03
титан 0,05-0,75
вольфрам 0,26-0,93
нитриды ниобия 0,03-0,23
бор 0,003-0,07
цирконий 0,002-0,05, железо - остальное. 2 табл.
Таблица 2
Авторское свидетельство СССР N; 924155, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-11-15—Подача